基于CFD新型机油泵容积效率分析及实验研究

以新型汽车机油泵样机为研究对象,采用CAD软件对转子式机油泵内流场进行几何建模,对模型应用非结构化网格生成技术划分网格并进行有限元前处理。在采用k－ε湍流模型的基础上,应用计算流体力学软件模拟稳定工况下机油泵进、出口部分的三维湍流流动,得到了压力等高线云图、流量值、流线图等及机油泵容积效率与转速的关系曲线;对样机进行流量实验,将数值模拟得到的机油泵容积效率和转速曲线与实验特性曲线进行比较,得到模拟结果与实验结果基本吻合。结果证明：数值模拟能够准确地反应机油泵的量特性和特殊流动性能,为机油泵的设计开发和优化改进提供了新的研究方法和技术支持。     

燃油叶片泵容积效率与转速关系研究

采用容积效率去评价应用于燃油输送的叶片泵的泵送总效率。建立相应的实验测试平台,研究容积效率与转速之间的关系。实验结果表明:随着转速的增加,容积效率出现先增加后减少的现象,并根据容积效率与转速特性曲线设计泵的额定工作转速将有助于提高燃油的泵送效率。     

高压海水泵阀配流系统响应特性研究北大核心

针对45 MPa超高压海水径向柱塞泵在试验中没有泄漏却流量不足的问题进行分析,主要原因是吸入不足和容积效率低下。进水阀的结构不合理会增加水吸入阻力,造成吸入不足;柱塞直径和行程与配流阀的弹簧刚度、预紧力、泵转速等不相匹配会导致阀配系统响应滞后,配流阀无法及时开启和关闭,导致吸入不足,容积效率低下。通过仿真计算,对影响吸入特性和容积效率的参数进行优化,可指导海水泵设计和改进、缩短研发周期和降低研发成本。     

XM-D25L点接触轴向柱塞液压马达通过技术鉴定

广州机床研究所于一九八四年十一月在广州召开了XM—D25L点接触轴向柱塞液压马达鉴定会。参加会议的有研究所、生产厂及用户厂等单位16名代表。会议对广州机床研究所设计,研制的样机,技术文件,图纸进行了审查。与会代表一致认为图纸、技术资料齐全,在鉴定会上复查了主要项目与原试验结果相符,并拆检了经800小时连续满载和5万次正反向换向冲击的样机,运动零部件磨损正常。该液压马达经过型式试验,容积效率达到95％总效率达到85.5％以上;最低稳定转速5～30转/分;在额定压力时,启     

铸造旧砂再生用叶片式磨轮机的改进

为提高铸造旧砂再生效果和再生效率,针对原有叶片式磨轮再生机存在的一些问题,在原有结构基础上进行了设计改进。制作实验样机并进行工艺实验分析,通过调整加工时间、砂轮线速度、砂轮与叶片的间距得到了一组使再生效果最好的参数,分别为加工时间20 min、线速度19 m/s、间距1 mm。对比改进前后再生效果实验数据,发现改进后的叶片式磨轮再生机再生效果提升明显,设计改进比较成功。     

基于响应面法的双螺杆泵容积效率建模优化

双螺杆泵容积效率的影响因素复杂且容积效率计算困难。为解决此问题,提出一种基于理论模型及响应面法相结合的容积效率建模优化方法。基于平行平板液流理论建立双螺杆泵效率理论模型,进行敏感度分析,筛选出影响泵容积效率的最敏感设计参数为间隙、压差及动力黏度。基于正交试验和响应面法,通过有限元数值仿真分析,建立泵容积效率与敏感参数的拟合关系模型。仿真结果表明所选择的敏感参数对效率影响均显著。基于该拟合关系模型,以容积效率为优化目标,建立优化模型并求解,获得最优敏感参数组合,使泵容积效率显著提高。所提优化方法可降低仿真计算的复杂性,提高理论模型的精度。     

虚拟样机技术在模锻水压机分配器设计中的应用

分析虚拟样机技术的主要特点及其用于水压机分配器设计的优点，阐述水压机分配器的设计原理，详细介绍了利用SolidWorks设计分配器的过程，其中包括虚拟样机的三维建模、虚拟装配、图形渲染、干涉检查、二维工程图的转换等。结果表明，应用虚拟样机技术可以提高水压机分配器的设计效率及质量。     

如何提高螺杆泵的容积效率

螺杆泵具有噪声低、脉动小、寿命长、机械效率高,结构简单等优点。国外从四十年代就开始生产。我国自六十年代开始试制,至今全国已有许多厂家进行生产,但质量均未过关,关键问题是:螺杆制造工艺性差,容积效率低。所以改进工艺,提高容积效率是决定螺杆泵生存与发展的关键。要解决螺杆泵的容积效率,首先要弄清螺杆泵的结构,即其密封条件。     

基于虚拟样机技术的夹钳回转系统动态特性影响因素研究

基于虚拟样机技术集成化的特点,利用Pro/E、Mechanism/Pro 、ADAMS、AMESim等软件建立了某型锻造操作机夹钳回转系统的虚拟样机模型,采用多软件协作方法研究了回转系统参数对其动态特性的影响.研究结果表明:提高系统流量、系统压力和蓄能器容积可以有效提高系统的快速性.研究结果为操作机回转控制系统的设计提供了参考.     

