冷轧用高铬锻钢轧辊

为了提高冷轧生产效率,目前正通过生产线的连续化和采用多辊轧机来谋求生产方式的合理化。与此相适应,也进一步要求提高轧辊的耐磨性、耐事故性、耐强压下轧制和使用寿命。为提高上述性能,轧辊材质的高铬化具有明显效果。日本三菱制钢株式会社利用ESR(电渣精炼)法特性,将适当的化学成份与热处理工艺相结合,研制成功耐磨性、耐事故性优良的冷轧用高铬锻钢轧辊。     

离心轧辊超声波自动探伤

主要介绍离心轧辊超波自动探伤工艺，双晶探头，探头起落，移动扫查装置。轧辊驱动装置等的设计及有关技术数据，以ＣＴＳ－２３型超声波探伤仪为中心的自动控制系统。技术性能稳定，探伤质量可靠，探伤结果完全满足轧辊探伤标准要求。     

中厚板轧机工作辊的选择和使用

介绍了高镍铬和高铬两种复合铸铁轧辊的成分、组织、性能以及用作中板工作辊时的辊耗情况,并对轧辊使用中的轧辊冷却水、轧辊修磨、换辊周期、卡钢事故的处理等规章制度作了阐述。     

φ800铸钢轧辊热处理节能探讨

φ８００铸钢轧辊需经二次正火加回火处理。本试验通过调整正火、回火的加热工艺、缩短了加热保温时间，获得了较好的综合力学性能，取得了节能的效果。     

MG8440B型轧辊磨床的改造和报废轧辊的修复

本文简要介绍我厂MG8440B型轧辊磨床改造和报废轧辊修复的方法,以及取得的经济效益。     

高速钢轧辊特点及其在热带钢轧机上的应用（二）

高速钢轧辊用作热带钢轧机精轧机工作辊时，具有优异的耐磨性、韧性和表面抗粗糙性。因此，轧辊对轧制条件的制约明显减轻，可使轧件质量和轧机作业率提高。     

高速钢轧辊特点及其在热带钢轧机上的应用（一）

高速钢轧辊主要采用连续浇注复合方法（ＣＰＣ法）制造。用其作热带钢轧机精轧机工作辊时，具有优异的耐磨性、韧性和表面抗粗糙性。因此，轧辊对轧制条件的制约明显减轻，可使轧件质量和轧机作业率提高。     

冷硬轧辊破坏分析与焊补研究

1.前言白口铸铁具有硬度高、耐磨性好、价格低廉等优点,因此,在冷硬轧辊和无限冷硬轧辊辊身表面层获得广泛应用。但是,白口铸铁硬、脆、收缩率大,在铸造和使用过程中,经常因局部缺陷而造成整体报废,特别在轧制过程中,承受复杂而巨大应力的轧辊,经常因局部掉皮、裂纹及整辊断裂而报废。这种早期报废不仅难免,而且是大量的。美国、苏联、日本等国都有关于局部掉皮而严重影响轧辊使用寿命的报导。     

75CrMo铸钢轧辊退火组织和力学性能的关系

1前言铸钢轧辊制作简单、价格低廉、比较容易获得优良的综合力学性能，因而，在开还和型钢热轧方面得到了广泛的应用。75CrMo钢的铸钢轧辊，目前国内多采用球化退火和回火的工艺，目的是消除铸造应力，改善铸态组织，均匀成分，细化晶粒。在处理工艺上，鞍钢采取传统的球化退火工艺，使轧辊显微组织呈球状珠光体，保证轧辊具有很高的塑性和韧性，良好的加工性能和一定的硬度、强度。这种使轧辊获得良好的综合机械性能的观点开始是为大多数人所接受和采用的。因为连续生产的轧钢厂，对于轧辊的突然断裂非常敏感。这些事故不仅造成停产，严重…     

超声波自动探伤方法对轧机用铸锻钢轧辊的质量保证

<正> 随着轧制技术的迅速发展,对轧机用铸锻钢轧辊(以下简称轧辊)的使用条件和要求更加严格了,为确保轧辊制造质量,增强了对材料缺陷检查的重要性。轧辊的材料缺陷检查,主要用超声波探伤检测,通常是手持探头进行扫查,肉眼观察视频显示出的探伤波形。但是,手动探伤有可能把微小缺陷遗漏,不易得到客观的探伤记录,容易     

YZ—1型组合式合金铸铁轧辊的结构与性能

分析了轧辊承载能力和YZ－1型组合式合金铸铁轧辊的设计原理、结构特点及性能．