人工智能技术在电火花线切割加工中的应用

电火花线切割加工过程是一个复杂的随机过程,其加工机理目前还不太明了,传统理论对其研究进展缓慢,人工智能理论的出现提供了一个契机,将推动线切割加工技术更深入地发展。本文对目前人工智能技术在电火花线切割加工中应用的三个方面作了较详细的论述,并对其进一步的研究进行了初步的探讨。     

国外电火花线切割加工技术最新进展

结合国外电火花线切割加工技术的最新发展趋势，对新型走丝系统、新型工作液、自动化及人工智能技术、微细电火花线切割加工技术等方面的最新进展进行了详细的阐述，从而提出了电火花线切割加工的发展方向。     

书讯

《电火花加工技术》一书介绍了电火花加工的基本原理、电火花成形加工技术、高速走丝电火花线切割加工技术、低速走丝电火花线切割加工技术、其他电火花加工及复合加工技术等内容。《超声加工技术》一书介绍了超声加工的基本原理和特点、超声波发生器、超声换能器、超声材料去除加工、超声表面光整加工、超声焊接加工、超声复合加工等内容。两书内容新颖，注重理论联系实际，     

对往复走丝电火花线切割加工技术发展的思考

对往复走丝电火花线切割加工现有工艺指标——切割速度、表面粗糙度及加工精度进行了探究,为提出新的工艺指标提供有利于往复走丝电火花线切割加工技术发展的依据。介绍了单向走丝电火花线切割加工与往复走丝电火花线切割加工的本质区别,论述了往复走丝电火花线切割加工的生命力及其技术发展的定位。     

浅谈高速走丝电火花线切割加工技术的发展趋势

分析了数控高速走丝电火花线切割加工技术的现状，指出了其今后的发展方向是：基于ＰＣ的数控系统的开发、人工智能（ＡＩ）技术的运用、机床设计的改善及多次切割工艺的应用。     

数控精密电火花与线切割加工在现代模具加工中的应用

分析了数控精密电火花线切割加工技术及电火花成型加工技术在冲模及型腔模加工中的应用,探讨了电火花与线切割在模具加工应用中的几种特殊加工方法,如电火花线切割、电火花成型以及电火花微细孔机的特殊加工方法。     

电火花线切割加工技术及其发展动向

阐述了近年来国内外电火花线切割加工技术的发展动向、电火花线切割加工技术的发展趋势以及我国电火花线切割加工领域亟待发展的关键技术。     

电火花线切割加工CAD/CAM系统与自动编程关键技术

以电火花线切割机改造为目标，针对目前电火花线切割加工自动编程系统的不足，提出了电火花线切割ＣＡＤ／ＣＡＭ集成技术，介绍了系统结构，并重点阐明了自动编程中自动寻迹、加工方向自动判别和刀具轨迹自动补偿等关键技术，实践证明是行之有效的。     

电火花线切割加工工件厚度在线识别技术研究

通过理论分析方法推导得到工件厚度与放电间隙两端间的平均电压、平均电流、机床伺服进给速度、线切割缝宽等参数的关系式。采用田口试验方法分析不同加工参数下电火花线切割加工不同厚度工件时放电两极之间平均电压、平均电流、线切割缝宽及加工速度的影响规律,研究一种基于灰色理论的线切割缝宽预测模型,并基于该模型研究一种基于广义回归模型在线识别电火花线切割加工工件厚度的方法。工件厚度在线识别技术可实现电火花线切割加工时对工件厚度的预测,是电火花线切割自适应加工变厚度工件的前提和关键。     

中走丝电火花线切割工作液的应用与发展

介绍了电火花线切割加工工艺的发展方向,分析了中走丝电火花线切割工作液的性能要求以及对加工的影响,指出了中走丝电火花线切割工作液发展与应用,对目前使用的典型工作液进行了评价。     

