共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
两种Al-Ti-C中间合金的组织和细化效果比较 总被引:15,自引:5,他引:10
选取美国某厂生产的Al-Ti-C中间合金与自制的Al-Ti-C中间合金做原料,通过扫描电镜和X-射线衍射分析及细化试验对Al-Ti-C中间合金的组织分布、相组成和细化效果进行了比较分析。结果表明,两种合金的组织中都有较多的细小TiC颗粒,其晶粒平均尺寸为0.3-1.5μm,并且自制的Al-Ti-C中间合金的组织分布和细化效果达到国外领先水平。 相似文献
2.
新一代Al—Ti—C晶粒细化剂的研究与开发 总被引:24,自引:5,他引:19
最近的研究证明了Al-Ti-C晶粒细化剂较少存在Al-Ti-B中与TiB2有关的缺陷,显示了TiC的聚集倾向小和对锆,铬中毒免疫,介绍了Al-Ti-C细化剂的新发展及我们研制的新型Al-Ti-C细化剂的试验结果,用新开发的Al-Ti-C与进口的Al-Ti-B丝对99.7%Al的晶粒细化试验比较证明,新型AL-Ti-C细化晶粒的效果远比进口Al-Ti-B丝的好。 相似文献
3.
4.
研究了新近开发的Al-Ti-C-B中间合金细化剂,检查了其显微组织及细化工业纯铝及含Zr铝合金的性能,并与Al-Ti-B中间合金细化剂进行了对比。结果表明:Al-Ti-C-B中间合金细化剂含有Al3Ti、TiB2和TiC三种第二相,它们形成尺寸细小弥散分布的多相粒子团,其细化工业纯铝晶粒的能力明显优于Al-Ti-B中间合金细化剂,并克服了Al-Ti-B中间合金细化剂易被Zr原子毒化的弱点。分析认为,Al-Ti-C-B中间合金优异的细化性能归功于多相粒子团表面凹陷处的物理化学作用 相似文献
5.
亚共晶Al-Si合金的细化处理 总被引:6,自引:0,他引:6
比较了Al-3%Ti-3%B,Al-5%Ti-1%B中间合金对亚共晶Al-Si合金的晶粒细化效果。结果表明,Al-3%Ti-3%B中间合金的细化作用明显优于Al-5%Ti-1%B。主要是Al-5%Ti-1%B中间合金加入熔体中,过量的Ti在TiB2/熔体界面形成三元铝化物,通过包晶反应成为α-Al的异质晶核,但包晶反应温度的急剧下降是导致晶粒细化能力下降的直接原因;而Al-3%Ti-3%B中间合金加入熔体中,过量的B在TiB2/熔体界面形成富B层,在冷却过程中,将发生共晶反应,生成大量的α-Al晶核,达到细化目的。 相似文献
6.
Al—12%Si合金α—Al晶粒细化剂的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了Al-5Ti-1B和Al-3B中间合金对铸造铝合金Al-12%Si的α-Al晶粒的细化效果。结果表明,Al-3B中间合金的细化能力和抗延时衰减性能皆优于Al-5Ti-1B中间合金。分析认为,AlB2和TiB2相质点均为铸造Al-Si合金中α-Al潜在的结晶核心,而Al3Ti相易被Si原子毒化,失去作为结晶核心的作用。 相似文献
7.
Al—Ti—C—B中间合金细化剂的研究 总被引:11,自引:2,他引:11
研究了新近开发的Al-Ti-C-B中间合金细化剂,检查了其显微组织及细化工业纯铝及含Zr铝合金的性能,并与Al-Ti-B中间合金细化剂进行了对比。结果表明,Al-Ti-C-B中间合金细化剂含有Al3Ti、TiB2和TiC三种第二相,经小弥散分布的多相粒子团,其细化工业纯铝晶粒的能力明显优于Al-Ti-B中间合金细化剂,并克服了Al-Ti-B中间合金细化易被Zr原子毒化的弱点,分析认为Al-Ti-B 相似文献
8.
9.
