喷气燃料中腐蚀性物质及其腐蚀性研究

分析了喷气燃料中导致银片腐蚀的两种物质活性硫和微生物，讨论了它们的来源.考察了硫化氢、元素硫、硫醇、硫醚、多硫化物等单独存在时对喷气燃料银片腐蚀的影响;同时研究了元素硫与其它硫化物以不同浓度混合时对喷气燃料银片腐蚀的影响.结果表明,硫化氢、元素硫是导致气燃料银片腐蚀不合格的主要原因.当与其它硫化物共存时,其它硫化物只起着协同的作用.     

脱氮硫杆菌的生物学特性及应用研究进展

金属设备的腐蚀在一定程度上与硫酸盐还原菌有关,而脱氮硫杆菌对硫酸盐还原菌的腐蚀具有抑制作用,已有腐蚀学家逐渐认识到脱氮硫杆菌的防腐应用前景.本文对近年有关脱氮硫杆菌的研究成果进行总结,阐明了脱氮硫杆菌的生物学特性,参与地球元素循环的生物化学过程,及其在金属的微生物防腐、水处理及天然气脱硫等方面的应用.     

含硫原油炼制过程中活性硫腐蚀

原油主要由碳氢化合物构成 ,并含有相当数量的有害杂质 ,其中硫化合物等在原油炼制过程中对炼制设备有较为严重的腐蚀作用 .对含硫原油炼制过程中硫的主要存在形成以及活性硫的由来进行了分析讨论 ,并阐述了炼制过程活性硫析出对腐蚀过程的加速作用 .为了对含硫原油在炼制过程中复杂的硫腐蚀过程和规律的深入认识 ,指出了应发展相应的在线监 /检测技术以及开展系统的研究工作 .     

元素硫腐蚀研究进展

简述了油气田元素硫沉积的危害及元素硫腐蚀评价方法,综述了元素硫腐蚀行为的研究进展和元素硫腐蚀机理。研究发现,元素硫的沉积将会对采、输管道造成严重腐蚀,尤其是点蚀;在现有的4种元素硫腐蚀评价方法中,硫涂敷法能较好模拟现场元素硫的腐蚀状况,悬浮溶液中的腐蚀速率尽管最小,但点蚀严重;元素硫不仅促进了油套管钢的腐蚀,而且增大了镍基合金发生应力腐蚀开裂(SCC)的敏感性;元素硫因所接触的介质以及环境条件的不同导致反应后的溶液组分各异,腐蚀机理也不同。最后,对今后的研究工作进行了展望。     

硫沉积腐蚀时间对元素硫腐蚀行为的影响

通过腐蚀模拟试验,研究了在3.5%NaCl溶液中样品表面熔敷硫条件下,腐蚀时间对X52钢元素硫腐蚀类型、腐蚀速率的影响,分析硫沉积条件下腐蚀产物膜的发展规律。结果表明,60℃条件下X52钢腐蚀速率逐渐升高并趋于稳定,90℃条件下初期腐蚀速率很高,随后逐渐降低,并最终都趋于稳定。在单质硫覆盖下样品表面的腐蚀产物随时间的演化是影响腐蚀速率在不同温度下趋于接近的重要原因。     

“高硫原油加工过程中硫腐蚀及防护专题讲座”问答摘要

编者按　为弄清硫腐蚀规律和控制硫腐蚀 ,尽快解决加工含硫原油过程中硫腐蚀问题 ,中国石油化工股份有限公司科技开发部特邀请英国壳牌石油公司资深材料专家霍普金申先生于 2 0 0 1年 1月 1 1日～ 1 3日来南京就“含硫 (高硫 )原油加工过程中硫腐蚀与防护及其选材准则”作了专题讲座并回答了有关问题。中国石油化工股份公司金陵分公司研究院对技术交流内容进行了整理。霍普金申先生的回答可操作性强 ,现摘要如下 :     

扬子石化公司炼油厂做好加工高硫油防腐蚀安全技术准备

近年以来,由于我国原油变重及含硫、含氮、酸值的增加,以及引进中东高含硫的原油,更加重了炼油设备的腐蚀.原油中或多或少地含有硫化物,通常将含硫量在0.1%～0.5%的原油称为低硫原油;含硫量大于0.5%者为高硫原油.一般,原油中的总含硫量与腐蚀性能之间并无精确的关系,主要参与腐蚀反应的有效硫化物有H2S、单质硫、硫醇等活性硫及易分解为H2S的硫化物,这类硫化物含量越高,对设备的腐蚀就越强.     

