椭圆件全缩口模缩口锥角的确定

以塑性理论为依据，讨论了一般缩口工艺难以解决的椭圆件全缩口问题，在保证周边不起皱的前提下，提出了椭圆件各次缩口凹模缩口锥角的确定方法。     

基于最小缩口力条件下的缩口凹模倾角

压缩失稳是薄壁筒形零件缩口成形时的主要失效形式。减小缩口力,避免产生压缩失稳,对顺利完成缩口成形过程具有重要的实际意义。应用金属塑性成型理论推导出圆筒形薄壁零件在缩口成形时,作用于毛坯直壁上的轴向应力最小时的缩口凹模倾角的数学表达式;并分析了摩擦系数对缩口凹模倾角的影响。     

屏蔽罩的缩口成形工艺及模具

屏蔽罩的缩口成形工艺及模具浙江建德新安江电子管厂詹捷屏蔽罩（图１）是高压真空开关管的主要零件，材料为无氧铜，厚度１．５ｍｍ，有一端需要采用缩口成形工艺。由于薄壁筒形件模压缩口有一定难度，而车床旋压缩口无论从工效、劳动强度、零件质量上考虑都不适应大批量...     

壳体缩口工艺及模具设计

通过对壳体零件缩口工艺进行分析,介绍了零件的工艺参数的计算方法及缩口凹模的设计,同时介绍了模具结构及模具的工作过程,并对该零件缩口过程中出现的问题,给出了解决措施,保证了该零件缩口的顺利进行。     

薄壁小圆管连续扩口、缩口模设计

针对加油管的结构特点，结合企业生产经验，给出了连续扩口、缩口模设计方案。     

上拉杆螺管缩口工艺及模具设计

通过对上拉杆螺管加工工艺进行分析,提出了采用两端一次缩口工艺,给出了坯料尺寸及缩口力的计算,介绍了缩口模的设计,并对生产中出现的问题,提出了解决措施,从而保证了该零件缩口的顺利进行。     

基于轴对称屈曲失稳的缩口力与临界缩口尺寸

采用主应力法和能量法对缩口成形工艺中的两个主要技术参数——缩口力和缩口尺寸进行分析，导出了以轴对称屈曲失稳作为破坏形式的临界缩口尺寸和缩口力的工程计算公式，所得结果对缩口工艺的拟定具有重要的参考价值。     

多道管子无心缩口模设计

以消音器弯管多道缩口为例，详细剖析管子在缩口过程中的应力变化与成型，同时设计了一副针对多道缩口的缩口模，进一步阐述了多道缩口模的设计要点、特别是对模具材料的正确选取。     

252kV GIS分支母线壳体缩口工艺与模具设计

介绍了252 k V GIS分支母线壳体结构,分析了管材缩口的工艺,对缩口系数、缩口壁厚尺寸、缩口力等工艺参数进行计算与校核,介绍了缩口模结构设计和工作过程。实践表明,采用缩口工艺生产的变径筒体外形美观,可改善开关内部高压电场,节约铝材和气体用量,提高经济效益。     

CPE机组缩口钳孔型设计

通过分析武钢集团汉口轧钢厂Ф114mmCPE机组径向滑块式缩口机的工艺特点,提出了缩口钳孔型的设计方法。经生产验证,该缩口机缩口效果较好,其顶管成材率和作业率均有较大提高。     

前横梁管材缩口工艺及装备研究

分析了前横梁管材缩口的变形特点，确定了缩口次数和缩口力。介绍了前横梁管材缩口机的原理及结构。     

冷滚压钢管缩口工艺及工具设计

提出了一种简易的钢管缩口工艺实施方案,即利用闲置的旧车床,采用冷滚压法实现钢管的端部缩径;介绍了实现该工艺所需的缩口工具的设计与制造方法。实际应用表明,冷滚压钢管缩口工艺简易可行,缩口工具装卸方便,经缩口的钢管变形均匀。     

加油口冲压工艺设计

通过对圆筒形零件拉深工艺与缩口工艺的对照比较,介绍该零件成形的工艺方案及实验过程。阐述了缩口成形工艺的成形特点,根据成形前后材料体积不变的原则,利用积分计算管子的缩口毛坯高度。并对模具设计与制造中存在的关键技术进行了研究分析。实现了用简单的缩口模具,生产出了合格零件。该模具不仅能保证工艺稳定,而且提高材料利用率和生产效率。因此,对细长的管状类零件,有时用缩口工艺代替拉深工艺可取得更好的效果。     

薄壁圆筒工件抛物面型缩口成形的力学分析

应用适用于板料轴对称成形过程的应力平衡方程对薄壁圆筒工件抛物面型缩口成形中的应力进行了分析，得出了薄壁圆筒工件抛物面型缩口成形时的经向应力与各种参数之间的关系及缩口力的计算公式，从而为工艺设计人员制定此类缩口工艺提供了方便。     

双封闭球头筒缩口工艺与模具设计

介绍了缩口工艺的概念、特点、主要工艺缺陷及影响缩口变形程度的因素。分析了双封闭球头筒零件加工的工艺性，经过比较确定用缩口工艺来完成该件的加工制造。在此基础上，对所给零件的缩口工艺计算的内容和步骤做了详尽的介绍，给出缩口工序的次数、各次缩口工序的变形程度、毛坯的高度、工序件的尺寸并进行了压力机的选择。结合零件的试制。进行缩口模具的结构设计，并对模具的工作原理、模具主要零件相互关系及其作用做了详细的论述。通过对试件的质量分析，说明了缩口工艺计算和模具结构设计的结果能满足所给零件的加工工艺，试件基本达到了设计的要求。最后还指出了缩口工艺中常被忽略的变形对工艺过程的影响以及改进这一问题还需要进行的研究。     

一种新型缩口模

一种新型缩口模湖南省轻武器研究所（湖南益阳４１３０４６）谢永峰１引言榴弹的尺寸结构如图１所示，其最后一道工序是缩口。但生产此榴弹的两厂家所设计的缩口模都不理想，所以在其基础上重新设计了１副缩口模。图１榴弹Ａ弹带部位Ｂ缩口部位２两种缩口模结构简介一...     

风帽缩口加工工艺研究

通过风帽零件的加工工艺分析,确定采用缩口工艺加工该零件.介绍了风帽毛坯缩口模具结构及成形过程,进行了工艺设计,提出了缩口凹模的设计方法,保证了风帽缩口成形的顺利进行.     

薄壁圆筒件旋转椭球面型冲压缩口的应力分析

应用金属塑性成形理论中的轴对称薄壳理论 ,对薄壁圆筒工件旋转椭球面型冲压缩口成形过程的应力进行了分析 ,得出了缩口系数k≥ 0 71时此类工件缩口段经向应力的变化规律及其与其他参数之间的关系 ,推出了这种情况下工件最大轴向压应力及缩口力的计算公式 ,为工艺设计人员研究、制定相应缩口工艺提供了依据。     

锥形凹模缩口应力场分析与缩口力计算

通过对锥形变形区和自由弯曲区的变形特点分析与应力场数学分析,建立了一种锥形凹模缩口应力场的数学模型和缩口力计算公式。探讨了各因素的影响和制约关系。进行了实验验证。所建模型和公式可用于设计和生产。     

铜合金连接管缩口工艺及模具设计

叙述了缩口变形特点,阐述了缩口变形程度及缩口区壁厚变化,对管坯尺寸及缩口力进行了计算,介绍了铜合金连接管缩口模具结构及凹模的加工技术要求。