《钢的成分、组织与性能》

<正>邮购价:450元(含上下册全套)内容简介:本书介绍钢的生产过程及其对钢材质量的影响,钢的冶金质量及检验;合金元素对钢中相变的影响及钢中的各种组织;合金元素对钢性能的影响,包括强度、韧性、淬透性、热变形性能、各种冷变形性能、焊接性能、切削加工性能及检测方法;主要钢种的成分、热处理、组织、性能及其应用,包含:非合金钢、微合金钢、低合金钢、调质钢、渗碳钢、非调质     

《钢的成分、组织与性能》

<正>作者:崔崑邮购价:450元(含上下册全套)内容简介:本书介绍钢的生产过程及其对钢材质量的影响,钢的冶金质量及检验;合金元素对钢中相变的影响及钢中的各种组织;合金元素对钢性能的影响,包括强度、韧性、淬透性、热变形性能、各种冷变形性能、焊接性能、切削加工性能及检测方法;主要钢种的成分、热处理、组织、性能及其应用,包含:非合金钢、微合金钢、低合金钢、调质钢、渗碳钢、非调质钢、轴承钢、弹簧钢、低温用钢、切削工具用钢、模具钢、不锈钢、耐热钢及高温合金;介绍我国钢材标准及国外常用的钢号。     

《钢的成分、组织与性能》

<正>邮购价:450元(含上下册全套)内容简介:本书介绍钢的生产过程及其对钢材质量的影响,钢的冶金质量及检验;合金元素对钢中相变的影响及钢中的各种组织;合金元素对钢性能的影响,包括强度、韧性、淬透性、热变形性能、各种冷变形性能、焊接性能、切削加工性能及检测方法;主要钢种的成分、热处理、组织、性能及其应用,包含:非合金钢、微合金钢、低合金钢、调质钢、渗碳钢、非调质钢、轴承钢、弹簧钢、低温用钢、切削工具用钢、模具钢、不锈钢、耐热钢及高温合金;介绍我国钢材标准及国外常用的钢号。本书特点:①内容全面,概括各种用途的钢种;②内容较新,基本引用最新标准;③写作严谨,所有图、表、数据和重     

新书介绍

<正>由中国工程院院士、华中科技大学教授崔崑先生编著的《钢的成分、组织与性能》已于2013年9月由科学出版社出版。本著作分上、下册,全面介绍了常用钢的成分、组织和性能,以及它们之间的关系,同时介绍了各钢类的相关标准及工程应用。上册共6章,内容包括绪论,钢的生产与冶金质量,铁基二元相图与钢的相组成,合金元素对钢中相变的影响,合金元素对钢的性能的影响,以及非合金钢、低合金钢、微合金钢和机械制造用结构     

微合金元素对V-N中碳微合金钢组织和性能的影响

采用金相显微镜和透射电镜等分析方法研究了微合金元素对V-N中碳微合金钢组织和性能的影响.结果表明,V-N中碳微合金钢的热轧态组织为铁素体+珠光体组织,随着钢中V、N含量增加,铁素体含量增多,晶粒变细;微合金钢中的V、Ti、N等元素主要以V(C,N)和V(C,N)+Ti(C,N)形式析出,其中V(C,N)颗粒细小,而V(C,N)+Ti(C,N)颗粒较粗大;细小、弥散分布在钢中的V(C,N)相以析出强化的方式改善了中碳微合金钢的综合力学性能;而适量的Ti在钢中形成弥散分布的TiN相阻止热加工过程中奥氏体晶粒的过分长大,细化了微合金钢的组织.     

什么是普通低合金结构钢

普通低合金结构钢是指在普通碳素钢中加入少量或微量合金元素（如Si、V、Ti、Mn、Mo、Nb、Cu、B、Re等），其总的质量分数不超过5％，而使钢材性能发生变化，得到比一般碳钢性能更为优良的钢，如强度高，还具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温等特殊性能。由于在这种钢中加入的合金元素总量不多，这类合金钢属于低合金钢。     

先进高强度冷轧TWIP钢的组织和力学性能

采用真空熔炼法制备Fe-20Mn-3.0Cu-1.38C高强度高塑性合金钢,通过单向拉伸、X射线衍射（XRD）、光学显微镜（OM）和透射电子显微镜（TEM）方法研究了不同冷轧变形量(12.8%~73.37%)对该合金钢微观组织、力学性能的影响,分析了冷轧变形量为32.28%该合金钢的拉伸变形微观机制。结果表明,该合金冷轧变形前后均为单相奥氏体组织,无马氏体相变发生。随着冷轧变形量的增加,合金钢的屈服强度、抗拉强度均显著提高,伸长率则减小。当冷轧变形量为32.28%,该合金钢的规定非比例延伸强度高达1383.99 MPa,抗拉强度为1619.83 MPa,达到超强钢的水平,并仍然保留41.12%的伸长率,综合性能优异。该冷轧变量下的合金拉伸变形过程中,产生TWIP效应,位错的塞积、形变孪晶的产生以及位错与孪晶间的交互作用共同提高材料的塑性和强度。     

