零件在MC与FMS上可加工性的计算机辅助分析

加工中心(MC)与柔性制造系统(FMS)均是投资较高的设备,必须对欲在其上加工的零件进行筛选,即进行可加工性的定量分析,以提高设备的利用效率。本文建立了一个适合的评价模型,用C语言与ORACLE数据库建立了零件可加工性计算机辅助分析软件包,并针对上海第四机床厂的箱体零件FMS的加工零件族,给出了计算结果。     

基于零件——设备特征匹配的CAPP系统的研制

面向多品种零件和面向企业加工设备,提出了基于零件－设备特征匹配（ＰＦＴＭ）的思想,并对在此思想的指导下开发的ＣＡＰＰ系统的功能模块进行了简单介绍。     

批量生产箱体件可调组合机床设备的使用范围

文章在分析各种设备的技术经济指标(最小折合费用)的基础上,确定了可调组合机床设备的使用范围。指出,设备类型的选择必须根据全年单位设备加工的零件种数和相对生产率来进行。零件的批数对选择设备没有影响。文中举出了具体可调组合机床设备的计算实例。图2幅。     

自动化清洗设备在生产中的应用

介绍了零件清洗工艺的改进,引进了自动化设备清洗机,通过应用新工艺、新设备,提高了零件的清洗质量和生产效率,降低了成本及工作强度,减少了浪费,达到环保无污染要求,最终达到自动化生产的目标。     

基于典型零件的模具企业中长期设备资源规划建模

针对模具企业零部件加工为非重复性生产且需共享关键资源的特点,提出了一种基于典型零件的资源规划方法。定义了模具典型零件、设备类及模具典型零件标准工艺;建立了设备资源规划的整数规划数学模型;采用分枝—定界法对给定实例进行求解;计算结果证明了模型的有效性及实用性。     

轴承盖冲压工艺分析及模具设计

通过对轴承盖零件冲压成形工艺进行了分析,介绍了零件的工艺参数的计算及设备的选择,同时介绍了模具结构及模具的工作过程,分析了零件引伸过程中产生拉裂现象的原因,并给出了解决措施,实现了该零件引伸的顺利进行,得出了垫旧报纸可以解决零件拉裂现象的方法。     

影响SLS零件精度的几个因素

激光烧结快速成表零件较低的精度限制了它的进一步发展和应用。本文主要讨论了影响激光烧结快速成形零件精度的几个因素,如零件造型,材料性能,烧结参数以及设备等,并且提出了相应的改进措施。     

深帽罩形件弯曲复合模

保险丝盒固定架(图1a),材料08冷轧钢板。以前,受设备行程的限制,对这类零件采用的生产工艺是:剪切条料→冲孔落料→一次弯曲—→二次弯曲。现在采用两次弯曲放在一套复合模上完成,不仅节省了模具,提高了工效,而且保证了零件质量,同时也为用小行程设备弯曲深帽罩形零件创造了条件。     

内外齿轮轴零件的精密加工工艺研究

内外齿轮轴零件是航空传动系统的一个重要传动零件,对材料、尺寸精度、同轴度、表面粗糙度、配合传动性等都有较高的要求。分析了零件图纸要求,结合所能使用的设备工具等条件,制定了适合批量生产的工艺,对于生产此类零件具有一定的参考意义。     

影响SLS零件精度的几个因素

激光烧结快速成形零件较低的精度限制了它的进一步发展和应用。本文主要讨论了影响激光烧结快速成形零件精度的几个因素 ,如零件造型、材料性能、烧结参数以及设备等 ,并且提出了相应的改进措施。     

薄壁细长轴自适应校直技术

为提高现有直线度校直设备的检测精度,提高校直参数计算的准确性,通过对现有轴类零件校直方法的优、缺点进行分析,针对常见细长轴零件的直线度校直加工,设计出校直加工精度为0.1 mm·m-1的薄壁细长轴零件自适应校直设备总体结构.校直过程基于机器学习的BP神经网络算法和数据库积累,基于三点弯曲校直的基本原理,此设备确定了一个...     

基于零件毛刺形成机理开发去除毛刺设备

介绍了几种常见的去除毛刺方法,结合毛刺形成机理,根据加工零件的生产工艺,对转子零件产生毛刺的原因和控制方法作出分析,最后利用电化学法开发了去除毛刺的专业设备,并进行了实验验证。结果表明：该设备去除毛刺的效率高、质量好。     

用激光检测模架零件

哥伦比亚产品公司(Columbia Products)宣称,他们有一套专门用来生产模架零件的设备,其中包括激光检测装置。这套设备生产的顶杆、顶杆套、底板等零件都     

茶杯塑料模具结构优化设计

分析了塑料茶杯的结构,设计了成型方案、模具成型零件和其他部分的结构,最后完成了模具结构的设计。通过对模具结构分析,结合生产车间现有的设备,对模具结构进行了优化,从而保证了零件加工质量,降低了成本,增加了模具对加工设备的适应性。     

有色金属(铝合金)旋压零件的工艺研究

阐述了旋压零件结构、材料及旋压工艺特点,并阐述了旋压工艺参数的选定、旋压设备的选型以及旋压零件质量的保证.     

反射体零件模具设计

分析了反射体零件的形状、结构特点,采用以保力龙为材料的消失模铸造生产模具的模座、凸模、凹模等零件,合理使用氮气弹簧作模具的弹性元件,简化了模具对压床的使用要求,合理应用设备,提高了零件的生产效率,实现了零件成形、冲孔、切边模的设计与制造。     

组合式埋弧自动堆焊机床

<正> 埋弧自动堆焊是应用较普遍的一种焊接技术。焊接时,一般都是根据不同焊件而使用不同类型的专用埋弧自动堆焊设备。但是,我厂三一八周期轧管车间设备零件多,其直径、吨位和长度等差异很大。如果修复零件使用专业性堆焊设备,则所需设备数量大,而且设备的利用率低,很不经济。三一八车间堆焊小组根据该车间设备零件的特点,经过反复研究,决定将已报废的C640K普通车床修改成为一     

发动机主要零件的加工工艺和设备（五）

发动机主要零件的加工工艺和设备（五）第一汽车集团公司发动机厂朱廷福张会文发动机主要零件的加工工艺和设备（五）第一汽车集团公司发动机厂朱廷福张会文主题词：发动机零件加工工艺加工设备技术现状与发展图５－１凸轮升程偏差示意图５凸轮轴５．１凸轮轴的功用、特点...     

汽车花键轴零件的生产工艺综述

简述了花键联接的特点、花键轴零件在汽车底盘中的安装部位及其在汽车工业中的重要性。根据2008~2011年我国汽车总产销量分析了汽车花键轴零件的需求状况。分析了目前我国汽车花键轴零件的生产工艺及供货方式,指出强化我国汽车花键轴零件的高效、精密、节材工艺及设备研发的必要性,以及专业化、系列化、标准化、批量化生产汽车花键轴零件的迫切性。     

可以实现“在线”生产的低压真空渗碳炉

利用一种生产成本更低、渗速更快的方法,可以实现金属零件的“在线”热处理。传统的渗碳方法是一个时间长、污染环境、耗能大的漫长过程。由法国ECM公司开发的模块化的低压真空渗碳炉使得渗碳过程变得干净、耗能更少。 这一技术可用于汽车工业,处理变速箱和传动装置上的零件。除此之外,它还可应用于其它需要进行零件渗碳淬火的工业领域。 该设备为模块化设计,可以使不用的渗碳室关闭,降低了能量消耗,并提高了设备的控制能力。该设备通过在真空下,连续往加热室注入丙烷、氮,使得零件加