铜合金阀体挤压铸造工艺及模具设计

挤压铸造对铜合金阀体的成形是一种行之有效的方法.主要介绍了铜合金阀体挤压铸造成形的工艺及模具设计,分析了阀体挤压铸造模具设计依据和成形工艺参数.     

铝合金铸件油分壳金属型模具设计

针对密封类薄壁油分壳铸件的冷隔、缩松等铸造缺陷,对其结构、性能、铸造工艺方案、模具设计等做了认真的分析论证,通过调整模具温度及涂料厚度等相关参数,经生产验证去除了该铸造缺陷.证明了该铸造工艺方案及模具设计可行有效,为今后类似铸件的铸造工艺及模具设计开拓了新思路.     

基于Pro/Engineer的镁合金智能液态挤压铸造模设计

以一种结构复杂,不易分型和出模的镁合金(AM60B)摩托车轮毂为例,说明了利用Pro/Engineer进行镁合金挤压铸造模具设计的一般步骤和方法.实践证明,该软件平台大大提高了模具设计的效率,并对复杂挤压铸造模具设计有参考价值.     

基于自适应网格技术的连续铸造过程的仿真分析

基于自适应网格技术模拟了金属棒10CrMoV的连续铸造过程.考虑铸造过程中相变的发生及随温度变化的热物理属性,根据浇铸速率和冷却速度,对金属棒连续铸造过程进行热和流体动力学方面的建模仿真,对于优化金属棒连续铸造过程及铸造模具设计具有实际指导和借鉴意义.     

跃马扬鞭良骥啸天——访江苏江旭铸造集团有限公司罗正良董事长

江苏江旭铸造集团有限公司简介 江苏江旭铸造集团有限公司是国家汽车零部件出口基地企业.公司系集有色金属压力铸造、低压铸造、挤压铸造、重力铸造、砂型铸造、壳型铸造、机械加工及模具设计制造于一体的现代化企业.     

挤压铸造实用技术研究

给出了直接式挤压铸造模具和双分型面挤压铸造模具设计技术要点;论述了挤压铸造技术方案的选择原则.实践证明,获得合格挤压铸造件的首要条件是设备性能稳定可靠、工艺方案正确、模具结构合理;必要条件是各工艺参数间要相互协调,应根据生产中条件的变化和各工艺参数之间相互影响调整主参数.     

压铸工艺

在压力铸造的生产过程中,压铸工艺的确定,占有相当重要的位置,它不仅指导着整个操作过程中各种条件的相互配合,同时它还密切的联系着所使用的模具设计,特别是与浇口系统、排气机构有密切关系,同时还可以借此求得经验来指导今后的模具设计工作,因为只有当生产条件确定之后,才能开始模具的设计工作.也只     

电解铸造技术在首饰制作中的应用研究

介绍电解铸造技术的基本原理和首饰成型的方法,在模具设计中采用的设计要求.阐述首饰制作与电解铸造应用的必要性和可能性.分析电解铸造技术在首饰设计制作应用中的优缺点及易发生的问题,对首饰设计制作的创新具有很好的指导作用.     

基于Pro/Engineer平台的镁合金轮毂挤压铸造模具设计

轮毂是汽车和摩托车上极为重要的运动部件。以一种结构复杂，不易分型和出模的镁合金（AM60B）摩托车轮毂为例，说明了利用Pro／Engineer进行镁合金挤压铸造模具设计的一般步骤和方法。实践证明，该软件平台大大提高了模具设计的效率，并对复杂挤压铸造模具设计有参考价值。     

低压铸造铝合金车圈若干技术问题的讨论

结合国内若干车圈厂低压铸造实践 ,参考国外低压铸造技术 ,对低压铸造设备、铝合金车圈模具设计和制造以及低压铸造工艺中较深层次问题提出了自己的观点