活塞环的渗氮畸变与控制

在大量试验的基础上，深入分析并研究了马氏体不锈钢活塞环渗氮畸变的各项影响因素。结果表明，活塞环的渗氮畸变主要是由于活塞环外圆工作面渗氮层的残余压应力导致。尽管环的内圆面是非工作面并不需要渗氮，但作者将活塞环内圆面和外圆面同时进行渗氮，使内外圆面渗氮层的残余压应力得以平衡，从而顺利解决了渗氮畸变难题。     

影响渗氮件畸变的因素

渗氮零件的畸变与多种因素有关，例如氮原子的渗入，残余应力，预备热处理工艺，渗氮工艺，零件结构和形状的复杂程度，装炉方式等。以实例说明了减小渗氮件畸变的措施。     

长轴、薄板状工件渗氮畸变因素分析及控制措施

通过总结长轴、薄板状工件在离子渗氮后的变形规律,结合离子渗氮加热方式及钟罩式离子渗氮炉的炉温特性,分析得出长轴、薄板在离子渗氮过程中的受力状况。然后通过改进工件装炉方式、增加辅助阴极及控制升温速度等手段,消除长轴、薄板状在炉中产生的应力,可以大大降低渗氮畸变,甚至达到零畸变。     

大型轧机滑板深层离子渗氮及畸变控制

利用离子渗氮炉内各部位温度有所差异的特性及升温速度对炉温不均匀性的影响规律,成功地解决了大型滑板在深层离子渗氮过程中畸变大的问题,并且校正了原来的加工畸变.采用先通氢气升温,活化滑板表面,抑制ε相生成的方法提高了氮的渗入速度,有效地缩短了深层离子渗氮所需要的时间;用压痕法和维氏硬度计对渗层的脆性和硬度进行了检测,表明渗层性能良好.     

高速柴油机曲轴渗氮畸变规律与控制措施

找出了高速大功率柴油机曲轴在自然放置状态下的渗氮畸变规律，分析了曲轴的形状及渗氮工艺参数对曲轴畸变的影响。采用在连杆轴颈开档处加锲铁预校正的方法成功控制了TBD620V12曲轴渗氮过程中的畸变，渗氮后第4主轴颈、第3和第5主轴颈、第2和第6主轴颈的摆差分别小于0．12mm、0．08mm、0．05mm。     

大中型齿圈等离子渗氮畸变研究

离子渗氮具有效率高、节约能源、环境污染小以及渗氮层成分可控制等一系列优点,被广泛用于改善钢铁制品以及其它金属制品表面耐磨性和耐腐蚀性。离子渗氮经常被作为工件处理的最后一道工序,渗氮前工件一般要经过调质处理、粗加工、半精加工等一系列     

离子渗氮技术及其应用

离子渗氮技术的理论基础是气体辉光放电特性,具有渗氮质量稳定,节能减排等优点。多种材料及不同条件下服役的零件经离子渗氮后,在表面硬度、渗层深度、硬度梯度、畸变量等方面均能达到相关的技术要求。介绍了一些典型工件进行离子渗氮的实例,并指出了生产中离子渗氮方面尚需解决的问题。     

解决渗氮花键齿厚涨大的工艺措施

液压柱塞泵在厂内装配、进行台架试验,而在厂外与主机连接时,经常发生花键副配合不当,甚至无法装配等问题.究其原因,多为工件热处理后花键畸变难以加工或者不能加工.根据渗氮工件呈实体涨大(轴涨大、孔缩小)的特点,对A2F55斜轴式柱塞液压马达传动轴渗氮花键齿厚涨大值进行了跟踪实测分析,制订了相应的工艺措施,取得了成效.     

42CrMo钢工件气体渗氮工艺改进

研究了42CrMo钢工件的基体硬度、化学成分及其偏析和渗氮工艺对渗氮层表面硬度和深度的影响.结果表明,42CrMo钢工件的渗氮温度以530℃为宜,提高基体硬度,控制原材料中影响渗氮质量的合金元素含量,均有利于提高42CrMo钢工件渗氮层的表面硬度,获得较为合理的白亮层和扩散层.     

渗氮期间原位检测残余应力

以前，渗氮零件的残余应力只能在渗氮之后检测。本文介绍使用安装在一台Ｘ射线衍射仪上的特殊的渗氮装置在气体渗氮期间成功地就地监测残余应力的形成。这项技术可以显示氮势、渗氮温度，冷却过程、材料的耐烦含量等因素的影响。     

多次渗氮矫直对柴油机曲轴表层及心部性能的影响

试验研究了多次渗氮矫直法，对于渗氮弯曲变形不合格的曲轴采用多次渗氮矫直，既满足了变形要求，又不影响渗氮效果，是一种有效的补救措施。     

新型多功能离子渗氮炉

介绍一种新型多功能离子渗氮炉,与传统的离子渗氮炉相比,具有节能、保温性能好、升温快、冷却快、温度均匀性好、维修保养方便、承重能力强、功能多等优点。     

A Novel kind of Air Cooling Bainite Nitriding Steel and Plasma Nitriding Test

In order to avoid serious distortion and cracking that may occur with nitrided parts while quenching and tempering, a novel kind of air cooling bainite nitriding steel consisting of Cr, Mo, Mn and Si was developed. After normalized and high temperature tempered, the tested steel has satisfactory strength, toughness and microstructure as well as good nitriding properties.     

Overheating of plasma-nitrided workpieces with cylindrical blind hole

In the plasma nitriding process, the workpiece is uniformly covered by glow discharge and is heated by ionic and neutral species bombardment. In this study, AISI 304 stainless steel workpieces with cylindrical blind holes were plasma nitrided in an atmosphere of H₂-20N₂ at 1000 Pa, 773 K, for 2 h. The influence of the hole dimensions on the temperature uniformity was investigated. This work is important for the plasma nitriding of workpieces with complex geometrical shapes, such as gearing, crankshafts, dies, and injection nozzles.     

Finite element analysis of welding distortion control by trailing intense cooling

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渗氮处理在重载齿轮上的应用进展

目前重载齿轮常用的表面热处理工艺有渗碳淬火、感应淬火以及渗氮处理等,渗氮处理由于畸变小、工序简单等优点在工业生产上具有很大的优势和广阔的应用前景。通过增加渗层深度以及提高基体硬度能够有效提高渗氮齿轮的承载能力,从而扩大渗氮处理在重载齿轮上的应用。介绍了渗氮处理对齿轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的影响,以及基体性能对渗氮工艺的影响,回顾了渗氮齿轮的研究进展,如渗层可控离子渗氮、稀土催渗、时效硬化渗氮钢等,指出提高渗氮齿轮承载能力的途径为,深入进行渗氮齿轮的基础性研究,提高渗氮过程控制水平以及积极开发新工艺等。