除湿机远程监控网络的设计

为实现除湿机的分散控制、集中管理,应用自动控制技术、PLC网络技术、传感技术和计算机软硬件技术,并以串口服务器为基础创建了除湿机远程监控系统.系统用两层网络将三层设备进行互联:第一层是现场控制器S7 200与执行设备组成的Modbus网络;第二层是以串口服务器为核心,连接上位机与下位机的TCP/IP网络.上位机通过力控组态软件组态远程控制与数据库应用.工程实践表明:该系统应用简便,运行可靠,具有较高的实际意义.     

锻造压机和操作机的一体化控制的系统设计

介绍了31.5MN锻造压机设备改造设计.改造中加装一台20t操作机,两台设备共用一套S7-300PLC控制系统,采用Profibus-DP现场总线结构,利用STEP7和S7-GRAPH进行程序开发,实现一体化控制.该系统降低了设备投资成本,简化了系统组成,达到省人省力、节约成本的目的.     

PLC在高炉上料系统中的设计与应用

介绍了PLC技术在邢台钢铁股份有限公司炼铁厂3#高炉上料系统的设计与应用,该系统采用SIEMENS公司S7-400PLC作为控制器,Wincc作为监控软件。生产实践证明,该系统完全满足工艺要求,大大降低了工人的劳动强度,提高了设备的利用率和生产效率。     

基于模糊自整定PID的再流焊设备温控系统设计

设计了一种基于模糊自整定PID的再流焊设备温度的自动调节系统.采用西门子S7-200 PLC作为现场控制器,接收各类传感信息的输入,通过与VB开发的组态工程上位机进行数据通信,自动地实现了热风机、加热丝、冷风机和抽风机等设备的精密控制.该系统用于无锡商业职业技术学院“SMT教学工厂”的生产线实际运行显示,系统控温精度高,自调整能力强,运行稳定.     

基于车间设备远程监控系统的研究与开发

文章以车间设备远程监控系统为研究对象,综合运用数据采集技术、云技术、远程通讯技术、以及数据库存储技术等多项前沿技术,实现对设备运行状态的远程监控,满足设备供应商和设备使用者实时监控设备运行状态的需求。通过该系统,能够将设备运行状态数据和记录信息等呈现在终端设备上,供管理者随时随地查看,在提升管理效率的同时,也能够为设备厂商对设备的运行维护提供极大地方便。     

PROFIBUS-DP现场总线技术在钢管输送系统中的应用

所述钢管输送自动控制系统通过PROFIBUS-DP现场总线,以西门子S7-300为核心,将检测元件、操作元件、执行元件有机结合,实现了钢管输送的自动化。重点介绍了钢管输送自动控制系统的硬件构成、PLC与变频器之间的通信机制、软件设计及系统抗干扰措施。通过应用PROFIBUS-DP现场总线技术,降低了生产线的维护费用,提高了生产线和设备运行的安全性与可靠性。     

等离子喷涂设备的PLC自动控制

介绍了等离子喷涂设备的组成及技术要求,分析并设计了等离子喷涂的电路图及工作程序流程图。以西门子公司S7—200可编程控制器为中心元件,设计了等离子喷涂设备的PLC自动控制系统。该系统具有操作方便、可靠性高、工作电流稳定性好的特点,控制功能和精度优良,可喷涂各种合金及陶瓷粉末,喷涂效果理想。     

等离子弧喷涂设备的PLC自动控制

介绍了等离子弧喷涂设备的组成及技术要求，分析并设计了等离子弧喷涂的电路图及工作程序流程图，以西门子公司S7-200可编程控制器为中心元件，设计了等离子弧喷涂设备的PLC自动控制系统。该系统具有操作方便、可靠性高、工作电流稳定性好的特点，控制精度高，可喷涂各种合金及陶瓷粉末，喷涂效果理想。     

铝挤压坯生产用新型连续均化炉

1.前言欧洲的生产厂家已突破了一项用于铝挤压坯的连续均匀化系统的操作技术。在过去的几年之内,奥地利的布劳市Hertwich工程已安装了15台以上的上述系统。这些连续均匀化系统的系列包括从每年有3千万磅生产能力的小型设备。一直到高达每年有2亿7千万磅生产能力的特大型设备。在本文中所描述成套设备座落于西班牙TNESPAL的Aviles工厂。事实如此,在所有这     

2014上海热处理装备与技术展览会

<正>2014年6月4~7日上海新国际博览中心E6馆主办单位:中国机械工程学会热处理分会中国热处理行业协会媒体支持:《金属热处理》《热处理技术与装备》同期活动:第15届中国国际模具技术和设备展览会;中国上海国际汽车零部件展览会主要展品:真空炉、可控气氛炉、等各种热处理炉辐射管、燃烧喷嘴等新型燃烧技术感应加热等热处理生产线冷却循环系统、散热器显微镜、硬度计等质量检测仪器仪表"三废"处理系统、环保设备等热处理辅助材料     

面向大规模定制的可重构生产线及其关键技术

分析了大规模定制及可重构制造模式的特点,提出了面向大规模定制的可重构生产线.在阐述了面向大规模定制可重构生产线特性的基础上,构建了面向大规模定制可重构生产线的系统集成框架,研究了面向大规模定制可重构生产线设计中的建模及仿真技术、生产线布局与规划技术、生产线物流自动化技术、生产线的可评价体系、可重构机床设计技术、可重构控制器设计技术、生产控制及管理技术、系统诊断技术等关键技术.     

