基于本体和模糊理论的公差等级智能设计方法研究

在机械装配设计过程中,公差等级设计的实质是正确解决机械零件使用要求与制造成本之间的矛盾。传统公差等级的选择范围跨度较大,人为查表选择与经验选择居多,不确定性大,准确性与效率对设计者的经验要求很高。为减少公差配合中公差等级选用过程中对设计者经验的依赖,通过综合分析公差等级选用考虑因素,运用模糊综合评判原理构建公差等级智能选择本体规则,基于计算机本体语言建立公差等级优化推理模型。通过工程实例展示该方法的工作过程,验证了该方法的有效性。     

基于本体的滚动轴承配合公差设计研究

针对滚动轴承配合公差设计难以智能化的问题,文章将本体引入到滚动轴承配合公差的设计中,为滚动轴承配合公差设计提供一种可行的方法。首先,分析总结滚动轴承配合公差设计影响因素;其次,使用OWL2构建滚动轴承的本体表示模型;再次根据滚动轴承配合公差设计的专家知识,使用语义网规则语言SWRL构建滚动轴承配合公差设计的语义规则;然后参照已构建的语义规则,使用Jess推理机得到滚动轴承配合公差的设计参数;最后,以圆柱齿轮减速器为例,验证所设计方法的有效性。     

三维CAD软件中二维工程图功能的扩展

文章以三维CAD软件Solid Edge为例,将Solid Edge二次开发技术与数据库等技术结合在一起开发了公差查询与标注软件、图页设定等软件,解决了其尺寸公差标注、标题栏设置、粗糙度标注等方面存在的问题,为三维CAD软件如何扩展二维工程图功能以及提高二维工程图设计效率提供了一条途径.     

光滑极限量规的柔性设计

工作量规设计是《互换性与公差测量技术实践》教学中的难点,工作量规设计涉及工件的公差带,随着工件的精度不同,检验工件的工作量规也随之需要重新设计,且设计工作量重复。为解决此问题,提出运用柔性化的设计系统,将工程制图、数据库及零件制造精度等内容综合考虑,只需要选择工件尺寸范围及公差带代号,即可快速设计出所对应的工作量规相关尺寸及其工作图。文中用?25E6的工作量规柔性设计和?45G7塞规的快速标注的实例验证了上述方法的可行性。     

基于Visual Basic的公差与配合精度设计

文章利用Visual Basic进行公差与配合精度设计,以理论设计和优化设计代替传统的经验设计和人工检索,计算配合参数,判断其配合的可行性,应用于对图样上公差与配合的分析计算.     

公差原则的应用

讨论了零件互换性设计中不同公差原则的应用问题.指出根据零件的不同功能要求,选择最适合的公差原则,以利于取得最佳的技术、经济效果.     

零件尺寸精度设计系统

论述在零件尺寸精度系统中,用类比法选择公差与配合,用Ｆｏｘｐｒｏ语言设计成计算机软件,使零件尺寸精度的设计简捷、,快速、可靠。     

基于公差优化的民机缝翼滚轮设计分析

公差设计是飞机设计中重要环节,优化的公差设计不仅能达到满足产品要求的最简工艺性,提高装配精度和装配协调性,也可使复杂问题简单化。通过对飞机缝翼滚轮组公差分析、设计优化及仿真计算,揭示公差分配对此部位滚轮过载影响的机理,为解决飞机缝翼滚轮提前失效提供一种思路与方法。目前,公差优化的设计方案已在国内民机研发过程中展开应用,经过试验验证,问题已基本解决。     

对“公差与配合”、“形位公差”中的“三个原则”的统一解释

对于两个相配合的零件,按照国家标准公差与配合(GB1800—79)的“总论、标准公差与基本偏差”的决定,应该按照极限尺寸判断原则进行。但是,国家标准形状与位置公差(GB1182—80)的“形状和位置公差代号及其注法”标准中规定:对于配合零件,需要符合极限尺寸判断原则时,在其尺寸后加注符号“(E)”,这对大家贯彻“两项标准”中,造成了一定的混乱。最近,“公差配合”和“形位公差”两项标准技术委员会,对确定尺寸公差与形位公差之间关系的三个公差原则,做了进一步的研究和分析,并取得了一致的意见。现将国家标准总局,国标发办字(1982)088号文关于———批转机械工业部标准化研究所“对独立原则、包容原则和最大实体原则的     

热芯盒设计中几种附件结构的选择

以中、大型砂芯用水平分模的热芯盒为例,阐述了热芯盒中射砂孔衬套、下顶芯杆及回位顶杆的结构改进方案,简述了如何选择上、下芯盒的定位销套的配合公差,介绍了芯盒排气总面积应占射砂孔总面积的百分比参数以及其他一些附件在设计中应注意的问题。     