金刚石绳锯样机研制及试验分析

详细介绍了金刚石绳锯机实验样机的总体设计,并对其关键部件锯弓板进行了有限元建模与分析,得到了应力和位移分布云图,利用分析结果指导设计,提高了锯弓板设计的效率和可靠性.完成了实验样机切割单层海底油气管道的试验,试验表明:设计的实验样机结构是合理的,基本性能指标满足要求,证明金刚石串珠绳能够进行多种材料的切割,为水下金刚石绳锯机工程样机的制造奠定了实践基础.     

海水淡化轴向柱塞泵样机的性能试验及应用

介绍了研制的海水淡化轴向柱塞泵的技术指标和基本结构,在纯水液压综合试验台上对其样机进行了性能试验,在海水反渗透淡化实验系统中将样机作为高压泵进行使用。试验和应用的结果表明:该泵具有效率高、噪声低等优点,适合在小型海水反渗透淡化工程中使用。     

环保型工业闭式泵组节能技术的研究与运用

为了降低双辊挤浆机的能源损耗,提高系统效率,从运行工况角度对工业闭式泵在双辊挤浆机中的基本应用和使用特点进行了说明,并分析了现有回路。结果表明:可以通过增加外置的单向阀、优化回路设计等方法,弥补原有回路设计的不足,提高系统效率。通过开发环保型工业闭式泵组节能技术,提高了双辊挤浆机中工业闭式泵的系统效率。     

渐开线型罗茨真空泵转子型线的改进研究

通过对罗茨泵转子型线关键指标的分析,找出限制罗茨泵工作效率提高的原因,在此基础上,对传统渐开线型线进行改进.与传统型线关键指标的对比表明:改进后型线的径距比及面积利用系数有了明显的提高,转子型线平滑度得到改善.     

双作用叶片油泵的改进设计

双作用叶片油泵由于叶片在吸油区所受到的液体推力不平衡，在叶片和定子之间摩擦严重，影响了油泵的效率和寿命。本文研究设计了一种新型双作用叶片油泵，通过改变叶片与配流盘的结构设计，不仅能使叶片在吸油区卸荷，同时还采取了安全措施，使叶片能够与定子可靠接触，提高油泵的工作压力、使用寿命和效率，降低噪声，并使其工作安全可靠。     

中高压高效率双向齿轮泵的研究

为提高我国双向齿轮泵的技术水平,研究了中高压高效率双向齿轮泵.该双向齿轮泵通过轴向间隙和径向间隙的自动补偿,减少了泄漏,提高了效率;通过内部集成单向阀,实现了齿轮泵的双向工作.研究成果对我国双向齿轮泵技术的进步具有重要意义.     

高分子涂层技术改善旧泵性能的研究

本文研究了高分子涂层技术在改善旧泵性能方面的应用。试验结果表明旧泵的性能有了显著的提升，相比表面处理之前，额定流量下的效率提高了10％，比新泵出厂效率要高1．4％，并对此进行了理论分析。最后给出了提高泵性能的原因。     

自动化车床在燃油泵盖加工中的应用

根据燃油泵盖的结构特点和材料特性,设计一款自动化车床,介绍该机床的结构、功能和汽车燃油泵盖的加工过程。该机床采用矩阵料仓、角向定位台、桁架机械手,结合自动纠错功能,有效提高燃油泵盖的加工效率。     

转向叶片泵定子参数化设计方法研究

定子是转向叶片泵的关键零件之一,其内轮廓曲线复杂,运动特性多变,设计困难。为了解决定子零件高质高效设计问题,研究了基于Pro/Engineer平台的转向叶片泵定子参数化设计方法,并利用运动仿真模块对定子的运动特性进行了分析。该方法有效提高了定子的设计效率,为定子曲线的优化设计奠定了基础。     

基于虚拟样机的双向非对称柱塞泵特性研究

根据柱塞泵的物理模型参数，分别在AMESim与ADAMS环境中构建了柱塞泵的液压模型与动力学模型，并通过二者的底层接口搭建起液固耦合的轴向柱塞泵虚拟样机模型。基于虚拟样机，研究EHA三油口非对称柱塞泵的正反旋向特性。结果表明：随着转速的提高，柱塞泵的出口流量脉动率降低；随着负载的增加，单柱塞所受轴向液压力升高，泵的输入转矩增加；反转情况下，柱塞通过三油口柱塞泵配流窗口之间的非死点过渡区域时会产生比正转时更大的流量脉动与压力超调。在此基础上，通过试验测试，验证了仿真结果及设计参数的正确性。