Pro/E环境下尺寸公差自动查询及标注软件的开发

针对在Pro/E环境下进行尺寸公差标注,需人工查手册,且过程繁琐、费时费力的问题.利用Pro/Toolkit程序开发技术,在VC 6.0环境下对Pro/E进行二次开发,并且用Access2000将国标公差做成数据库,设计出了一套公差自动查询与标注软件.应用该软件,用户不必再通过查手册获得偏差数值,只需选择相应的尺寸并选择公差代号和公差等级,即可标注出符合国标的各种尺寸公差,并且可以方便地调整尺寸位置和修改参数,实现了尺寸公差的自动查询和公差的快速自动标注.     

塑料模具结构零件尺寸公差查询和标注系统的研制

针对注塑成形模具行业的模具零件设计和公差标注的需求，用Visual-LISP语言编制开发了模具专用的公差查询和标注的软件系统，实现了AutoCAD2000系统中模具结构零件尺寸公差的自动查询、标注，同时可以支持用户自定义专用公差数值，实现模具零件尺寸公差的快速查询和标注。     

基于Pro／E的插座盒注射模设计

根据插座盒的结构与尺寸的特点，进行材料性能、注射工艺等分析，基于软件Pro／E设计了注射模。零件采用一次分型，设计模具成型零件，解决了塑件脱模难的问题。模具采用1模2腔，提高了生产效率。     

基于Pro/E设计注射模时塑件公差分配探讨

分析使用Pro/E软件设计注射模时塑件公差采用基孔制与基轴制会导致成型零件不合格的问题,提出并验证采用对称公差解决问题的办法,并用实例演示不同情况下塑件建模时为取得对称公差的具体操作过程,对使用Pro/E软件设计注射模的成型零件具有重要作用。     

基于Pro/E软件的柜式空调下面板注射模设计

以柜式空调下面板注射模设计为例,介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在注射模设计过程中的使用方法和过程,对注射模设计人员有一定的帮助和借鉴作用。     

Pro/E三维技术在拉深成形模具设计中的应用研究

本文利用三维造型软件Pro/E,以盒形拉深件为例,建立实体模型,通过对零件的工艺性进行分析,制订了一套剪料、拉深、翻边、切边、冲底孔(复合)模具工艺方案,并基于Pro/E对此零件进行模具设计,既保证了零件形状和尺寸精度,又满足产品批量生产的要求,对此类零件的复合模设计以及Pro/E的应用具有一定的参考价值。     

基于Pro／E的手动电池前盖成型模具设计

介绍了手动电池前盖开关盒注射模的设计过程及模具的开模仿真与装配的具体过程,着重讲述模具的成型零件设计。利用Pro／E自带的模型分析功能对手动电池前盖模具进行了注射成型工艺分析,并最终得到该零件的三维工程图,体现了Pro／E软件在模具设计中的优越性。     

Pro/E软件Pro/MOLDESIGN模块在注射模设计中的应用

以某汽车电器零件为例 ,介绍了用Pro/E软件中Pro/MOLDESIGN模块设计注射模的过程 ,从产品造型、确定收缩率到模具生成及二维工程图输出的全过程 ,阐述了Pro/E软件是一套非常实用、全面的三维CAD/CAM软件。     

Pro/E在注射模设计中的应用

详细介绍了Pro/E软件在注射模设计中的应用,并通过设计实例详细讲解Pro/E设计注射模的一般流程.利用此方法设计模具不仅大大缩短了模具的设计周期,而且减少了在设计中由于人为因素产生的错误.     

电器外壳注射模设计

利用Pro/E Wildfire 3.0及其专家模架系统(EMX4.1)和Moldflow对工业用电器外壳注射模进行设计,对模具结构进行了具体分析。阐述了利用Pro/E进行注射模设计的高效性、先进性。模具采用压入式滑块侧抽和树脂开闭器进行阶段开模,相对传统结构简化了成型复杂塑件的模具结构,在保证精度的前提下,提高了设计、生产效率,节约了成本。     

基于Pro/E二次开发的冲压模具参数化设计系统

以冲压模具设计系统的开发为目的,详细介绍了利用Pro/E提供的开发工具Pro/Toolkit,在Visual C 6.0上进行编译.从系统菜单、用户对话框的开发、参数化程序的设计,实现了弹出对话框方式的冲压模具标准件的参数化驱动,进一步扩展了Pro/E二次开发的功能.开发出的系统由冲压模具设计、冲压过程模拟、冲压模加工模拟几个模块组成,为设计者提供设计理论和知识的支持.应用开发的冲压模具设计标准系统,可以规范模具设计标准,缩短模具设计周期,提高模具设计质量.     

基于Pro/E二次开发的注射模浇注系统智能模块设计

介绍使用Pro/E对注射模浇注系统设计时存在的问题,提出了注射模浇注系统智能化设计的解决方案,总结了浇注系统设计中的知识类型和处理方法,探讨了智能选择和自动装配等关键技术及其程序实现思路。使用Pro/Toolkit和Automation Gateway这2种开发工具在Pro/E中开发出浇注系统智能设计模块,利用此模块完成了一副注射模浇注系统的智能化设计。该模块的使用可提高注射模设计效率。     

基于Pro/E的空调前面板注射模设计

Pro/E是功能强大的三维参数化造型软件 ,通过对空调前面板的结构和工艺性分析 ,论述了在Pro/E2001上快速生成模具型腔、型芯的方法 ,介绍了该模具的工作过程、关键部分设计及Pro/E软件在模具设计中的应用。     

游戏机手柄模具的数控加工

介绍了采用Pro／E软件编制游戏机手柄数控加工程序的过程，分析了模具的加工工艺，尤其是自由曲面的高速精加工策略，并探讨了Pro／E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用。     

基于Pro/E的注射模二次开发

在VisualC ++6.0环境下,采用动态链接库DLL的方式 ,利用Pro/Toolkit开发具有Pro/E风格图形用户界面的注射产品设计系统。对在Pro/E环境下进行注射模二次开发进行了较深入的研究。     

基于Pro/E的分模方法及技巧

Pro/E有众多应用模块,其中也包括专门的分模模块,但在实际应用中必须根据设计对象的具体情况采用不同的分模方法。基于应用Pro/E软件设计模具的一些实践体会,详细介绍了应用Pro/E软件进行分模的几种技巧。     

基于Pro/E的注射模模架智能设计系统的开发

基于Pro/E软件设计平台,对注射模模架进行了智能设计系统的开发与研究。介绍了注射模模架库的系统构成,论述了开发过程中模架质量计算、模架装配树浏览、模架参数化、模架智能装配等几个关键问题。通过检测,采用开发的注射模模架智能设计系统,设计效率大大提高。     

空气清新器外壳模具的数控加工

介绍了利用Pro/E软件编制空气清新器外壳模具数控加工程序的过程 ,分析了该模具型腔的加工工艺 ,尤其是高速精加工策略 ,并探讨了Pro/E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用     

操纵杆注塑模的数控加工

介绍了利用Pro／E软件编制操纵杆注塑模具数控加工程序的过程，分析了操纵杆模具的加工工艺与加工策略，并探讨了Pro／E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用。在合理建立加工模型的基础上，针对粗加工、半精加工和精加工各阶段的特点和要求，创建了用于粗加工的铣削体积块和用于半精加工及精加工的铣削曲面，通过加工工序的设置规划了各阶段的加工方式，制定了合理的走刀策略尤其是自由曲面的高速加工策略。