古菌生物浸出黄铜矿过程中的表观硫氧化活性表征

对4株纯的极端嗜热古菌及它们的混合菌在生物浸出黄铜矿过程中的硫氧化活性进行对比研究。结果表明,混合菌比纯菌拥有更高的硫氧化活性,它大幅度促进黄铜矿浸出率的提高。表征嗜热古菌硫氧化活性的参数值通常受很多因素的影响,以致在不同的硫氧化菌和不同的条件下生物浸出黄铜矿时,这些参数很难准确地反映出相应的硫氧化活性。因此,期待找到一种能有效表征浸矿菌硫氧化活性的方法。     

油套管用P110钢在元素硫环境中腐蚀规律的研究

通过模拟普光气田元素硫沉积环境,调节腐蚀体系的温度和酸性,利用腐蚀失重法探讨了油套管用P110钢硫沉积环境下的失重规律;用 SEM、EDS、XRD研究产物膜的形态及成分,用电化学方法检测产物膜的离子选择性对腐蚀速率的影响。实验结果表明,元素硫的歧化反应提高腐蚀介质的酸性,增加介质中比Cl^-极性更强的侵蚀性离子HS^-/S^2-,因而显著地提高P110钢的腐蚀速率,且随腐蚀温度及时间的增长P110钢腐蚀速率先增大后减小,腐蚀产物由基体侧向外硫含量升高。膜电位测量的结果表明,同一温度条件下,腐蚀速率的增加与产物膜阴离子选择性的增强具有密切关系。     

硫对钢材碱性腐蚀的研究综述

硫对钢材的腐蚀是石油化工行业、造纸工业及氧化铝生产行业面临的一个普遍问题。研究表明,纯氢氧化钠溶液中S2-质量浓度达到5 g/L时,3.5 mm厚的CT20碳钢的腐蚀寿命只有6 h,且16Mn钢在含有5 g/L的S2-的铝酸钠溶液中腐蚀速率高达151.21 mm/a。综述了碱性条件下S2-,S2O2-3,SO2-3和SO2-4等4种形态的硫对钢材腐蚀的研究现状,重点阐述了苛碱条件下S2-对钢材腐蚀的研究进展。拜耳法是高硫铝土矿生产氧化铝的常用方法,在生产过程中,硫以S2-,S2O2-3和少量SO2-3,SO2-4的形态转入铝酸钠溶液,给生产设备带来严重的腐蚀危害。目前,铝酸钠溶液中硫对钢材腐蚀的研究报道较少,尤其是各种形态的硫在铝酸钠溶液中同时存在时对设备材质具有耦合腐蚀效应:当向5 g/L S2-的铝酸钠溶液中加入5 g/L的S2O2-3时,16Mn钢的腐蚀速率由151.21 mm/a迅速下降至8.66 mm/a。最后,对耦合腐蚀机理的研究进行了展望。     

硫偏聚对高温合金氧化性能影响的研究进展

综述了硫偏聚对高温合金氧化性能的影响     

硫在铸铁高温各相中的分布

采用液淬法配合自射线照相研究了反球化元素硫在铸铁凝固过程各高温相中的分布。结果表明:灰铸铁中,硫在液相及片墨中的浓度较高,在奥氏体中最低,在D型石墨共晶团的周边有富集。在球铁中,球墨中硫的浓度相对较高,液相及奥氏体中则较低。粗片墨(A型)中硫的浓度比细片墨(D型)中的高,共晶奥氏体中硫的浓度高于先共晶枝晶奥氏体。 自射线照相中乳胶的感光代表放射性物质的原子百分浓度。     

DISTRIBUTION OF SULFUR IN HIGH TEMPERATURE PHASES OF CAST IRON

The distribution of subversive element sulfur in high temperature phases during solidificationof cast iron was investigated by means of liquid quenching method and autoradiography.Theresults show that in grey cast iron,sulfur is concentrated in the liquid,flake graphite and in theperipherial area of D-type supercooled graphite eutectic cells,but less sulfur is in austenite.Besides,the content of sulfur in A-type graphite is higher than that in D-type graphite,andsulfur content in eutectic austenite is a little higher than that in primary austenite.While,innodular graphite cast iron less sulfur is in liquid and austenite,but more in nodular graphite.The blackness of the spots on the emulsion film corresponds to the atomic percentage ofradioactive substances located on the surface of the specimen.     