Characteristics of Joint Welded by Laser Welding of Aluminium-Lithium Alloy with Filler Wire

The characteristics of weld shape,microstructure,mechanical properties and defects of 5A90 Al-Li alloy joint by laser welding (LBW) and laser welding with filler wire (LWFW) were studied and analyzed.The results indicated that the microstructure of joint by LWFW was fine-grained layer and the equiaxed grain in most of seams,which were similar to the joint by LBW.Compared with the joint by LBW,the microstructure of joint by LWFW tended to fine,and the range of the columnar crystals zone was prone to decrease.The Microhardness of the joint by LWFW (92.57HV0.2) was lower than that by LBW (95.65HV0.2),but the uniformity was better.The ultimate tensile strength of the joint by LWFW was lower than that by LBW slightly,which reached to 73.03% and 79.22% of the base metal respectively.However,the elongation of the LWFW joint was higher than that of the LBW joint significantly,which reached to 38.65% and 20.38% of the base metal respectively.The microstructure and mechanical properties of 5A90 Al-Li alloy by LWFW were better than that by LBW.The defects of joint were mainly forming defects which were caused by improper parameters and porosity inside the joint,which was caused by uncleaned surface and incomplete penetration.     

均匀化和深冷处理对3104铝合金变形行为的影响(英文)

利用电子万能拉伸试验机、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)研究3104铝合金经不同复合热处理制度(深冷处理+均匀化处理)处理后的力学性能和变形特征。先经深冷处理再均匀化处理的试样具有优异的综合力学性能,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别比仅经常规均匀化处理的试样提高了29%、41%和11%。经均匀化处理的试样的应力-应变曲线出现Portevin-Le Chatelier效应,而仅经受深冷处理的试样没有出现Portevin-Le Chatelier效应。这表明先深冷处理再均匀化处理可以促进3104铝合金中第二相弥散析出,大量细小、均匀分布的沉淀相强化了溶质原子对位错的钉扎效应,提高了3104铝合金的临界应变值。     

淬火介质对GCr15钢力学性能和显微组织的影响

通过对GCr15钢进行盐浴淬火和油浴淬火后,研究不同淬火介质及淬火方式对GCr15钢力学性能、硬度、显微组织的影响。结果表明:采用盐浴淬火比油浴淬火,其抗拉强度提高3.31%,冲击韧性降低1.16%、硬度降低0.89%,显微组织更细小。盐浴淬火与油浴淬火GCr15钢材料总体性能相当,采用盐浴淬火工艺可有效替代油浴淬火工艺。     

直流和高功率磁控溅射制备氮化铬薄膜及其结构性能比较

目的 比较直流磁控溅射（DCMS）和高功率磁控溅射（HiPIMS）两种沉积技术制备的氮化铬（CrN）薄膜的结构和性能。方法 采用DCMS和HiPIMS沉积技术,在金属镍（Ni）基底上沉积CrN薄膜,采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和显微硬度计等仪器,分析CrN薄膜的晶相结构、表面以及截面形貌、基底与薄膜复合硬度、摩擦性能等。结果 XRD晶体测量显示DCMS制备的CrN薄膜在(111)晶面择优生长,内应力大;而HiPIMS制备的CrN薄膜为(200)晶面择优生长,内应力小。SEM显示两种方法制备的CrN薄膜都呈柱状晶体结构生长,但HiPIMS沉积的CrN薄膜颗粒尺寸较小,柱状晶体结构和晶粒更致密。硬度测量得到HiPIMS制备的CrN薄膜显微硬度为855.9HV,而DCMS制备的CrN薄膜显微硬度为501.5HV。此外,DCMS制备的CrN薄膜平均摩擦系数为0.640,而HiPIMS制备的CrN薄膜摩擦系数为0.545,耐磨性也好。HiPIMS制备的CrN薄膜的腐蚀电流比DCMS制备的CrN薄膜低1个数量级。结论 HiPIMS沉积技术制备的CrN薄膜颗粒尺寸小,结构更致密,且缺陷少、硬度高、防腐蚀性好,薄膜各项指标都优于DCMS沉积的CrN薄膜。     

