电火花加工工艺数据库管理系统的研究

随着电火花加工技术的不断发展,它在当今生产中已经成为一种重要加工方法.由于电火花加工方法在制造领域中的重要地位.同时由于电火花加工工艺的特殊性,使得电火花加工机床操作较困难,为了解决这一难题,本文利用VC和关系型数据库技术,将厂家提供的加工工艺数据和用户的加工经验数据予以收集和积累,开发了电火花加工工艺数据库管理系统应用程序,大大方便了对电火花加工工艺数据的管理,有利于提高电火花加工工艺的知识决策水平,从而较大幅度地降低了电火花加工机床的操作难度.     

基于遗传算法的电火花加工条件优化

运用一种改进的遗传算法，对其在电火花加工条件优化中的应用形式进行了详细的论述，仿真结果表明遗传算法可基于工艺数据库，在实用的时间内，自动生成优化的电火花加工条件，从而在实用上有效地解决了电火花加工条件优化问题，展示了一个良好的应用前景。     

基于神经网络的电火花成形加工参数优选系统

建立了电火花成形加工的神经网络模型，应用其实现了指定加工条件下的工艺效果精确预测，在此基础上进一步建立了电火花成形加工参数的优选模型和优选系统，该系统充分结合了神经网络优化模型和工艺数据库各自的优点，可得到指定加工要求焉得虎子机床能达到的最优加工参数组合，解决了单纯基于工艺数据库的加工参数选取系统所存在的有限的工艺参数组合与多变的加工条件之间的矛盾。     

基于遗传算法的电火花加工条件优化

运用一种改进的遗传算法,对其在电火花加工条件优化中的应用形式进行了详细的论述,仿真结果表明遗传算法可基于工艺数据库,在实用的时间内,自动生成优化的电火花加工条件,从而在实用上有效地解决了电火花加工条件优化问题,展示了一个良好的应用前景。     

基于关系模型的网络电火花加工工艺数据库的研究

分析了基于关系数据库模型的基本概念和实现原理，以此为依据采用ASP，VBScript和SQLserver开发了基于WWWInternet环境下的关系型电火花加工工艺数据库，使用关系数据库管理系统（RDBMS）进行强有力的关系演算，经实例验证表明，该软件能够通过因特网为用户提供较为合理的工艺规划方案。     

基于模糊推理算法的网络电火花加工工艺决策

电火花加工工艺规律复杂，影响加工的因素众多，加工规准的选择对于加工稳定性、加工效率、电极损耗以及加工精度和表面粗糙度等工艺指标都具有重要影响。本文对模糊推理算法在电火花加工工艺规划中的应用进行研究，并运用动态交互技术在网上实现工艺决策。     

神经网络在超声-电火花复合加工参数预测中的应用

超声-电火花复合加工参数的选择及合理搭配对加工方法的应用、生产率的提高和工具电极的损耗都极其重要，是稳定高效加工进行的前提和保证。通过分析复合加工的主要影响因素，建立了基于BP人工神经网络的超声电火花加工工艺参数优化系统和相应的数据库系统。在给定条件下，系统得到的加工参数更加趋于合理，复合加工系统的总体性能得到提高，克服了传统单纯依赖于工艺数据库的参数选取系统的局限性。试验结果与预测结果有较好的一致性，表明了该系统可为超声电火花加工提供合理可靠的加工方案，系统更加便于用户操作。     

聚晶金刚石电火花磨削加工效果预测和加工参数优化仿真系统

建立了聚晶金刚石电火花磨削加工效果预测及加工参数优化仿真系统，可以预测聚晶金刚石电火花磨削加工后的效果，具有较高的精度，并能实现加工参数的优化，进行优势因素分析。通过工艺数据库的建立，该仿真系统可以适用于各种材料的加工工艺，有助于进一步提高聚晶金刚石加工的自动化程度和开发智能化系统。     

提高电火花加工效率的工艺探讨

根据模具企业多年的电火花加工实践经验，就提高电火花加工效率进行了综合探讨。具体从电火花加工工艺、电火花加工机床的调整、电火花加工操作3个方面作了充分阐述，对提高电火花加工质量有重要指导作用。     

绿色电火花加工CAPP的实现方法

总结了电火花加工一般工艺规程；基于绿色制造的基本思想，分析了电火花加工工艺规划中的多目标规划问题，提出绿色电火花加工CAPP的一种实现方法，并进行了实验验证。     

EDM电极平动补偿系统的开发

研究了电火花成型加工中因电极平动所造成的加工误差 ,提出了基于NC技术的电极平动补偿方法 ,开发出EDM电极平动补偿软件系统 ,并进行了对比实验验证。实验表明 ,该系统可以有效提高EDM的加工精度     

