燃煤烟气湿法脱硫系统模型及优化运行

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺能耗偏高的缺陷,通过研究气-气换热器(GGH)、除雾器、增压风机、循环浆液泵和氧化风机等设备运行情况,并结合流体力学基本原理,推导出增压风机、氧化风机和循环浆液泵的数学模型.以某600 MW燃煤电厂脱硫系统为例,得出了脱硫系统阻塞率与GGH压差和除雾器压差的特征曲线,以及总阻力系数与GGH阻塞率和除雾器阻塞率的关系.结果表明:当阻塞率0.3时,GGH和除雾器需进行吹扫,同时在运行过程中也要保证总阻力系数0.003;循环浆液泵的优化组合可实现脱硫系统节能降耗和增压风机的优化运行;根据SO2质量浓度和烟气量变化来优化氧化风机出力,亦可促进脱硫系统的优化运行.     

石灰石-石膏法脱硫系统除雾器堵塞研究

在石灰石-石膏法脱硫中,除雾器堵塞是较为常见的现象。除雾器堵塞不但会影响除雾器的运行效果,而且也加重了下游设备,特别是GGH(气气换热器)的结垢、堵塞及腐蚀。通过分析石灰石-石膏法脱硫系统除雾器堵塞的各种原因,提出预防除雾器堵塞的方法,为脱硫系统的正常运行提供了参考。     

管束式除尘除雾器在海水脱硫电厂中的应用

沿海地区有部分燃煤电厂采用海水脱硫工艺,对其烟尘超低排放改造不仅需要考虑除尘效果,还需要考虑高效除雾、海水防腐等要求,介绍了管束式除尘除雾器在海水脱硫电厂中首台改造机组的应用情况。在改造后,机组达到超低排放要求,管束式除尘除雾器运行至今效果良好。     

燃煤电厂现有污染物控制设备对汞形态转化和脱除研究

概述了目前燃煤电厂主流的污染物控制设备SCR脱硝装置、除尘设备和湿法脱硫装置中汞形态转化及污染物控制设备对汞的脱除的研究现状.指出SCR催化剂促进元素态汞的氧化,除尘设备和湿法脱硫装置对汞有一定的脱除作用.认为在除尘设备上游喷入低廉而高效的脱汞吸附剂和发展WFGD脱硫脱汞吸附剂是2015已建成电厂脱汞具有前景的烟气污染物控制技术.     

利用脱硫塔前低温烟气蒸发脱硫废水可行性探讨

本文以某电厂660MW超超临界机组的实际运行参数为例,从蒸发浓缩塔溶液量平衡和热平衡计算得出蒸发单位体积脱硫废水电耗;得出喷淋塔式蒸发浓缩系统中,除雾器层数的设计和除雾器冲洗水量对应实际脱硫废水蒸发能耗值.建议如果采用喷淋塔式蒸发浓缩脱硫废水,应该采用与目前常用的优化传热传质条件相反的喷淋方式,达到经济使用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的目的 .     

石灰石-石膏法脱硫系统除雾器结垢原因分析及预防

对青海桥头某电厂除雾器发生结垢原因进行了深入研究分析,认为主要是由于除雾器冲洗不当、p H值控制不当、氧化风量不足等;提出了相应预防措施,可为脱硫系统烟尘长期稳定到达"近零排放"提供技术支持。     

旋流板式除雾器流动特性的数值模拟分析

本文以某脱硫装置所用旋流板式除雾器为分析对象,采用CFD对烟气通过除雾器的两相流过程进行数值模拟分析。计算结果表明:随着烟气流速、液滴粒径和板片数量的增加,除雾器除雾效率也随之增加;但烟气流速和板片数量的增加,将导致除雾器的压降增加。研究结果对旋流板片式除雾器的设计和改进具有参考意义。     

汕尾电厂脱硫除雾器迅速堵塞的原因及分析

针对汕尾电厂#2脱硫系统除雾器快速堵塞的事故,对可能导致其堵塞的各种情况进行了分析,并从实际运行情况出发,进行逐个排除,最终找到了问题的答案,并提出日常运行中应该注意的问题。     