滚筒洗衣机外壳冲压自动化生产线的设计应用

本文设计了滚筒洗衣机外壳冲压自动化生产线,并且得到实际应用。叙述了产品冲压工艺、设备选型以及控制系统。分析了冲压生产线合理规划布局的重要性,积累了自动化集成关键技术。     

首钢京唐2250mm热轧生产线采用的先进技术

首钢京唐钢铁有限公司2250mm宽带钢热轧生产线按照动态精准设计体系设计,设计产能550万t／a,产品抗拉强度可达1000MPa,设计中采用了当今国际轧钢领域的20多项先进技术,整体工艺技术装备达到国际先进水平。本文介绍了首钢京唐2250mm热轧生产线的设计特点和采用的先进技术。工程设计中采用了步进式加热炉、热装热送技术、定宽压力机、二辊可逆式R1粗轧机、四辊可逆式R2粗轧机、7架四辊精轧机、CVC^plus板形控制技术、具有快速冷却功能的层流冷却技术（TMCP）等;并自主设计开发了托盘式钢卷运输设备、交一直一交传动控制、自动化检测与控制系统及完善的除尘环保系统。该生产线投产后,主要技术经济指标达到设计水平,实现了高效、优质、节能的目标。     

西门子MAP库指令在伺服定位控制中的应用

本文介绍了MAP库指令主要功能块的用法，系统阐述了基于MAP指令库的定位控制原理和关键技术。以YL-335B自动化模拟生产线为例，采用MAP库指令实现了各工作站间的精确定位控制，最后给出了定位控制系统的硬件设计和软件设计。     

燃气加热托辊型网带炉生产线的研制与应用

介绍了燃气加热托辊型网带炉生产线的组成、燃气脉冲控制和空气/燃气比例连续调节技术和计算机多媒体集散控制系统.生产应用表明炉温均匀性良好,处理产品质量稳定,能耗成本降低,取得了明显的经济效益.     

薄板坯连铸连轧过程控制技术的发展、应用及展望

薄板坯连铸连轧面临品种和规格拓展、产品质量提升、生产成本降低及智能化生产等方面的改进以提升产线竞争力。从辊底式隧道加热炉智能燃烧系统、高精度轧制过程控制模型、兼顾全幅宽和多目标的板形综合控制技术3个方面，介绍了薄板坯连铸连轧过程控制关键共性技术的研发进展，并通过数据网关+双系统并行的在线替换模式，实现了新的过程控制技术零停机时间的工业应用。新技术应用后，加热炉实现了全自动烧钢，吨钢煤气消耗下降了19.4%，氧化烧损下降了3.8%，钢坯加热质量大幅度提升；在设备及其他系统不变的情况下，轧线产品质量及轧制稳定性显著提高，薄规格生产能力由2.0 mm扩展至1.2 mm，实现了双流异钢种交叉混合轧制和铁素体轧制，非计划过渡材显著减少，重点计划执行率由20%提高到95%以上，整体提升了薄板坯连铸连轧流程的效益和竞争力。最后，对薄板坯连铸连轧过程控制技术的发展方向进行了展望。     

中粤镀锡基板“两轧一平整”机组关键技术

分析了中山中粤镀锡基板生产线1100mm六辊可逆冷轧机和1100mm四辊平整机组的关键技术,冷轧机的厚度控制、板型控制、张力控制技术和带材表面除油技术,平整机的平整模式选择、板型控制、张力控制及表面吹扫技术等,以及两轧一平整机组在中山中粤镀锡基板生产中的应用。     

Multi-scale modelling of manufacturing systems using ontologies and delta-lenses

The adoption of digital technologies in manufacturing enables intelligent dynamic control approaches, at the cost of increased design complexity. In this paper, ontologies and delta-lenses are exploited to enable multi-scale models of a manufacturing system to map digital models at different scales and let data flow according to the level of fidelity. A workflow is designed to assess the capability of models with a lower level of details to approximate the behaviour of the original system, through the application of a hybrid delta-lens. The approach is illustrated with a user case and applied to an industrial case, aiming at deciding the positions of sensors in an assembly line.     

基于阀岛技术的异性纤维清除系统结构与设计

与传统气动技术相比,阀岛技术具有很多优点,在自动化生产线上得到越来越广泛的应用。本文给出了基于阀岛技术的异性纤维检测系统清除机构设计方案,并对系统关键技术进行了阐述。试验结果表明,该系统能够获得很高清除率,该技术已被成功的应用到异性纤维检测装置上,并取得了良好的效果。     

膜式水冷壁管屏混合气体自动焊接生产线设计研究

介绍了电站锅炉水冷壁管屏生产工艺流程和管屏生产线的总体设计，焊接生产线主要设备的工作原理及结构设计，研究了焊接生产线的某些关键技术。生产实践证明该自动线满足水冷壁管屏生产要求，是稳定高效、小变形、低成本的管屏生产线。