压力容器无损检测--磁记忆检测技术

金属磁记忆检测是当前无损检测领域的一种新技术,可发现压力容器的应力集中区域,实现压力容器损伤的早期诊断。介绍了磁记忆检测的原理、标准现状、仪器要求及其在压力容器制造、检验过程中的应用,并对压力容器磁记忆检测存在的问题进行了探讨。     

电站铁磁构件的金属磁记忆检测

使用新的磁记忆检测技术对电站铁磁构件进行检测，并用常规无损检测方法进行复查对比，发现了不同程度的气孔、裂纹、夹渣、应力集中缺陷，及时予以更换。保证了锅炉的安全运行。实践证明该方法对电站铁磁构件检测快速、准确、有效，为电站实行状态检修提供了有力保障。     

不同构件的磁记忆检测及分析方法研究

利用EMS－2000金属磁记忆诊断仪对三个不同构件进行检测试验，并使用信号处理软件对检测结果进行了不同方式的分析，结果表明，磁记忆检测技术是检测与应力有关缺陷和应力集中线的有效方法。     

典型铁磁构件磁记忆效应的试验研究

研究了静拉伸试验时铁磁构件的金属磁记忆效应。以Q235钢为研究对象,于不同加载阶段对试件的表面漏磁场进行了实时测量。结果表明,应力集中对构件的磁特性有显著影响,在应力引起的小范围塑性变形区域存在有效的磁记忆信号,采用磁记忆方法对承载铁磁构件由应力集中造成的早期损伤进行检测是可行的。     

ANSYS软件在金属磁记忆检测中的应用

应用ANSYS有限元软件对典型构件圆孔板进行了弹塑性有限元分析．通过对比分析有限元解与解析解，说明ANSYS软件计算的可靠性和准确性。并且通过对加载铁磁构件表面漏磁场的测量，验证了应力集中与磁记忆效应之间的规律．为进一步研究典型构件的应力分布与磁场强度之间的关系，完善磁记忆检测的理论基础提供了一种重要的手段。     

磁记忆应力测定在压力容器焊缝热处理过程中的应用

利用铁磁性构件的磁记忆特性,对金属的磁记忆进行检测,测定焊缝在热处理前后的硬度变化,准确可靠地探测被测设备、试件上以应力集中为特征的危险部位,推断工件内部残余应力集中的区城及HP数量.用数值量化热处理的效果,加强了对热处理效果的全面监测,确保热处理效果,从而使盛装碱性介质的压力容器产生裂纹的时间大大地延长,裂纹产生的数量也减少,取得了明显的经济效益.     

磁记忆检测在焊缝检验中的应用研究

金属磁记忆无损检测技术除了可以对铁磁性构件缺陷进行检测外,还可以通过检测构件在地磁场中的漏磁场而发现其内部的应力集中区域.研究了磁记忆检测技术在焊缝检测中的应用情况,并对比X射线的检测结果,分析了该技术在焊缝无损检测中的应用可行性.     

铁磁材料构件的应力分析和磁记忆检测

应用ANSYS软件对平板中心裂纹构件的应力状态进行有限元分析，不仅得出了符合J积分理论解的精度较高的分析结果，并且通过对加载构件表面漏磁场的测量，验证了应力集中与磁记忆效应之间的规律，进一步探讨了磁记忆检测在铁磁构件损伤预诊断中应用的可行性。     

压力容器无损检测--多层包扎与带内衬压力容器的无损检测技术

多层包扎压力容器是存储高压氢气和氮气的常用压力容器之一，应用于石油、化工等行业；带内衬压力容器主要用作石油炼制工业中的再生器，是炼油装置的关键设备。综述了两种压力容器在制造和使用过程中的不同阶段可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法及特点，方法包括射线、超声、磁粉、渗透、红外及声发射检测等。     

压力容器无损检测--红外热成像检测技术

红外热成像检测技术是20世纪60年代开始，目前正逐步成熟的一种无损检测方法，已被广泛应用于高温压力容器的在线检测，并在常温压力容器疲劳损伤检测方面得到初步应用。文章介绍了国内外压力容器红外热成像检测技术的现状，给出了检测高温压力容器内衬和常温压力容器高应力部位的案例。     