太阳能高反射薄膜制备技术对薄膜性能的影响

采用磁过滤阴极真空弧沉积(FCVAD)与磁控溅射(MS)两种技术在玻璃上制备厚度分别为75 nm和165 nm的Glass/Al高反射薄膜,利用Lambda 950分光光度计、扫描电子显微镜、原子力显微镜、附着力测试仪、摩擦试验机和加速老化试验箱分别表征薄膜的反射率、表面形貌、粗糙度、附着力、耐摩擦和耐老化性能,通过薄膜性能评估分析两种技术制备高反射膜性能的差异。结果表明:在双方优化工艺下,FCVAD制备的薄膜表面形貌和附着力优于MS薄膜;FCVAD制备的75 nm和165 nm薄膜反射率比同厚度MS薄膜高出3.3%~4.2%;75 nm厚的薄膜方均根粗糙度明显小于同厚度的MS薄膜;FCVAD制备的75 nm薄膜老化后反射率仅下降1.2%,而MS同厚度薄膜反射率下降了3.3%~4%。说明FCVAD在制备高反射膜方面比磁控溅射更有优势。     

Microstructure and mechanical properties of NZ30K alloy by semicontinuous direct chill and sand mould casting processes

The Mg-3.0Nd-0.2Zn-0.4Zr (NZ30K) alloys were prepared by direct-chill casting (DCC) and sand mould casting (SMC) processes,respectively and their microstructures and mechanical properties were investigated.The results indicate that casting method plays a remarkable influence on the microstructure and mechanical properties of as-cast NZ30K alloy.The grain size increases from 35-40μm in the billets made by the DCC to about 100-120μm in the billets by the SMC.The aggregation of Mg12Nd usually found at the trip...     

还原气氛热压烧结技术及其节能减排效益的研究

采用还原气氛带压的钟罩炉烧结(以下简称还原热压烧结)和传统热压烧结两种方式制备金属结合剂试样条和金刚石节块,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、硬度计、电子万能试验机、磨耗比测定仪和氮/氧分析仪等手段,研究两种烧结技术制备的金属结合剂试样条和金刚石节块的微观组织与宏观性能。结果表明,利用两种不同的烧结方式制备的金属结合剂试样条在微观上表现物相结构相同,低熔点Cu-Zn合金组份没与高熔点Fe-Ni合金组份产生冶金结合;在宏观上还原热压烧结制备的金属结合剂试样条的硬度略低于传统热压烧结的,而其抗弯强度和耐磨性均较优。与传统热压烧结工艺相比,还原热压烧结技术在低温低压下既可提高结合剂对金刚石的把持力,又可降低金刚石的热腐蚀。此外,利用还原热压烧结技术能大大降低成本和减少废气的排放。在实际产品应用中,利用还原热压烧结技术制备的φ350 mm金刚石锯片深受国内外客户的好评。     

TB6钛合金等温锻后热处理工艺研究

采用等温锻压机对TB6钛合金方棒进行等温锻造,锻造完成后对锻件进行水淬和空冷2种不同方式的冷却,再对水淬的锻件进行时效处理,空冷的锻件进行固溶+时效处理。研究了等温锻后热处理工艺对TB6钛合金组织和力学性能的影响。结果表明,等温锻后水淬,α相尺寸较小,等温锻后空冷,α相尺寸较大;水淬后β基体上无感生α相,空冷后β基体上有感生α相形成;水淬+时效后析出的次生α相比空冷再经固溶+时效后析出的次生α相更加混乱。TB6钛合金经等温锻后水淬+时效处理,其强度和塑性与等温锻后空冷至室温再进行固溶+时效的水平相当,且平面应变断裂韧度更高。     

电流模式对镁合金微弧氧化膜性能的影响

采用Tagnite工艺，研究了3种电流控制方式：恒流、单脉种（正脉冲）以及双脉冲（正、负脉冲）对AZ91HP镁合金氧化膜性能的影响。3种控制方式制得的氧化膜，表面均匀结构致密，双脉冲时单位面积孔的数量最少，恒流和单脉冲没有明显的区别。对比3种氧化膜孔的均匀性，双脉冲最均匀，恒流最差。利用EDS对氧化膜成分进行分析，氧化膜中均含有硅、氧、镁和氟等。盐雾实验表明，双脉冲方式得到的氧化膜耐蚀性最好，恒流方式最差。     

兰州铝业近十年发展中的创新

兰州铝业通过体制创新、项目发展创新、资本运营创新、人事制度创新和技术创新等,在十年间,使企业走出困境,经营业绩稳步攀升.把一个产品单一的国有企业发展成为国内最大的"煤、电、冶、加"大型现代化联合企业之一,成为国有企业改制的成功典范.铝电解产能年平均增长18%,铝加工产能年平均增长25%;总资产扩大了7.8倍,年平均增长34.1%,净资产扩大了11.4倍,年平均增长41.1%;电解铝交流电单耗比初期降低1036kWh/t.电解铝实物劳动生产率提高到50.58吨,年平均增长14.18%,到2007年底将达到100t以上;职工的人均收入提高1.42倍,年平均增长10.32%.