基于FOCAS的模具EDM零件加工优先级设定研究

针对模具加工自动线生产流程中所遇到的多个模具零件同时到达EDM加工环节的问题，提出计算电极的程序完成进度率实时监测模具电极数控加工进度的方法。采用FOCAS技术利用C#语言调用FOCAS相关函数对FANUC系统0i系列数控机床进行NC程序下载和已经运行完成的程序行数等数据采集；基于采集所得数据，建立SQL Server数据库对数据进行及时存储；结合自动线流程中的约束情况，提出模具零件加工优先级计算方案，连接MES系统数据库和SQL Server数据库获取相关数据，通过比较EDM机床数量、电极齐套率、电极程序完成进度率等，对相关数据进行冒泡排序进而确定模具零件的优先级数，从而设定模具零件加工的先后顺序。在某模具企业验证了该方案的可行性，并取得了良好的应用效果。     

智能学习型电火花加工工艺决策系统的研究

针对电火花加工工艺的特点，分析了其智能决策系统应具有的特点，进而构筑了具有自学习功能的电火花加工工艺智能决策系统的结构2，详细分析了系统中各模块的功能及相互间的关系。该系统利用多种智能技术来提高电火花加工工艺设计的决策水平，并通过学习机制解决知识获取的瓶颈问题，该系统解决问题的能力将在重复使用过程中不断提高。     

基于小功率SLS系统的EDM电极快速制备实验研究

快速工具技术是当今快速成形技术的重要研究内容之一，在介绍EDM电极快速制备工艺的基础上，研究了基于小功率激光烧结系统的EDM电极快速制备工艺，并深入分析了工艺过程的影响因素，同时探讨了该种工艺所制备EDM电极的损耗机理。     

精密模具的大面积镜面加工技术

介绍了精密模具电火花镜面加工的意义及国内外电火花镜面加工的研究概况。在讨论电火花镜面加工机理的基础上 ,对镜面加工的工艺参数、加工设备、影响因素等问题进行了分析 ,并对精密模具电火花镜面加工的主要关键技术进行了讨论 ,包括镜面加工脉冲电源的设计、镜面加工电火花控制系统、电极和工件材料的影响因素、混粉工作液加工工艺等     

电火花加工机床的开放式CNC系统设计

介绍了基于DOS DJGPP的开放式电火花加工数控系统的软硬件总体结构和功能，并针对系统的核心模块、电火花数控仿铣加工电极补偿的关键技术做了详细的阐述，分析了在正常加工状态下的任务调度和管理功能。     

基于RT-Linux的开放式五轴联动电火花加工数控系统及其在带冠涡轮盘加工中的应用

基于RT-Linux平台开发出一种适用于电火花加工的新型开放式五轴联动精密数控系统,可进行复杂的曲面及深窄槽等加工。采用双核控制三模块串联结构,RT-Linux和Linux分别处理实时任务和非实时任务,可移植性强,后期维护简单方便。应用多轴联动矢量分配技术,实现了五轴联动功能。运用该系统在五轴联动电火花加工机床上加工双极带冠整体式涡轮盘,系统实时性高,稳定性好,可靠性强。     

微细喷油孔电火花加工机床控制系统研究

在对微细喷油孔电火花加工机床的结构特点和加工原理进行分析的基础上,研究开发了该机床的控制系统,详细介绍了该控制系统的设计原理及其硬件与软件组成,并对其控制方法、抗干扰等关键问题进行了分析研究.实验结果表明,该控制系统能实现微细喷油孔的高效、高精度的电火花加工.     

Advancing EDM through Fundamental Insight into the Process

This paper aims to show the prospects of electrical discharge machining (EDM) technology by interrelating recent achievements in fundamental studies on EDM with newly developed advanced application technologies. Although gap phenomena in EDM are very complicated and hence not yet very well understood, recent improvements in computers and electronic measuring instruments are contributing to new discoveries and inventions in EDM technology. Such newly acquired insight sometimes raises questions on the validity of the established theories of EDM phenomena, and EDM processes once believed to be impossible or unrealistic are now becoming practical.     

电火花加工技术相关表面完整性的研究

表面完整性技术能有效地描述、鉴定和控制零件加工过程对零件加工表面层和工作性能的影响,在国外已成为制造技术的重要发展趋势之一。对于在加工中会产生变质层的电火花加工技术而言尤为重要,直接决定着电火花加工工艺和设备技术的应用效果及适用性。简要阐述了在民用和军用产品的关键件上开展表面完整性研究的途径和研究的重点及方法,基于此,提出了电火花加工表面完整性研究的思路和方案,为我国自行开展电火花加工的表面完整性研究提供参考。