冲压模与电火花线切割加工技术

介绍了我国冲压模技术的发展现状，阐述了冲压模加工的关键设备电火花线切割机的技术水平，展望了冲压模电火花线切割加工技术的发展趋势。     

一种高速走丝切割加工间隙状态的检测方法

加工间隙放电状态的检测是电火花加工控制系统的一个关键环节，本文针对高速走丝电火花线切割加工，对放电间隙电压量的变化特性进行了理论分析和试验研究，提出了一种“变阈值电压法”的检测方法，经试验证明该方法可较好地对高速走丝电火花切割加工中间隙状态进行检测。     

国外线切割新书介绍

《电火花线切割加工》一书,由日本理学博士井上洁编著,未踏加工技术协会编辑发行,1979年9月出版。该书是国外第一本有关线切割加工的专著,内容共分十章,对国外电火花线切割技术作了较全面的阐述。电火花线切割加工,采用机械强度不高的材料作电极,以水为工作液,本书通过对这     

电火花、线切割加工技术系列丛书征订

数控电火花线切割加工技术内容包括 :数控电火花线切割原理 ;电火花线切割机床 ;线切割编程 ;线切割微机编程 ;线切割控制 ;电火花线切割脉冲电源 ;电火花线切割工艺 ;电火花线切割机床的精度检验方法。本书由张学仁教授主编 ,刘晋春教授主审。本书 2 8.4万字 ,每本定价 14.50元 ,2 0 0 0年 2月出书。电火花加工技术讲述电火花加工的原理和机理 ,电火花穿孔、成型加工的机床、脉冲电源、控制系统、工艺规律及各类典型模具和零件的加工实例和要点。本书由赵万生教授主编 ,刘晋春教授主审。本书约 2 8万字 ,每本定价 14.50元 ,2 0 0 0年 5月出…     

多次电火花线切割变射流供液技术研究

针对目前高速多次电火花线切割供液扰动电极丝,极间排屑不畅问题。在分析目前线切割极间流场和废屑粒子排除研究状况的基础上,对变射流流场进行了理论研究,探讨了汇聚角和宽径比对射流内外压差的影响。结合多次电火花线切割加工特点,提出了变射流供液技术,并对变射流装置进行了结构设计和仿真,从而实现减小工作液对电极丝扰动,增加进入切缝工作液流量,加速电极丝的冷却和切缝废屑粒子的排出,达到提高多次线切割加工效率和稳定性目的。     

双极性加工技术

双极性加工技术２５００１０济南灯具厂夏连衡电火花和线切割均属电加工，是模具生产的重要手段。近年来，由于线切割采用了最新的数字控制和计算机辅助设计技术，故在模具制造业中得到了迅速的推广应用，曾称雄一时的电火花加工逐渐受到冷落。笔者在分析研究电火花的加工...     

电火花线切割技术研究现状及发展趋势

总结近年来电火花线切割技术的发展现状,就现阶段电火花线切割加工中所存在的问题进行分析,同时依据现有的研究成果分析电火花线切割加工的发展趋势。     

微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究

介绍了微细电火花线切割加工微小齿轮模具的方法，其关键技术包括：晶体管可控微能量RC脉冲电源、间隙放电状态检测系统、基于压电陶瓷电机驱动的精密伺服机构和偏开路加工控制策略。使用微细电火花线切割加工机可一次切割出厚度为1mm、模数为0．04和厚度为3、5mm、模数为0．1的微小齿轮模具，表明由微细电火花线切割加工出的微小齿轮模具能满足微成形加工的技术要求。     

零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的分析与对策

通过对模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的研究,找到解决电火花线切割大角度面加工瓶颈的方法,通过制备电火花线切割角度装夹夹具和正弦磁力吸台,解决了模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的问题,同时也提高了电火花线切割模具零件大角度面的加工效率和质量。     

电火花线切割加工技术及常见问题分析

介绍了数控电火花线切割加工的基本原理,并结合生产实践总结了电火花线切割加工中的实际问题及相应解决措施,对促进线切割加工技术的发展及提高产品质量具有指导作用.