配砂系统的微机控制和SSKJ型砂水分自动控制仪的应用

介绍了用微机控制和改进配砂系统；自行设计了ＭＣＳ－５１微机系统配置及其控制电路。该系统物料采用电子秤定量，输出电信号入计算机，实现自动称重和过程控制自动化。生产实践证明，该系统工作可靠、不受干扰，稳定性好，称量准确；型砂混制时，采用ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪控制加入水量。投产１年多来，该仪器实现了快速检测紧实率，并根据紧实率检测值反馈，控制调节加入水量，使型砂系统的紧实率稳定在紧实率设定值±２％范围内，获得了较佳的综合性能     

型砂质量在线检测与控制系统的开发与应用

本文结合生产实际，将智能控制系统的原理和设计方法应用于型砂在线控制系统的设计，设计了一套完整的型砂质量智能控制系统。该系统利用在线检测装置控制型砂的紧实率，结合一套在线的基于预防性控制理论的物料补加系统，使在线检测技术建立在系统组分平衡的基础上，保证了系统的稳定，为以混砂机为中心的型砂质量控制系统的设计提供了一个完整的样板。     

湿型粘土砂质量自动检测与控制技术述评

分析了三种不同的型砂质量控制理念，评述了湿型粘土砂性能和组分的离线及在线自动检测技术和不同类型的型砂质量自动控制系统的研究与应用状况，特别介绍了近几年来国内外的研究成果及目前主要应用的砂处理系统，并从控制手段及控制思想上分析了型砂质量控制技术的发展趋势。     

湿型粘土砂塑性变形临界值及其检测方法的研究

用计算机技术和传感技术组成系统构成型砂多项性能测试仪，测定湿型粘土砂塑性变形临界值。该测试方法的应用对实现型砂性能检测、铸造生产管理和铸件质量控制具有现实意义。     

型砂系统的优化及预防性型砂控制的采用：第Ⅰ部分

型砂质量在很大程度上决定着铸件的质量。然而目前型砂系统仍多半采用传统的应变措施进行控制，做不到对铸件有目的地控制。本文介绍了德国一家大型铸铁厂采用预防性砂控制的地及需要解决的问题。第Ⅰ部分阐述了型砂的损耗，传统砂控制和预防性型砂控制的原理以及型砂的优化。第Ⅱ部分重点介绍了采用预防性砂控制时ＰＣ微机程序的运算过程和问题。     

型砂质量存在问题及改进措施

保证型砂质量是现代化大批量铸造生产中的一个关键问题。针对生产中型砂质量存在的问题,介绍了提高型砂质量的措施,包括合理选用原材料、合理控制型砂组分、合理控制型砂水分和温度、正确地配制型砂、完善砂处理系统、加强型砂质量管理等。     

人工智能在型砂质量过程控制中的应用

型砂系统质量控制是铸造技术研究的前沿课题之一。特别是随着近年来计算机技术及控制理论的发展，型砂质量过程控制技术又出现了一些新的进展，本文对此做了总结和综述。     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用,论述了型砂性能与其组分的关系,认为控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例说明了型砂质量的控制要点;指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的根本方法之一。     

铸造型砂智能水分测量系统研究与设计

铸造型砂水分含量直接影响型砂性能,进而影响铸件质量.智能微波水分测量系统集成了微波水分测量与智能测量的技术优势,能够实现快速、高精度、高可靠性、高稳定性的在线式型砂水分测量.基于微波能量衰减法测量水分,应用非线性智能算法实现温度补偿,由水分传感器与温度传感器实时测得的两路信号变送至单片机,单片机完成数据处理并输出控制信号以控制实时加水量.在对所构建的智能微波水分测量系统的特点进行描述的基础上,着重分析了测量系统总体构成、测量装置原理及其组件功能、测量系统的硬软件实现等方面.     

用于型砂质量直接优化控制系统的控制单元设计

在线准确控制型砂有效粘土含量和含水量是保证型砂质量的基础..本文介绍一种用于型砂质量直接优化控制系统的控制单元,文中给出了该单元的加料装置构成和下位机硬件构成及软件设计方法.