废热回收器的防腐蚀涂层

我公司合成车间的废热回收器是1990年新上的一台节能设备，其主要作用是将由氨合成塔出来的M2、H2、NH3等混合气体的温度由250℃降至160℃左右，同时将软水预热．由85℃提高到142℃．回收其热量。     

关于Cr—Mo钢(SCM4)的离子氮化

SCM4钢是合金结构钢中常用于进行氮化处理的钢种。我们用表1所示的钢料,予先经880℃×1小时加热油淬、680℃×1小时回火水冷处理,采用N_2—H_2混合气,试验研究了离子氮化处理条(N_2—H_2混合气中的N_2含量10～80%、炉压1.5～7乇、处理     

再生专利

从低浓度的钯离子废液中回收钯专利申请号:02102604.1公开号:1388256申请人:厦门大学这是一种微量贵金属的回收方法,采用的细菌为地衣芽胞杆菌,株号R08。首先将菌体浓度为0.4～2.0g/L的R08菌体细胞溶液与浓度为30～300mg/L的Pd2+水溶液混合,于5℃～60℃,pH2.0～3.5的条件下,按130次/分钟的振荡频率振荡3～90分钟,然后过滤Pd2+菌体作用液,将过滤后的吸附Pd2+的菌体于室温下放置6～48h,最后经550℃～800℃灼烧1.5～3h后得金属钯。方法简便,成本低,特别适合于从低浓度的Pd2+溶液中回收钯,Pd2+吸附率可高达99%。铜系或铁系脱硫剂的再生方法…     

关于低Al—Cr氮化钢离子氮化的研究

低Al—Cr氮化钢(C0.14%,Cr0.95%,Al0.27%),在仅用N_2+H_2混合气离子氮化时,化合物层形成针状γ′,脆性大。为防止形成针状γ′,向N_2+H_2混合气中添加3%的CH_4,针状γ′消失,成为ε,得到致密的化合物层。其渗层硬度梯度和不加CH_4时一样。使用N_2:H_2=70:30,570℃处理,处理1～10小时,表面硬度为Hv860～890(距表面0.025mm处);处理7～10小时,氮化层深度(Hv513以上)达0.3mm以上;而添加3%CH_4,则表面硬度达Hv970,氮化层深度有些减少。但此结果和SACM1钢相比,虽表面硬度有些低,而氮化深度却显著增大。     

JCTZ-2防腐蚀涂料在炼厂冷换设备的应用

为了提高冷换设备的耐蚀性能,研制了一种JCTZ-2有机耐腐蚀涂料,并制定出了冷换设备耐腐蚀涂料的涂装工艺方法。涂敷后,冷换设备的使用寿命延长了2年以上。该涂料适合在复杂的腐蚀环境中推广使用。     

综采安装中改进起吊装置的探讨与应用

在矿井全锚巷道中使用U型钢起吊装置安装综采设备,为降低成本,回收起吊装置的U型钢,采用锚索U型钢梁(开回收槽)起吊设备,可安全顺利地回收U型钢梁.     

扬子石化公司炼油厂做好加工高硫油防腐蚀安全技术准备

近年以来,由于我国原油变重及含硫、含氮、酸值的增加,以及引进中东高含硫的原油,更加重了炼油设备的腐蚀.原油中或多或少地含有硫化物,通常将含硫量在0.1%～0.5%的原油称为低硫原油;含硫量大于0.5%者为高硫原油.一般,原油中的总含硫量与腐蚀性能之间并无精确的关系,主要参与腐蚀反应的有效硫化物有H2S、单质硫、硫醇等活性硫及易分解为H2S的硫化物,这类硫化物含量越高,对设备的腐蚀就越强.     

