金属模型铸钛实验

一、前言随着钛铸造技术的发展和钛铸件需要量的不断增加,以石墨电极为造型材料生产钛铸件已远远不能满足铸钛生产的需要,为简化造型工艺和提高造型能力,国内外的铸钛工作者都在研究新的造型工艺,寻求新的造型材料。捣实石墨型的应用就是一种较新的     

铸造用新钛合金

近几年,增长速度颇为引人注目的钛近净形工艺是铸钛技术。这表现在铸造尺寸的增加,制形技术的改善和铸件机械性能的提高。而新的高强铸造钛合金的研制成功,又为铸钛技术带来新的魅力。     

我国铸钛工业的发展

介绍了中国铸钛工业的发展概况,铸造钛合金的研究与发展,熔炼与铸造设备,铸造工艺的研究与发展,铸件的质量和应用,存在问题和今后的发展方向     

卤化物粘结剂石墨铸型和热等静压在铸钛中的应用

钛合金铸件具有比强度高、精度高、重量轻、耐腐蚀等优点。民用工业采用钛合金铸件,应尽量提高金属利用率,降低生产成本;而宇航工业则要求铸件的致密度高;气、缩孔少;性能稳定可靠。 一、卤化物粘结剂石墨铸型 目前,铸钛工业中使用的铸型种类虽然很多,但对大中型的钛铸件,大多采用捣实石墨型。采用各种不同粒度的石墨粉与某些有机碳质粘结剂,如合成脂肪酸残渣、酚醛树脂、煤焦油、沥青、淀粉等组成的混合     

精密铸钛技术在义齿类铸件上的应用

简述了医用纯钛和钛合金在口腔医学中应用研究的历史、现状和发展前景，论述了牙科应用精密铸钛技术的意义，以及牙科专用铸钛机、包埋材料、焊接和抛光器材的现状，精密铸造工艺对牙科铸钛性能的影响，旨在提高我国牙科精密铸钛技术。     

牙科钛铸件缺陷的起因和预防

牙科钛铸件都采用失错铸造技术制成，铸件有缺陷是铸造加工中常遇到的问题．铸件缺陷包括变形、铸入不足、铸巢、气孔、铸件质地疏松等，景致命的铸造缺陷为铸入不足．造成牙科铸件有缺陷的起因有：①金属或合金凝固收缩所致的收缩孔；②熔化的金属或合金放出气体所致的缺损或铸巢；③铸入时空气卷入所致的缺损；④铸型内空气没有充分排出所致的缺损；⑤包埋材料与铸到反应或凝固时体积变化过大、铸型胶有缺损、包埋材料与熔化的金属或合金反应、铸型变形；⑤铸造用的合金或金属本身有质量问题．牙秆铸件缺损以收缩孔最常见．由于钛本身固有…     

钛合金铸造技术现状及发展趋势

钛及其合金铸件可达到近似成品,可显著减少机加工量。介绍了钛合金铸造技术的现状和发展趋势,对应用于铸钛行业的原材料、熔炼方法、造型工艺、市场前景等作了较详细的阐述,对铸钛行业面临的问题及发展趋势也作了初步的探讨。     

铸件轻量化,精确化的新进展：第63届世界铸造会议特种铸造及有色合金论 …

介绍了第６３届世界铸会议特铸和有色合金论文的主要内容及在铸件轻量化、精确化方面取得的最新成果，包括进一步扩大铝、镁合金应用领域；提高铸件质量的新经验；加速开发适用于铝、镁合金特点的精确成形技术的新进展；以及欧洲工业发达国家加快开放镁合金成套技术的新动向。     

宝鸡有色金属加工厂抓紧实施第二期技术改造项目

宝鸡有色金属加工厂充分利用国家对钛工业发展的扶植政策,积极筹集资金,引进国外先进技术和关键设备,不断扩大生产能力;提高产品质量。第一期技术改造四个项目(精锻机、残料回收、钛薄壁焊管及钛铸件)自1987年     

牙科铸钛用型壳材料的研究

在国内外牙科铸钛用包埋料的膨胀试验与铸件精度试验的基础上，确定牙科铸钛修复体的精度与铸钛专用包埋料膨胀量之间的定量关系，并研制出了国产新型铸钛专用包埋料，临床试验结果表明，自行研制开发出的新型包埋料在精度上已达到美国ADA标准，钛冠的颈部间隙值和颌面间隙值在20－40μm之间。     

