锻压机械力能特性标定浅析

本文以实例与实践结合,介绍锻造设备力能标定对其设计性能、运行状态、故障检验和分析等方面的意义。并建议建立锻造设备标定的有关标准。     

锻压情报网

第五届“中国数控机床展览会（CCMT2008）”招展通知；我国锻造业急需提高汽车行业模锻水平；法因数控：换一个角度去服务;湖州机床厂以特色产品闯市场;青锻研制成功国内最大型离合器式螺旋压力机……     

锻压专利报道——砧子减震器

一种防治机械锻造行业产生的强振动的砧子减震器，在将地面挖开的圆柱体(也可为方形)内，中心有上下两层支柱，上下两层支柱之间有用顶柱固定的弹簧，并装有机油，机油的液面与顶柱平行，机械锻造设备(砧子)固定在弹簧上面的支柱上。支柱外层是砖墙，接着是蛭石层，蛭石层即圆柱体(也可为方形)外层，连接混凝土层。     

“锻造一号”锻压机器人研发成功

由哈工大机器人研究所独立研发的国内首台“锻造一号”锻压机器人在瑞安市浙江跃进锻造有限公司成功通过现场锻压实验。该机器人将传统手工锻造与现代机器人技术结合在一起,实现了自动化无人锻压生产,对我国整个锻压行业打造绿色锻压和促进行业转型升级具有重要意义。     

安阳锻压机械工业有限公司

安阳锻压机械工业有限公司（原安阳锻压设备厂）是生产锻造车间成套设备的专业厂家,可以为用户提供“咨询-规划-设计-制造-安装-调试-售后服务”的一条龙服务。生产的产品有数控全液压模锻锤、电液锤、大型热锻液压机、空气锤、锻造装取料机、锻造操作机、液压铆接机、金属屑压块机等。     

安阳锻压机械工业有限公司

安阳锻压机械工业有限公司（原安阳锻压设备厂）是生产锻造车间成套设备的专业厂家，可以为用户提供“咨询-规划-设计-制造-安装-调试-售后服务”的一条龙服务。生产的产品有数控全液压模锻锤、电液锤、大型热锻液压机、空气锤、锻造装取料机、锻造操作机、液压铆接机、金属屑压块机等。     

安阳锻压机械工业有限公司

安刚锻压机械工业有限公司（原安阳锻压设备厂）是生产锻造车间成套设备的专业厂家,可以为用户提供“咨询——规划——设计——制造——安装——渊试——售后服务”的一条龙服务。生产的产品有数控全液压模锻锤、电液锤、空气锤、大型热锻液压机、装取料机、锻造操作机、带锯机和数控全液压模锻锤配套的辊锻机及其它锻造辅助设备。     

西德锻造生产的特点

本文以对西德七家锻造厂的实地考察为依据,以大型自由锻件为主线,从锻造钢锭、锻造加热、锻造工艺、锻造设备与工装、质量保证与管理五方面,阐述了西德锻造生产的特点。     

我国汽车工业锻造技术的发展

锻造技术水平直接关系到汽车工业的发展。本文以大量的实例，从工艺、设备、技术等方面较系统地介绍了我国汽车工业锻造技术的发展过程。     

45MN快速锻造液压机组的润滑系统

自由锻造液压机是一种以液体为工作介质传递能量实现各种锻压工艺的机器,传统的自由锻造压机因为工作介质不同,分为水压机和油压机两种。快速锻造液压机组是20世纪60年代开始发展起来的一种新型锻压设备．用于钢锭开坯和自由锻件的压力加工．特别适合锻造合金成分较高的材料．是目前自由锻造设备的主要发展方向之一．世界主要工业发达国家都在大力开发．特别是近年来随着液压技术和微电子技术的飞速发展,更加速了这种设备的开发进程。     

锻压专利报道—— 盘类零件闭式锻造模具

本实用新型提出一种在普通热模锻压力机上使用的盘类零件闭式锻造模具。由下模座、固定在下模座上的凹模、凹模下部的下顶料杆、上模座、固定在上模座中间的冲头、凸模组成。凹模为模具的型腔部分,凸模以冲头的轴颈定位后,通过螺栓、套在螺栓上的弹簧连接在上模座上,凸模同时作为冲头的弹性卸料板;上模座上设有向下伸出的环型腔室与凹模外圆配合形成导向锁扣。采用此模具实现了在普通热模锻压力机上对如齿轮等的盘类零件进行闭式锻造,无飞边材料损耗,平均节约材料10％～15％。同时,也节省了切边工序、机加工工序,缩短了工艺流程,降低了制造成本。     