海外文献速报

20 0 5 0 10 1　БеляевСВ .重熔铝合金回炉料时产生的废渣回收方法及应用 .ЛитейноеПроизводство ,2 0 0 3 (11) 9～ 11废渣回收金属铝的方法有熔剂法 :在感应炉中NaCl KCl CaCl2 复合熔剂覆盖下熔炼 ,此法的缺点是浇出金属铝后剩下的废渣无用 ,污染环境 ,很难处理 ,经济上不合算。无熔剂法 :温度 <80 0℃在氩气保护下熔炼 ,熔化温度约为 75 0℃ ,此法避免了熔剂法的缺点 ,浇出金属铝后的残渣为带有铝豆的氧化铝渣 ,对环境无害。另一种无公害的回收废渣的方法为 :将废渣过筛 -分级后分别使用 ;在俄罗斯 ,对…     

在600-800℃低氧压下Co-Nb合金的氧化

研究了含15与30wt%Nb的两种Co-Nb合金在600-800℃低氧压F的氧化性能选择的氧压低于相应温度的氧化钴分解压,由H2-CO2混合气获得,在600℃为10-24atm,而700与800℃为10-20atm.两种合金在600与700℃氧化结果仅产生由α-CO与氧化铌(NbO2与Nb2O5)混合物组成的内氧化带在700℃尚可能生成双元氧化物CONb2O6在内氧化带界而无贫Nb层可见.两会金,尤其是Co-30Nb在800℃时发生了由内氧化向外氧化的转变,伴随有贫Nb的单相区出现于合金的表层.从Co中N     

加热过程中H_2O(g)对55SiCr弹簧钢脱碳的影响

设计了气氛混合装置,控制炉气成分以及H2O(g)含量,利用真空管式加热炉对弹簧钢铸坯试样进行加热保温。采用激光多点共聚焦显微镜研究了混合气氛下H2O(g)对弹簧钢表面脱碳的影响。结果表明,试样总脱碳层厚度随温度升高而增加;混合气氛下,650℃出现轻微铁素体脱碳,700～950℃有明显铁素体脱碳层,850℃为铁素体脱碳峰值温度,与空气条件相比,表面铁素体脱碳更加严重,脱碳开始温度有所降低。低温区表面脱碳的发生与C浓度梯度驱动下珠光体片层中渗碳体的溶解有关,铁素体脱碳层晶粒形态呈现为尺寸细小、无明显取向。H2O(g)破坏防止脱碳的保护机制,对试样脱碳程度的加深有重要作用。     

耐高温、低导热、柔性微孔硅酸钙材料的研究

通过二次成型工艺，以微孔硅酸钙颗粒和硅酸铝陶瓷纤维为主要原料，制成了柔性微孔硅酸钙材料（记为CS/AS），在1000℃时，导热系数为0．106W／（m·K），而最高使用温度为1100℃。在200℃以下，CS／AS可以保持相当强度和柔性。常温抗拉强度约为1MPa，200℃时，抗拉强度约为0．6MPa，而柔性弯曲半径为3mm。通过扫描电镜可以看到CS／AS中有大量孔径小于10gm的微孔，孔隙大小和孔隙半径分布决定了CS／AS的绝热性能。     

硫化物热电材料的魅力

<正>热电材料在日本2013年6月内阁会议上被定为研究开发不可缺少的技术,近来日益受到关注。日本产业技术综合研究所太田道広采用CS2硫化合成法在850℃加热8h得到单相稀土类硫化物,制造高温n-型NdGd1.02S3和中温n-型Ti1.008S2,前者的ZT值在680℃为0.51,后者在390℃为0.34。这些结果证明CS2     

双室炉易拉罐回收处理工艺

再生铝有着电解铝所不具备的优势,每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95%,CO2和有害排放物大大减少,有利于环保.作为再生铝回收的一个重要组成部分,易拉罐由于成分组成复杂,回收难度大,一直是我国废铝回收中的短板.虽然我国的易拉罐回收率较高,但与其他发达国家相比,我国易拉罐的回收技术比较落后,熔炼回收率低,只能达到80%～90%,回收设备大多仍以坩埚炉为主,技术含量低,污染严重,无形中造成了资源的浪费.本文就此对易拉罐的回收工艺和设备作初步探讨.     

离子硫氮共渗工艺

专利申请的范围:1.在低压容器内,用辉光放电而使工件进行表面处理的方法中,离子硫氮共渗是以NH_3和 H_2S 混合气的辉光放电处理为特征的。2.在 NH_3、H_2S 气内掺入 H_2、Ar、He一种或多种的混合气中进行辉光处理也是离子硫氮共渗的一个特征。3.在第1项中,NH_3量为:95%≤NH_3%<100%(vt%)。4.在第1项或第2项中 H_2S 量为:0.01～5%(vt%)。     