Development and application of titanium alloy casting technology in China

1 Introduction Titanium, which is named as the third metal after iron and aluminum, is an idea structure alloy for aerospace because of its unique properties such as high specific strength and high corrosion resistance [1-4].Using titanium alloy products, the weight of aerocraft can be greatly lightened and the performance of flight can be dramatically improved. In recent years titanium alloys are not only used widely in aerocraft but also in other industries in the world [6-9]. Due to its hig…     

大型复杂薄壁钛合金铸件熔模精密铸造研究现状及发展

从钛合金的熔炼、熔模精密铸造技术、钛合金铸造缺陷及检测方面介绍了大型复杂薄壁钛合金铸件精铸技术，大型复杂薄壁钛合金铸件的发展和应用现状，以及相关的铸造技术和充型过程数值模拟的应用，并提出了大型复杂薄壁钛合金铸件熔模精密铸造的发展趋势。     

钛合金在航天飞行器上的应用和发展

主要介绍了高强韧钛合金、高温钛合金、低温钛合金和铸造钛合金及钛合金的先进成形技术在航天色行器上的应用,指出了钛合金发展现状和趋势。其中对粉末冶金技术和超塑成形／扩散连接（SPF／DB）技术做了较详细的介绍。重点介绍了美国和俄罗斯的粉末冶金技术发展现状和我国粉末钛合金技术在多种型号产品研制中的应用情况。同时指出超塑成形／扩散连接新技术为克服钛合金成形昂贵又难以加工而受到限制的问题提供了新途径。     

压铸模具的表面处理新技术

压铸模具的寿命问题一直都是压铸模生产中的难题之一。为提高压铸模具的表面性能，进而提高模具寿命，使得各种各样的表面处理技术日渐发展。文中将压铸模具的表面处理技术分为三个大类，并分别就NQN复合强化技术、稀土表面强化技术、激光表面强化技术、电火花沉积金属陶瓷技术、化学复合镀等新技术，进行了分析与讨论。可以预测，随着我国汽车工业的发展，压铸模具表面处理技术将会迅速发展。     

从循环经济角度看中国钛工业的发展方向

在探讨循环经济内涵的基础上,分析了循环经济对钛工业发展的内在要求,指出钛工业中钛材和二氧化钛两大类产品在构建循环经济中占有极其重要的地位。评述了我国钛工业在能源资源消耗、环境污染等方面的现状和存在的问题,探讨了影响钛工业发展的关键技术问题,并提出促进我国钛资源综合利用的政策性建议。     

Gußstücke aus Titan

Titanium castings Reasons are given for the importance, necessity and advantages, to manufacturers and consumers, of the development of titanium castings. The metallurgical and foundry difficulties which have impeded the development of titanium casting techniques for a long time are indicated. After discussing the foundry considerations affecting the design of such titanium castings, particulars are given of the conditions to be aimed at during machining and welding. Numerous examples of practical applications, especially from the sphere of the chemical industry, and statistics showing the increase in the consumption of titanium castings provide evidence for the expert as to where and to what extent the advantages offered by titanium castings are utilized. Finally, price trends are discussed, and means are indicated of effecting considerable savings and obtaining competitive prices by working with suitable moulds and appropriate quantities.     

3D打印医用钛合金研究进展

钛合金拥有较高的比强度、较好的耐蚀性能与生物相容性,其在医用植入物的应用市场前景十分引人关注。但传统医用钛合金植入物常采取铸造的生产方式,产品种类单一,无法满足"精准医疗"的诊疗目标。3D打印技术以其丰富的加工方式在医用钛合金方面应用优势逐渐凸显。本文介绍多孔医用钛合金的发展历史及3D打印钛合金的制造现状,分析现有3D打印医用钛合金的技术壁垒,并为未来3D打印医用钛合金的发展方向提供建议。     

镁合金成形技术现状及展望

论述了镁合金材料的性能及特点,详细介绍了镁合金的成形工艺,包括压铸、熔模铸造、消失模铸造、塑性成形、超塑性成形和半固态成形技术,对镁合金生产中存在的问题及解决方法进行了讨论,并展望了其发展前景.     

21世纪压铸展望

２１世纪压铸将会持续地飞速发展。铝合金、镁合金和钛合金轻金属压铸件在市场中将占主导地位。压铸金属的加入方式决定了压铸工艺流程,为此,当加入方式从液态、半固态到固态加以演进,必然导致压铸工业发生一系列的重大变革