原位合成MoSi_2-SiC复合材料的高温强化

采用高温压缩实验研究了不同体积分数 ＳｉＣ含量对原位合成 ＭｏＳｉ２—ＳｉＣ复合材料在 １０００－１４００℃ 的屈服强度及流变应力的影响结果表明,与单－ ＭｏＳｉ２材料相比,复合材料的高温强度随 ＳｉＣ含量的增加而明显提高．高温屈服强度 σｙ和第二相 ＳｉＣ粒子间距λＳ服从σＹ＝σ０＋ｋλＳ－１／２关系式结合组织结构的研究结果对其相间障碍强化的高温强化机制进行了初步探讨．     

粗真空条件下锡基钎料与Sialon陶瓷的润湿和连接

采用座滴法和四点弯曲方法研究了粗真空条件下锡基钎料在Ｓｉａｌｏｎ陶瓷上的润湿性和连接强度．在１Ｐａ，１１７３Ｋ，２０ｍｉｎ的实验条件下，锡基钎料的静态润湿角小于２０°．加入Ｚｎ，Ｐｂ后，钎料钎焊Ｓｉａｌｏｎ／Ｓｉａｌｏｎ陶瓷时的接头连接强度有明显提高，Ｓｎ－５Ｃｕ－５Ｔｉ，Ｓｎ－５Ｃｕ－５Ｔｉ－２０Ｚｎ，Ｓｎ－５Ｃｕ－５Ｔｉ－１０Ｐｂ的平均接头连接强度分别为９０．８，１５３．４，１６９．１ＭＰａ；最高接头连接强度分别为１１９．８，２００，２１６．７ＭＰａ．在粗真空条件下锡基钎料可以实现陶瓷的良好连接，且接头残余应力较小．本文首次观察到锡基钎料中挥发性组元Ｚｎ对粗真空条件下润湿前驱膜有明显的影响．对临界润湿温度、粗真空条件下第三组元的作用及这种活性钎料的潜在应用价值进行了讨论．     

Si3N4／Ti／Ni／Ti／Si3N4部分瞬间液相连接接头的强度与断裂

在温度为１２７３－１４２３Ｋ,时间为０．９－７．２ｋｓ和０．１ＭＰａ压应力的条件下进行了Ｓｉ３Ｎ４／Ｔｉ／Ｎｉ／Ｔｉ／Ｓｉ３Ｎ４的部分瞬间液相连接,结合ＳＥＭ,ＥＤＳ和ＸＲＤ测试结果,分析了连接温度和时间对接头常温四点弯曲强度和断裂方式的影响。通过用反应层厚度来表征界面强度,用σ＾Ｒｅｓθｍａｘ来评价近界面陶瓷断裂,用σＲｅｓθ－０来评价界面断裂,建立了界面强度、陶瓷强度和残余应力与接头强度和三种     

PEPSET树脂用量和型砂强度关系的数学模型

在试验研究的基础上，通过理论分析，推导出了树脂砂各种断裂形成的ＰＥＰＳＥＴ树脂加入量与型砂强度关系的数学模型。在此基础上，用系统辨识等方法，结合ＳＥＭ（扫描电镜）观察，并考虑了水分、泥分及粒形、粒度的影响。     

高碳当量含钛灰铸铁的研究

介绍了在高碳当量条件和加ＴＢ含钛变质剂和ＴＤ合金生产高强度。高断面均匀性灰铸铁的可行性，并同ＳｉＢａＣａ孕育剂进行了对比试验，指出，在４．０－４．４％ＣＥ、≥０．９０Ｍｎ、≥０．０７％Ｔｉ的条件下能获得σ２４５￣３２８ＭＰａ、ＲＧ〉１．０、ＧＺ〉１。．０、切削性能良好的灰铸铁，其强度效果与ＳｉＢａＣａ相当，断面均匀性显著好地ＳｉＢａＣａ。     

NiCrBSi—WC耐磨钎焊涂层的制备

采用滚压工艺,将ＷＣ粉或Ｎｉ－Ｃｒ－Ｂ－Ｓｉ粉与有机连接物的混合物制备成具有良好柔性的金属粉末布。金属粉末布贴装到零件表面,经过高温钎焊形成耐磨钎焊涂层。涂层与基体间具有很强的冶金结合强度,其拉伸强度σｂ〉７８ＭＰａ,剪切强度σｔ〉１５５ＭＰａ。钎焊涂层的耐磨性远高于Ｃｏ－Ｃｒ－Ｗ堆焊层。     

Cu—Nu—Ti合金钎料对Si3N4陶瓷的润湿与连接

采用座滴法研究了Ｃｕ－Ｎｉ－（２７－５６）Ｔｉ合金（原子分数,％,下同）在Ｓｉ３Ｎ４陶瓷上的润湿行为。选用真空熔炼合金Ｃｕ３８Ｎｉ３０Ｔｉ３２和Ｃｕ３４Ｎｉ２７Ｔｉ３９作为钎料时,获得的Ｓｉ３Ｎ４／Ｓｉ３Ｎ４接头的强度不理想。     