利用中温余热的烧结工艺

日本钢管公司发明了一种利用中温余热的烧结工艺,其特点是把烧结机中部、烧结矿冷却机后半部以及烧结机废气余热回收设备产生的中温废气,供给烧结机点火器前烧结料、点火器保温以及烧结机前部使用。温度为150—250℃的中温废气,除了使点火器前烧结料预热和使点火器保温外,还能使烧结层湿润带中准粒子所含Ca(OH)_2与废气中CO_2发生反应:Ca(OH)_2 CO_2→CaCO_3 H_2O,炭酸化反应的结果使由矿粉,焦粉和石灰粉组成的准粒子得到进一步固化,烧结料层透气性明显改善。工艺流程是:1.台车上的烧结料烧结反应基本完成后,通过这部分烧结层的废气温度高,首先回收高温余热,使高温废气通过余热锅炉,以蒸汽提供发电机发电。通过余热锅炉后的废气温度为150—250℃,然后利用引风机和管道把这部     

Al对Fe—25Cr合金抗高温硫化腐蚀的作用

研究了5 wt.-%Al、10 wt.-%Al 对 Fe-25Cr 合金在 H_2S-H_2平衡混合气氛中700～900℃下高温硫化腐蚀行为的作用,发现加 Al 能显著降低 Fe-25Cr 合金的硫化速度并改变其硫化层的形貌、成分及结构,加 Al 合金的硫化动力学基本遵守孕育期加抛物线规律;综合反应动力学、硫化层结构和成分分析,提出了 Fe-Cr-Al 合金的硫化机理。     

20CrMnTi钢低温回火脆性试验

一、前言对20CrMnTi 钢低温回火脆性进行了试验。在200～400℃范围内,回火温度与韧性变化曲线出现一个凹谷,在320℃和330℃时,冲击韧性值最低。电子显微镜观察和选区电子衍射分析发现:经330℃回火后,冲击断口为脆性断裂;沿晶断裂的晶界面上有 Ti(CN)或 Ti(CS)_2     

高温合金GH163在850℃至室温的气氛热震行为

研究了高温合金GH163在850℃至室温不同气氛环境下的热震行为.比较了热震前后合金的力学性能、断口形貌及显微组织.结果表明:高温合金在氩气(Ar/1.00×105Pa)气氛中热震后,其弹性模量、拉伸强度与断面收缩率分别降低了2%、10%和2%,拉伸断裂方式是韧性断裂;在氧气与氩气混合气氛(O2/0.16 Ar/0.84)×105Pa中热震后,其弹性模量、拉伸强度与断面收缩率分别降低了3%、17%和 25%,拉伸断裂方式是脆性断裂.晶粒粗化和沿晶氧化导致高温合金在氧气与氩气混合气氛中的抗热震性能低于在氩气中的抗热震性能.     

Pt-Pd/CeO2-SiO2催化剂的稳定性研究

以浸渍法制备Pt-Pd/CeO2-SiO2催化剂(Pt-Pd/CS)，与Pt-Pd/Al2O3催化剂进行耐硫和耐热稳定性对比。用比表面(BET)、X射线衍射(XRD)和高分辨率透射电镜(HRTEM)等表征催化剂，用模拟气小样方法(SGB)评价催化活性。结果表明，Pt-Pd/CS具有比Pt-Pd/Al2O3催化剂更好的热稳定性和耐硫性。780℃，10 h老化后，Pt-Pd/Al2O3性能轻微下降，而Pt-Pd/CS催化剂中CeO2与贵金属的相互作用增强，NO氧化活性提高。在SO2气氛中，两种催化剂的低温活性均显劣化，但在350℃以上时，Pt-Pd/CS的活性反而提高；Pt-Pd/Al2O3对SO2的饱和吸附时间和吸附量分别为Pt-Pd/CS的3倍以上，因此活性衰减迅速。     

基于B/S模式和图形超链接技术的石化设备防腐蚀分析系统

防腐蚀检测信息量大、结构复杂,整合十分困难。本工作中的石化设备防腐蚀分析系统采用B/S模式,应用AutodeskKDWF Viewer组件,以各防腐蚀点为中心索引,整合该防腐蚀点原始资料,将与该设备相关联的所有数据进行索引整理,建立了该防腐蚀点与各相关防腐蚀资料的图形链接。使管理人员、技术人员能够通过工艺流程图形界面快速查询和分析设备腐蚀情况,极大地提高了石化企业的防腐蚀水平。