高合金马氏体耐热钢的热变形表观激活能

采用Gleeble-3500试验机对0Cr11Ni2MoVNb、1Cr20Co6Ni2Mo1WV和403Nb高合金马氏体耐热钢进行热压缩试验,结果表明,3种钢的热变形表观激活能分别为461.6、508.1l和571.1 kJ/mol。通过同其他研究对比,发现影响钢的表观激活能的因素主要是碳含量和合金元素含量。在普碳钢以及微合金钢中,合金元素含量少,形成的碳化物少,对钢的表观激活能影响不大;对于高合金钢,一方面是由于碳化物,尤其是细小的NbC粒子对位错的钉扎作用,另一方面是由于合金元素的固溶强化作用,使得高合金钢的热变形表观激活能随钢中碳含量和合金元素含量的增加而增加。     

金属耐蚀材料 第三讲 耐蚀低合金钢

1　概　述在铁碳合金中 ,为了改进钢的某一种或几种性能 ,特意向钢中加入一定量的一种或几种合金元素 ;这些元素超过碳钢所具有的一般含量时 ,成为合金钢。合金元素总量小于 3.5%的合金钢叫低合金钢而所添加的合金元素主要为改善钢在不同腐蚀环境中的耐蚀性能的低合金钢 ,叫耐蚀低合金钢。这类钢 ,尚无统一的分类方法 ,现在比较成熟和有效的耐蚀低合金钢主要有 1耐大气腐蚀低合金钢 ;2耐海水腐蚀低合金钢 ;3耐硫酸露点腐蚀低合金钢 ;4耐硫化物腐蚀低合金钢。2　耐大气腐蚀低合金钢2 .1　合金元素对钢耐大气腐蚀性能的影响铜 :早期发现含铜 0…     

25CrMo钢中带状组织及其对冲击性能的影响研究

对25CrMo车轴钢中带状组织形成及其对横向/纵向冲击性能的影响进行研究.研究表明,钢中带状组织主要源于成分偏析,轧制过程中使铸锭中合金元素C、Cr、Mn等偏析区域沿轧制方向被拉长形成明显条带;在随后热处理过程中,元素偏析区与基体将出现明显组织差异,钢中组织上的方向性导致出现性能上的各向异性;缓解元素偏析的工艺措施有利于减轻带状组织.     

一种铌微合金钢热变形过程中的动态再结晶

通过一种铌微合金钢高温下(900～1100℃)不同应变速率(0.01～10s<'-1>)的热模拟单道次压缩试验,结合组织观察,研究了热变形参数对动态再结晶过程的影响,求出动态再结晶形变激活能及相关参数,建立了该钢的热变形本构方程.实验结果表明,合金元素的添加,由于固溶原子拖曳及析出物的钉扎作用,增加了动态再结晶激活能,显著抑制了该钢的动态再结晶及晶粒长大过程.原始奥氏体晶粒尺寸增大、变形温度降低及应变速率增大将抑制动态再结晶过程.     

稀土钇对H13钢组织与性能的影响

研究了不同稀土Y含量对H13模具钢组织和性能的影响。实验室采用电渣重熔冶炼获得了稀土Y的质量分数分别为0.0008%、0.0060%和0.0120%的H13钢电渣锭。利用OM、SEM、TEM和热力学计算等方法研究稀土Y对组织的影响;利用冲击试验机和显微硬度计探究了稀土Y对性能的影响。结果表明,稀土Y使H13钢中的隐晶马氏体的形貌变成狗骨状,随着稀土Y含量的增加,隐晶马氏体呈局部细小和弥散分布趋势;H13钢中凝固终点处残留液相中元素的浓度达到高碳高合金钢的浓度,导致液析碳化物生成。稀土Y的质量分数为0.0120%时,钢中C元素的偏析度由1.292降低至0.529,合金元素Cr、Mo、V的偏析度也均有降低;钢中5μm以上的碳化物占比最低,碳化物的平均尺寸为3.13μm;钢热处理后的横向冲击吸收能量为19.5 J,退火和回火后的维氏硬度分别为244.4和525.5 HV0.5。     

控轧微合金钢显微组织的选择

含碳量低于0.1％并加入微量Nb、Ti、V等合金元素的微合金钢,经过控制轧制,赋予优良的强韧性。本文分析了控制轧制工艺及微合金化对钢显微组织的影响,指出:必须从控制显微组织的角度,优化钢的微合金化及选择最佳的控制轧制工艺,控制轧后的冷却速度,方能达到提高钢性能的预期效果。     