表面接枝含氟树脂改性HGB的制备及性能研究

目的对中空玻璃微珠(HGB)进行表面接枝含氟树脂改性,以其为填料制备含氟树脂涂料,并进行性能研究。方法将中空玻璃微珠分别经NaOH溶液、硅烷偶联剂KH550、HDI三聚体、含氟树脂处理,并通过FTIR、SEM、EDS等表征手段对接枝情况进行验证。以制备的表面接枝含氟树脂HGB(F-HGB)为填料,制备了含氟树脂隔热涂料,研究了HGB改性温度、时间对F-HGB接触角的影响,以及HGB粒径、添加量、改性、涂层厚度对涂料的疏水性能、隔热性能、拉伸强度的影响。结果成功制备出F-HGB,50℃下接枝含氟树脂反应8h,F-HGB与纯水的静态接触角为149.21°。与HGB/含氟树脂涂料相比,F-HGB/含氟树脂涂料的疏水性能、隔热性能、拉伸强度均有较大幅度的提高和改善。当F-IM16K添加量为20 phr时,F-HGB/含氟树脂涂层与水的接触角为100°,模拟曝晒实验涂层试板温差为7.4℃,拉伸强度为10.39 MPa。当F-K1添加量为20 phr时,F-HGB/含氟树脂涂层的导热系数为0.0701 W/(m·K),同时涂层隔热性能随HGB粒径、添加量的增大而增强,拉伸强度随之降低,但表面改性能有效减小涂料拉伸强度的降低幅度。结论 F-HGB具有疏水、隔热、与含氟树脂相容性好的特点,可作为功能填料制备疏水、隔热、力学性能优良的多功能涂料。     

高强钢应力腐蚀门槛值随强度的变化规律

恒位移试样测量表明,４０ＣｒＭｏ钢在３．５％ＮａＣｌ水溶液中应力腐蚀（ＳＣＣ）门槛应力强度因子ＫＩＳＣＣ随屈服强度σｓ指数下降、即ＫＩＳＣＣ＝１．３８×１０６ｅｘｐ（－８．２６×１０－３σｓ）．动态充氢时氢致开裂（ＨＩＣ）门槛应力强度因子ＫＩＨ随试样中可扩散氢浓度Ｃ０（１０－６）的对数而线性下降,即ＫＩＨ＝３１．１－９．１１ｎＣ０． ＳＣＣ时也遵循这个规律．发生ＨＩＣ型ＳＣＣ的临界氢浓度Ｃｔｈ随σｓ指数下降,从而可导出ＫＩＳＣＣ＝ａｋ１ｅｘｐ（－ｋ２σｓ）;其中ａ＝３ＲＴ　／２（１＋ν）ＶＨ,ＲＴ是热能,ρ是裂纹止裂时的曲率半径,ＶＨ是氢在钢中的偏摩尔体积,ν为Ｐｏｉｓｓｉｏｎ比,ｋ１和ｋ２则是和成分及组织有关的常数．     

HCPE带锈防腐涂料研制及应用

本涂料是采用ＨＣＰＥ高分子新材料、新工艺、新配方研制而成,并对树脂在常温常压下进行改性,产品具有耐强酸、强碱、盐水、盐雾等化学介质的腐蚀,特别是抗老化性能超出国家规定的ＧＢ／Ｔ１４５２２－９３标准的２．５倍,是替代氯化橡胶涂料理想的新产品。     

牺牲阳极的理论研究及应用

牺牲阳极的防腐理论已早有应用，而对处于腐蚀性介质中的水工钢结构工程采用牺牲阳极，外加ＴＯ－树脂涂料防护在国内尚无介绍，本文从白石水库工业引水管道工程的运行特点，设计要求出发，本文从白石水库工业引水管道工程的运行特点，设计要求出发，在牺牲阳极的阴极保护理论，防腐蚀设计工艺，防腐材料性能，涂装检验及经济分析等方面做了重点的探讨，分析与研究。     

油井管钢氢致开裂门槛值研究

四种高强度油井管钢动态及氢时,进入试样的可扩散氢含量ｃ０和充氢电流ｉ成正比,而氢致断裂门榄应力σｃ与名义屈服强度σｔ之比和ｌｎｃ０成正比,即σｃ／σｔ＝Ａ－Ｂｌｎｃ０,测量了四种钢在Ｈ２Ｓ中浸泡进入试样的Ｃ０,求出相应的ｉｃ,用ｉｃ充氢时同的门槛应力σｃ（Ｈ）／σｔ和Ｈ２Ｓ中应力腐蚀门槛应力σＣ（Ｈ２Ｓ）／σｔ相一致,这表明,可用特定电流下的动态充氢来代替Ｈ２Ｓ应力腐蚀。     

