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整体型螺旋高翅片管孔型斜轧运动学分析 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了螺旋翅片管孔型斜轧工艺的主要特点,通过建立运动学分析的几何模型,研究了轧辊与轧件的运动关系,主要包括两者圆周速度的关系以及接触区域的相对滑动情况.研究了变形区轴向和切向速度分布规律.结果表明,沿轧制方向轧件轴向分速度和周向分速度都增大,周向速度增加的趋势远大于轴向速度,从而使轧件在轧制过程中发生扭转和轴向延伸.引入扭转率的概念描述轧制方向上轧件圆周速度的变化程度,给出了表达式,通过公式简单分析了主要参数如轧辊转速、相对压下量、轧辊轧件中心距以及轧片半径等对扭转率的影响. 相似文献
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在分析螺旋孔型斜轧工艺条件下金属的塑性变形规律、特点及金属的成形过程、坯料的咬入条件、螺旋孔型斜轧时轧件的运动规律等的基础上,将螺旋孔型斜轧工艺与水平连铸技术相结合,提出设计水平连铸-连轧设备的基本原理与方法. 相似文献
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采用螺旋孔型斜轧工艺加工轴承钢球,其模具加工、调试安装复杂且耗时。针对该问题,利用有限元软件Deform,对轴承钢球轧制过程进行了仿真模拟,并采用控制变量法的思想,通过改变单一参数研究了棒料尺寸、轧制温度、轧辊倾斜角度对钢球轧制成形的影响规律,从而为钢球的斜轧工艺设计提供一定的参考。研究结果表明:棒料尺寸对钢球外形影响最大,棒料尺寸不足会造成钢球带有环带沟,棒料尺寸过大会导致钢球表面金属堆积;轧制温度对轧制力影响最大,轧制温度的提高有利于降低轧制力,但会导致钢球表面的脱碳及氧化皮现象严重,因此应尽可能采用较低的轧制温度;当轧辊倾角小于轧辊螺旋升角时,在轧制过程中容易出现钢球无法旋转的情况,因此应尽可能使轧辊倾角与轧辊的螺旋升角保持一致。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》1998,15(1):18-19
1特点60年代末兀年代初,莫斯科钢及合金学院开始研究用螺旋孔型对钛及难熔金属穿孔的方法。这种穿孔方法与传统方法的区别是加工时金属既发生切向变形,又发生径向压缩变形.根据这一特征,有人将其称为经向一切向轧制穿孔,国内通常称为斜轧穿孔。作为生产热变形管及冷变形管坯的方法斜轧穿孔工艺在黑色冶金工业中得到了广泛的使用.最近10多年来,该方法已经应用于钛及钛合金管材的工业生产中.斜轧穿孔的特点;轧制设备有一个特殊结构的三辊机座,三个轧辊各有一套独立的传动装置,轧制孔型为三辊孔型,轧辊与坯料变形平面及其轴线有一… 相似文献
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本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例,从金属不均匀变形出发,根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。运用该公式所计算的延伸系数,可使腿部高度一旦形成之后,轧制时轧件尺寸达到孔型设计尺寸时,金属不再逆向流动,从而达到节省轧制能耗和减少轧辊磨损的目的。 相似文献
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针对磨球轧制机中斜轧轧辊螺旋孔型带有变高度、变螺距型槽的特点,以轧制Φ38mm磨球为例,阐述了利用Pro/E软件实体造型功能对轧辊的螺旋孔型进行实体建模的方法和步骤,克服了在轧辊传统设计中图形绘制复杂、无法直观体现轧辊实体、设计精度低等缺点,并为轧辊数控加工提供了理论依据. 相似文献
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本文设计了SG70螺旋孔型微型斜轧机的导板机构.导板是轧制成形工艺中非常重要的一部分.它与轧辊孔型一起构成轧件的变形空间.导板的设计、加工、调整对轧件成形起着重要的作用.当对轧件尺寸精度要求较高时,对导板的要求就更高,导板的设计合理与否也是决定轧制成形成功与否的重要因素之一.该微型轧机原导板不能满足轧制连续成形的需要,... 相似文献
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螺旋孔型斜轧(以下简称斜轧)以其在生产小长径比的回转体零件或零件毛坯时所具有的高生产率、高材料利用率等优点,受到人们日益广泛的重视。应用该技术的问题之一是轧辊上螺旋型槽的设 相似文献
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介绍了新型三辊螺旋孔型轧机的结构,该轧机由轧辊装置、机架、轧辊压下装置、相位角调节机构、轴向调节装置及送进角调节机构等组成。与传统设备相比,三辊螺旋孔型轧机具有单机生产效率高、材料利用率高等优点,特别适合于轴承套圈坯料等环形件的批量生产。 相似文献
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建立热辗环三维有限元模型。通过三维有限元模拟辗环轧制过程,得到了轧制过程中的变形区速度场分布以及金属流动规律;得出了芯辊进给速度和驱动辊角速度对于轧制速度的影响规律。对于合理制定辗环轧制工艺,改善辗环加工精度具有指导意义。 相似文献
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通过现场工业实验, 初步确定了高压辊磨机结构的非对称性是设备运行时两工作压辊功耗产生较大差异的主要原因, 进而通过建立高压辊磨机的动力学模型, 从理论上分析了设备结构非对称性对两压辊功耗差异的影响规律。计算机仿真结果表明: 高压辊磨机结构的非对称引起两压辊不同的动态特性, 是导致其功耗差异的主要原因。 相似文献
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Y型轧机圆锥齿轮的安装误差对轧件质量影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以青铜峡铝业集团的UL+Z-1 500+255/14型铝镁硅连铸连轧机组为研究对象,以Y型三辊连轧机直齿圆锥齿轮的安装误差对圆铝杆表面质量的影响为研究内容,基于ADAMS软件对其进行了仿真分析。分析结果表明,Y型三辊连轧机直齿圆锥齿轮的安装误差可造成同一机架的三个轧辊的速度不一致,这种速度差不仅会造成圆铝杆表面的刮擦划伤和麻面斑痕等表面缺陷,而且当轧制温度较低时,会造成圆铝杆表面形状的差异,进而会形成麻坑、起皮、分层、裂纹等,导致圆铝杆产品因表面质量而不合格。因此,在提高直齿圆锥齿轮零部件的设计要求与加工精度的同时,重视和提高安装精度,是保证和提高圆铝杆表面质量的有效途径。 相似文献
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方四喜 《锻压装备与制造技术》2012,(4):51-54
详细阐述了埃斯顿嵌入式数控系统在三辊卷板机上的应用技术。该控制系统基于DSP技术构建,配置多种硬件端口,内置人机交互子系统和实时控制子系统,可实现高精度运动控制。具体应用包括自动控制预弯长度、自动预弯、自动卷圆、自动保存和调用加工程序,等。 相似文献
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介绍了一种新型成形模具的设计思路,变一般上下冲切为旋转滚切,既简化了模具结构,又提高了生产速度,并对模具中的关键零件滚切刀片的制造工艺进行了简要的介绍。 相似文献