中碳耐腐蚀磨损合金钢的研究

本文主要研究了合金元素对中碳合金钢的耐海水腐蚀磨损的影响规律。研究结果表明：随着含铬量的增加,硬度提高,基体电极电位增加;加入镍和铜,钢的淬透性提高,硬度增加;微量的硼改善合金钢的组织与成分均匀性;所有这些皆显著提高钢的耐腐蚀磨损性能。含有硼和铝的合金钢在自来水和盐水中的耐磨性差别不大。     

PLE/NPLE transition temperature in γ→α transformation of Fe-C-Xi alloy under hot deformation condition

在已有合金元素的再分配和不分配局部平衡(PLE/NPLE)转变温度的理论计算方法基础上,考虑热变形的影响,建立了热变形条件下Fe-C-X(X表示Mn,Si,Cr等一种或几种元素)合金钢的正平衡热力学方程,从而求解热变形体系的PLE/NPLE转变温度.并利用Gleeble-1500D热力模拟试验机进行了Fe-C0.073-Mn2.17-Si0.80-Cr0.88(质量分数,%)合金钢的热变形γ→α等温转变实验,根据金相照片估测了实验用钢的PLE/NPLE转变温度,实验估测值与理论计算值基本符合.820℃以0.5 s-1的应变速率对实验用钢加载40%的名义应变,其γ→α等温转变的PLE/NPLE转变温度提高了近10℃.     

Si、Mn元素对奥氏体不锈钢微观组织和拉伸性能的影响

为提高奥氏体不锈钢耐蚀性,合金中可同时加入Si、Mn元素,提高合金氧化膜形成能力,同时增加奥氏体基体稳定性,但Si、Mn的添加还能够对合金的冷变形组织和力学性能产生影响。本研究设计了不同硅、锰含量的奥氏体不锈钢,采用SEM、EPMA以及TEM等方法表征合金显微组织形貌,采用室温拉伸分析合金的力学性能。结果表明,Si质量分数由1.0%提高至2.0%,20%冷变形合金组织中变形孪晶体积分数由4.98%增加至8.33%,合金屈服强度由620 MPa提高至682 MPa,延伸率基本保持不变;Mn质量分数由1.5%提高至2.0%,变形孪晶体积分数由8.33%减少至7.22%,屈服强度由682 MPa降低至627 MPa,延伸率由16.0%增加至21.3%;添加Si元素,合金中孪晶数量增加,合金强度提高并保持塑性;添加Mn元素,合金中孪晶数量减少,强度降低塑性增强。     

1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢冷变形与再结晶组织及性能

研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢加工硬化时组织的演变过程及其对性能的影响。结果表明，冷变形可提高钢的各种强度性能指标，尤其大大改善疲劳性能。经60％变形后，钢的疲劳强度提高了65％左右。随着加热保温时再结晶过程的进行，钢的强度下降而塑性逐步恢复。     

微量元素对半固态Cu-Ni-Si合金触变性能影响的研究

采用Gleeble1500热模拟机对半固态Cu-Ni-Si合金的触变性能进行了研究，同时分析了不同微量元素、不同变形速率对该合金触变性能的影响。研究表明：添加0．05％Ce元素对该合金触变性能的改善作用较好，微量B元素则对合金的触变性能有阻碍作用。最后试验得出该合金半固态触变变形的最佳工艺参数为：添加0．05％Ce元素，保温温度1048℃，保温时间15s，变形速率为2s^-1。     

变形对330 MPa级热轧搪瓷钢组织和储氢性能的影响

采用氢渗透试验对钢板的储氢性能进行表征,研究了不同拉伸变形量下330 MPa级热轧搪瓷钢的显微组织和储氢性能;并对不同变形量的拉伸试样进行搪烧,研究了搪烧前后钢的储氢性能变化.结果表明:试验钢显微组织为铁素体和少量珠光体,晶粒细小、均匀,基体中弥散分布着第二相粒子TiN,具有良好的储氢性能.随着拉伸变形量的增加,试验钢...     

微合金元素Nb对高碳合金钢动态再结晶行为的影响

为研究微合金元素Nb对高碳合金钢动态再结晶行为的影响,利用Gleeble-3500热模拟试验机进行单道次压缩试验,测定了高碳合金钢在变形温度为950~1150 ℃、应变速率为0.01~5 s^-1的流变应力曲线,利用Zeiss光学显微镜观察了奥氏体动态再结晶晶粒形态,通过回归计算获得了相应的再结晶激活能,建立了热变形方程。结果表明:较高的变形温度和较低的应变速率有利于含铌高碳合金钢发生动态再结晶;含铌高碳合金钢的动态再结晶晶粒尺寸随着变形温度的升高而增大,当变形温度为1050 ℃时,含铌高碳合金钢已大量出现动态再结晶晶粒;0.040%铌加入到高碳合金钢中,在应变速率为0.1 s^-1,变形温度为1150 ℃时推迟了钢的动态再结晶开始时间约2.23 s,动态再结晶形变激活能增加了52.26 kJ/mol。