充氧压铸

充氧压铸可消除压铸件的气孔，使压铸件可以热处理或焊接。铸态铝合金充氧压铸件的力学性能有明显改进：拉伸强度增加了３０％，延伸率增加了１５０％～２００％，经热处理后，拉伸强度可增加３０％，屈服强度可增加１００％，冲击韧性可提高１００％或更多。充氧压铸已在铝合金、镁合金压铸件的生产中得到应用，如车轮、制动器缸体、液压传动阀体以及热交换器等。充氧压铸的Ａｌ－Ｓｉ１２ＣｕＦｅ铝合金车轮经Ｔ６热处理后，其σｂ＝２７５ＭＰａ，σｓ＝２２１ＭＰａ，δ＝７．０％，其疲劳寿命与轧制的５４５４铝合金轮子的疲劳寿命相似     

水性带锈涂料的施工要求及步骤简介

稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料靠涂料中的活性颜料来稳定锈层,活性颜料与锈层之间是缓慢的固相反应过程,一般需8～10个月才能使锈层完全稳定,但活性颜料的水溶性较大,而基料是靠反应性的树脂来稳定锈蚀,由于该树脂分子中含有高极性的羧基、羟基、磷酰基等,它们有很强的润湿作用,亲水性也较强。     

合金相结合因子和界面结合因子的计算方法及其在合金设计中的应用

以固体与分子经验电子理论（ＥＥＴ）和改进的Ｔｈｏｍａｎ－Ｆｅｒｍｉ－Ｄｉｒａｃ（ＴＦＤ）理论为基础,以合金奥氏体,合金马氏体及其界面为例,给出了相结构因子ｎＡ,Ｆ＾Ｄｃ,Ｓ和界面结合因子ρ,△ρ,σ的计算方法,计算了常用合金元素在０．２％Ｃ和１．０％Ｃ钢中的相结合因子和界面结合因子,用相结构因子和界面结合因子阐述了强韧性良好的２０ＣｒＮｉ３钢和２０Ｃｒ２Ｎｉ４钢的强韧化机制和耐磨性极高的ＺＧＢＭｎ     

铸造SiCp／Al—Si复合材料中的“界面Si”行为

采用ＴＥＭ研究了ＳｉＣ／Ａｌ－Ｓｉ复合材料,提出了“界面Ｓｉ”的概念。由于与增强体ＳｉＣ不润湿,初生α（Ａｌ）相不在ＳｉＣ颗粒上核并对其发生排斥。（Ａｌ＋Ｓｉ）共晶体中的共晶领先相Ｓｉ优先在ＳｉＣ表面上形核、长大,形成界面Ｓｉ,并形成大量ＳｉＣ／Ｓｉ界面。ＳｉＳｉ界面“干净”、平直、结合紧密,其中未发现任何界面相。在个别Ｓｉ／Ａｌ界面上析出了二次Ｓｉ。     

SiC陶瓷与TC4钛合金反应钎焊的研究

采用Ｃｕ箔对常压烧结的ＳｉＣ陶瓷与ＴＣ４钛合金进行了接触反应钎焊,并对接头的微观组织,形成机理和室温强度进行了研究。结果表明,利用Ｃｕ箔可以在低于其熔点的温度实现ＳｉＣ与ＴＣ４钛合金的连接。接头界面具有明显的层状结构,即由Ｔｉ－Ｃｕ－Ｓｉ合金层,Ｔｉ－Ｃｕ合金层和富Ｔｉ的Ｔｉ－Ｃｕ－Ａｌ合金层组成。在１２７３Ｋ的条件下连续５ｍｉｎ,接头室温关照切达到１８６ＭＰａ。     

FT—H02带锈涂料的研制与应用

以环氧树脂、云母氧化铁、四盐基锌黄、磷酸锌、氧化锌、混合溶剂及聚酰胺树脂为主要原料制成的ＦＴ－Ｈ０２双组分带锈涂料,原材料易得,生产工艺设备简单,易于工业化生产,该涂料附着力强,可带锈涂装,湿固化及防腐性能优异。可望在化工介质、化工大气及海洋等苛刻环境下的防腐工程中得以广泛应用。     

气化模铸钢件表面增碳对力学性能影响的研究

试验研究了气化模铸造铸钢件表面增碳对力学性能的影响。测试了采用ＥＰＳ和ＰＭＭＡ模样浇铸船用集装箱角件时铸件的抗拉强度（σｂ）、屈服强度（σｓ）、伸长率（δ）、断面收缩率（ψ）和－２０℃下的冲击值（αｋ）,并与熔模铸造时进行对比。试验得出,表面增碳使铸件的σｂ,δｓ,αｋ值增加,δ,ψ值降低。     

球磨能量对Mo－Si混合粉末机械合金化的影响

利用Ｘ射线衍射，ＳＥＭ和ＴＥＭ研究了Ｍｏ－Ｓｉ（原子比为１：２）混合粉末在不同球磨条件下的机械合金化过程．Ｍｏ／Ｓｉ相变与球磨强度密切相关，高能球磨有利于稳定相α－ＭｏＳｉ_２的形成，而低能球磨有利于亚稳相β－ＭｏＳｉ_２的形成。对不同球磨条件下的相变动力学和热力学进行了讨论．