技术无止境 锻压机发展新方向

1842年,英国的内史密斯制成第一台蒸汽锤,使锻造进入应用动力的时代。以后陆续出现锻造水压机、电机驱动的夹板锤、空气锻锤和机械压力机。20世纪初期,随着汽车开始大量生产,热模锻迅速发展,成为锻造的主要工艺。20世纪中期,热模锻压力机、平锻机和无砧锻锤逐渐取代了普通锻锤,提高了生产率,减小了振动和噪声。随着锻坯少无氧化加热技术、高精度和高寿命模具、热挤压、成形轧制等新锻造工艺和锻造操作机、机械手以及自动锻造生产线的发展,锻造生产的效率和经济效果不断提高。冷锻的出现先于热锻。早期的红铜、金、银薄片和硬币都是冷锻的,但在机械制造中的应用到20世纪方得到推广。     

锻造自动化生产线概述

由于锻造行业存在高温、污染严重、劳动强度大等问题．近些年来．锻造企业招工越来越难．即使招来了工人，人员流动也非常频繁．给企业带来了一系列的问题，正常的生产订单难以保证．增加了新员工的培训成本．新员工到熟练工人需要一定的时间．产品质量的一致性难以保证。为了解决这些问题，很多锻造企业纷纷开始或正在考虑把原有的生产线升级为自动化锻造生产线。     

带有环形头杆件的锻压工艺及模具

主要分析了带有环形头杆件锻造及缩径时的工艺性,介绍了精锻模及缩径模的结构设计和工作过程。     

我国汽车工业锻造技术的发展

锻造技术水平直接关系到汽车工业的发展。本文以大量的实例，从工艺、设备、技术等方面较系统地介绍了我国汽车工业锻造技术的发展过程。     

从《锻压技术》论文收录分析近十年塑性加工领域的发展

简要概述了《锻压技术》杂志的发展及栏目变迁,以《锻压技术》杂志近十年所发表论文的相关数量及研究内容为基础,针对《锻压技术》杂志的“锻造、板料成形、特种成形、装备与成套技术及计算机应用”等栏目,分析了我国塑性加工领域在技术与装备方面所取得的主要进展,并结合机械工业领域的发展趋势展望了塑性加工技术与装备未来的主要发展方向.     

浮动锻造成形技术的发展现状及展望

介绍了浮动锻造加工技术的国内外发展概况与技术展望，阐述了大力发展浮动锻造加工技术的可能性与必要性。     

国产大型锻件的形势与任务

<正>"过去,由于我们的冶炼和锻造技术问题,生产重要大型锻件的成品率不高,投5件大概只能确保2~3件是合格的,现在基本上做到投一件保一件。"近日,我国锻造行业专家蔡墉先生在接受记者受访时说。据了解,我国大型锻件技术水平和生产能力正在快速发展,特别是在冶炼技术、锻造技术等方面取得了较大进步,有力地提高了我国大型锻件的制造能力和锻件质量。     

不锈钢壳体锻造工艺与锻模设计

以不锈钢壳体锻造为研究对象,分析了锻造工艺性,制定了锻造工艺和锻模设计的优化方案,改善了锻造工艺性,达到了不锈钢壳体锻造技术上可行、质量上可靠和经济上合理的效果。     

自由锻造领域的新发展

介绍了大吨位快速自由锻造压力机，为了能够承受在偏心锻造时无法避免的负载，该压力机装配了独特的导向滑轨系统，还配备了专用的辅助装置，以适应于锻造转轴件、环圈件和圆盘件。为完成特别的锻造任务并取代锻锤，我们开发了一种快速、高频锻压机，采用了一个全新的压力机设置方案，尤其是压力冲击的高频液压传动的控制装置。这样的液压传动和控制装置已经成功地在液压式径向精密锻造压力机上使用数年。