AlTiC中间合地Al—Si合金的细化 总被引:6,自引:4,他引:2
在试验室制出AlTi5CO.3中间合金细化剂,该中间合金对纯铝有较好的细化作用。对Al-Si合金进行细化时试验发现,较低的加入量对合金基本不起作用,当w(Ti)达到0.15%左右时,才能达到最佳细化效果,并且发生较早的细化衰退。Mg元素对其细化能力有促进作用。 相似文献
10.
最近的研究证明,AlTiC晶粒细化剂不存在与AlTiB中TiB2有关的缺点,TiC聚集倾向小和对锆、铬中毒免疫。介绍了研制的新型AlTiC晶粒细化剂的实验室试验和工业应用试验结果。对99.7%Al的实验室试验表明AlTiC的晶粒细化效果比进口AlTiB的好。在纯铝铸轧板的初步试用中也获得了良好的结果,在A356合金中已获得了工业应用。 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
16.
不同钛碳摩尔比和铝含量对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体的影响 总被引:8,自引:2,他引:8
以Ti,Al,C和TiC粉末为原料,研究了钛碳摩尔比和Al含量对Ti—Al—C体系燃烧合成产物相组成的影响。实验表明,不同的钛碳摩尔比和Al含量变化,对Ti-Al—C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体有很大影响。当Ti/C=1或1.5时,燃烧产物主晶相是TiC,与原料中Al含量变化关系不大;Ti/C=2和Ti/C=3时,主晶相分别是Ti3AlC2和Ti2AlC,它们的衍射峰强度均分别随原料中Al含量增加而增强,当Al含量增加到一定量后,Ti3AlC2和Ti2AlC的衍射峰强度均又减弱;TiC是Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2相的中间产物。 相似文献
17.
Ti(C_(1-x)N_x)粉末制备工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了碳热还原反应制备Ti(C1-xNx)时,原料成分C/Ti配比、反应温度、保温时间、氮气流量等因素对x值的影响。根据金属陶瓷产品的性能要求,通过准确控制这些因素,可制备出成分优良的不同Ti(C1-xNx)陶瓷粉末。制备了三种C﹑N成分含量的Ti(C1-xNx)粉末,并分别通过XRD衍射和SEM电镜扫描研究了它们的组织结构与形貌特征,找出了x值对Ti(C1-xNx)粉末晶格常数的影响规律,随着Ti(C1-xNx)中固溶N的含量的增多,其晶格常数逐渐变小。 相似文献
18.
研究了添加0%~2.5%(质量分数)晶粒长大抑制剂Cr3C2对纳米TiN改性的Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响。结果表明,添加Cr3C2后,Ti(C,N)基金属陶瓷的晶粒显著细化,抗弯强度也得到提高。Cr3C2添加量为1%时,抗弯强度达到最大值1407 MPa;添加适量Cr3C2可提高材料的硬度和断裂韧度,添加量为1.5%时,维氏硬度达到最大值15.8 GPa,添加量为1%时,断裂韧度达到最大值10.7 MPa.m1/2。 相似文献
19.
研究了添加0%~2.5%(质量分数)晶粒长大抑制剂VC对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响。结果表明,添加VC后,组织中晶粒的芯部变小、环形相变薄,1.5%~2.5%VC的加入使材料的晶粒显著细化。添加VC可提高材料的抗弯强度和硬度,添加量为1%时,抗弯强度达到最大值1370MPa,添加量为2.5%时,维氏硬度达到最大值15.3GPa;适量添加VC可提高材料的断裂韧性,添加量为1%时,达到最大值8.6MPa·m1/2。VC添加量为0.5%时,材料维氏硬度和断裂韧性分别为14.4GPa和7.6MPa·m1/2,综合力学性能最好。 相似文献
20.
Wu Nianqiang Wu Jinming Li Wu Wang Guangxin Li Zhizhang Department of Materials Science Engineering Zhejiang University Hangzhou Hangzhou Institute of Applied Technology 《中国有色金属学会会刊》1997,(4)
PREPARATIONOFTiAlBASEDNANOPHASECOMPOSITEPOWDERBYMECHANICALALLOYING①WuNianqiang,WuJinming,LiWu,WangGuangxin,LiZhizhangDepartm... 相似文献