熔融气化炉内硫的反应机理与分配规律

在实验室模拟了熔融气化炉（ＣＯＲＥＸ）的冶炼过程，通过解剖，研究了炉内硫的反应与分配，得到了预还原矿，熔剂，煤，煤气，炉渣，铁液中硫的变化规律，以及这些变化对最终铁水含硫的影响。     

掺杂硫对IN718合金性能的影响

研究了掺杂硫对ＩＮ７１８合金的影响,结果表明,硫使蠕变抗力和持久寿命降低,硫对ＩＮ７１８合金的有害作用具有明显的表面效应,一种可能的机制是硫加剧表面晶界在蠕变和持久试验中的氧化和开裂。     

水冷壁管受热面失效分析

通过电子探讨,能谱和Ｘ射衍射等多种分析技术系统分析某电厂锅炉水冷壁管发生局部腐蚀的原因。结果表明,腐蚀产物中硫含量很高,局部区域超过２０（ｗｔ％）,产物主要由铁的氧化物和硫化物组成。水冷壁管受热面腐蚀主要原因是高温硫腐蚀。     

高频燃烧红外吸收法分析高碳铬铁中碳、硫

通过对板流、助熔剂的选择及加入方式、称样量、分析时间等方面进行改进,解决了高碳铬铁中碳、硫元素分析经常出现燃烧释放慢、分析时间长、拖尾及数据不稳定等问题,提高了测定的准确性和稳定性.改进后的分析方法对标准样品进行准确度和精密度试验,分析结果与认定值相符,碳测定的相对标准偏差小于0.5％,硫测定的相对标准偏差为0.74％～2.80％,能够满足实验室快速分析高碳铬铁中碳、硫的需要.     

广西大厂矿区锡矿床地质特征及硫同位素组成

对大厂矿田进行详细地质调查并对铜坑和大幅楼矿床进行系统观察与研究,结果表明：长坡矿床主要由裂隙脉型、细脉型、似层状、细脉-网脉浸染状等矿化类型组成。裂隙脉型矿化在垂向上通常呈透镜状,细脉型矿化具有稳定的走向与倾向,似层状矿化一般沿地层中的断裂系统充填和交代变化;巴力-龙头山矿床矿物组分复杂、种类繁多。矿石结构以他形-半自形以及细粒为主,其次为填隙结构、固溶体分离结构、溶蚀结构、反应边结构以及压碎结构等;矿石构造包括块状、细脉状、浸染状、条带状、晶洞状、生物残余和角砾状等构造。同时,对金属硫化物的硫同位素进行分析,结果表明：铜坑矿床的硫同位素δ34S值较分散,介于-0.30%-1.38%之间;而大福楼矿床硫同位素δ34S值较集中,变化范围为-0.15%-0.22%,说明不同矿床的硫同位素组成存在较大的差异。大福楼矿床相对铜坑矿床而言,硫同位素组成具有更为集中的特点。同样,不同类型金属矿物的硫同位素组成也不同,磁黄铁矿的硫同位素较为分散,而黄铁矿的硫同位素组成更为均一。总体来看,硫同位素组成的差异既体现在矿床尺度上也表现于不同类型的矿物上,这可能受到矿床不同的硫来源影响。     

An experimental and theoretical study of gas tungsten arc welding of stainless steel plates with different sulfur concentrations

During fusion welding, the presence of sulfur in steel often affects heat and fluid flow in the weld pool and its geometry. While the role of sulfur during welding of stainless steel plates with the same sulfur content is well understood, welding of stainless steel plates containing different concentrations of sulfur has not yet received proper attention. Here we report an experimental and modeling investigation of gas tungsten arc butt welding of stainless steel plates containing different sulfur concentrations. The main variables studied were sulfur concentrations in the two plates, welding current and welding speed. The results show significant shift of the fusion zone toward the low sulfur steel. The asymmetric fusion zone profile with respect to the original joint interface could be quantitatively explained through numerical modeling of heat transfer and fluid flow considering a bead shift observed experimentally.