金属磁记忆检测信号的二维谱熵特征

金属磁记忆检测技术是能够对焊接裂纹进行早期诊断的最具有潜力的无损检测方法之一.以X70管线钢为主要研究对象,研究了其拉伸条件下金属磁记忆检测信号的二维特征谱熵分布规律,通过支持向量机模型,可以实现幅值谱熵和重心频率确定点的位置的分类,结合检测实例,得到了对焊缝中应力集中状态的诊断方法.结果表明,通过磁记忆信号二维特征谱熵的分布可以诊断出材料内部的应力集中状态,从而为利用金属磁记忆检测技术对裂纹萌生状态的诊断提供了依据.     

金属磁记忆累积机理

金属磁记忆检测可以实现铁磁试件的早期诊断和应力评估,由于缺乏公认的解释机理和定量的手段,该技术尚未得到公认。通过对铁磁试件(Q235)进行循环加载,将金属磁记忆技术与巴克豪森法结合起来,进一步探讨金属磁记忆的产生和累积机理。研究表明,实际检测中,金属磁记忆信号波形不对称且峰值较大的一侧往往组织分布相对不均匀,循环加载后峰值变化更为明显。循环加载后磁场的分布变化,为研究和建立金属磁记忆信号与应力集中区的关系提供了依据。     

金属试件残余应力及损伤的磁记忆检测方法研究

利用磁记忆效应对铁磁性金属构件的残余应力和微损伤进行检测和评估，是较有潜力的无损检测新方法。在自行设计的拉伸加载装置上对45号钢制成的拉伸试件进行了试验研究。通过对试件表面磁场强度值、磁场强度梯度值和X射线衍射值的对比分析，说明了该方法的有效性，并从磁性物理学观点初步解释了该方法检测残余应力和微损伤的机理。     

磁记忆现象与应力场的关系

金属磁记忆检测可以对应力集中早期预报，不同应力状态下铁磁性构件的磁记忆信号分布在发生变化。通过对一批预埋缺陷的钢棒进行静载荷拉伸试验，检测钢棒拉伸装夹前后、拉伸前后、拉伸卸下前后和拉伸过程中的磁记忆信号分布变化，对产生的磁记忆现象与应力场的关系进行了较深入定性的初步探讨。     

金属磁记忆检测技术研究现状与发展前景

金属磁记忆检测技术可以检测金属构件上以应力集中为特征的危险区域,对这一技术的深入研究有望解决构件损伤早期诊断与寿命预测中的关键问题。概述了金属磁记忆检测的原理和应用范围,归纳了磁记忆检测的国内外研究现状,提出了目前磁记忆检测技术亟待研究的关键性问题以及磁记忆检测技术的未来发展方向。     

焊接裂纹应力与磁记忆信号关系的实验研究

焊接裂纹产生的应力集中区是焊接构件在服役过程中最为危险的一个薄弱环节，对这个环节进行有效的安全评估，具有重要意义。金属磁记忆技术是近年来发展的一种全新的无损检测方法，它可以在地磁环境下检测铁磁构件的应力集中，从而诊断出产生（或可能产生）裂纹的危险区域。利用磁场中的高斯方程，对管线钢焊接裂纹的应力和金属磁记忆信号之间的关系模型进行了初步探讨，然后利用预制的焊接裂纹对此关系模型进行了研究预测，分析结果表明：此关系模型可满足应力检测的精度要求。     

Research on magnetic testing method of stress distribution

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＬａｒｇｅｓｔｒｅｓｓｉｎｔｈｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｗｉｌｌａｆｆｅｃｔｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ[1] ,ｅｒｏｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓ ｔａｎｃｅ ,ｆａｔｉｇｕｅａｂｉｌｉｔｙａｎｄｄｉｍｅｎ     

铁道机车车辆轮心孔的磁记忆检测研究

金属磁记忆检测技术能检测出铁磁枸件的应力集中区，可以对铁磁构件的损伤进行早期诊断。研究了磁记忆检测技术在铁道机车承力部件上的应用，在对铁道机车车辆的轮心进行了磁记忆检测后，用磁粉检测进行了复检。结果表明，磁记忆检测可以有效发现表面裂纹等缺陷，并且能对机车轮心产生破坏的可能性进行预测。