湿法烟气脱硫系统气-气换热器堵塞机理分析

研究了湿法烟气脱硫系统气-气换热器(GGH)堵塞的机理,用X射线衍射仪分析了GGH结垢物的物相组成,测量了脱硫系统除雾器入口烟气流速、出口烟气携带的小液滴浓度以及除雾器叶片的除雾效率.结果表明:垢的主要成分为石膏和CaSO4,飞灰参与了垢的形成过程;除雾器后净烟气携带的浆液粒径主要分布在10～30μm;随着气流速度的加快,除雾效率呈现先提高后降低的趋势;当烟气流速高于8 m/s后,除雾器出现严重的二次携带,除雾效率急剧下降;除雾器入口烟气流速分布不均,整体流速偏高,整体除雾效率为68.67%;净烟气从脱硫塔携带出的脱硫浆液是造成堵塞的主要物质,除雾器脱除效率偏低,使得小粒径的脱硫浆液流经除雾器进入GGH,造成堵塞.     

流化床锅炉之最

流化床锅炉之最１四川珞璜电厂２×３５０ＭＷ机组的全石灰石湿法烟气脱硫装置，分别已于１９９２和１９９３年投入运行，系我国目前容量最大的烟气脱硫装置。两套设备均系从日本三菱重工成套引进。２四川内江电厂一台与１００ＭＷ机组配套的锅炉，系我国目前最大的ＣＦＢ...     

新型双循环降膜湿法脱硫方式的试验研究

提出了一种新型横向冲刷式双循环降膜湿法脱硫方式,研究了串联给浆工况主要运行参数对脱硫效率的影响规律.通过串联给浆和并联给浆的对比试验表明:串联给浆方案具有最佳的脱硫性能.试验发现:本脱硫装置能够缓解系统结垢和堵塞,且出口烟气不携带液滴,烟温高于绝热饱和温度,在实际应用中能够省去烟气再热系统和除雾器装置.     

湿式烟气脱硫塔中折线型挡板除雾器分离效率的数值模拟

根据N S方程组对湿式烟气脱硫塔中折线型挡板除雾器内气液两相流动进行了描述,采用k ε模型及颗粒轨道模型对方程组进行封闭,建立了该类除雾器分离效率的数学模型。模型的数值求解采用流体力学计算软件Fluent6.1。通过调节参数,计算了多种除雾器结构参数(除雾器高度、除雾器板间距、除雾器转折角)和工况参数(气体流速、液滴直径)下的除雾器的分离效率,分析了各参数对除雾器分离效率的影响,得出了一般情况下的除雾器分离性能的规律性结论,可直接应用于湿式烟气脱硫系统除雾器的设计。图7表1参9     

高密市某电厂燃煤机组烟气超低排放技术的应用研究

以高密市某电厂燃煤机组烟气超低排放改造为实例,介绍分析24MW小型发电机组通过采取增加脱硫塔气液比、改善烟气分布、实施低氮燃烧、加装新型旋流板除尘除雾器等措施,实现烟气中主要污染物超低排放,具有一定的现实意义。     

影响石灰石-石膏法烟气脱硫效率的因素分析

文中对燃煤电厂湿法脱硫装置的影响因素进行了较为全面的分析,讨论了吸收塔入口烟气参数、石灰石浆液成分以及湿法脱硫装置运行控制参数对脱硫效率的影响规律。以扬州某电厂为实例,验证了上述因素对WFGD脱硫效率的影响。为石灰石/石膏湿法脱硫工艺中优化运行参数,提高脱硫效率提供参考依据。     

我国燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化进展情况、问题及建议

烟气脱硫是国际上广泛采用的控制二氧化硫的成熟技术,也是我国控制燃煤电厂二氧化硫排放的主要途径.近几年,国家有关部门组织实施了燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化示范工程,开发研制了部分专用设备,燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化取得了积极进展.     

2006上海国际电厂电站设备与脱硫除尘技术展览会

上海国际电厂电站设备与脱硫除尘技术展览会展览时间:2006年3月6~8日,展出地点:上海光大会展中心。展示内容有:(1)电厂设备、电站设备及电厂自动化技术设备,(2)电厂电站辅机设备及配件,(3)汽(水、燃气)轮机及附属设备,(4)脱硫技术与设备,(5)脱硝技术与设备,(6)脱硫脱硝辅助技术     

除雾器ΔP-v-dcr选型方法研究

通过对湿法脱硫系统中除雾器分离特性的研究 ,定义了除雾器临界分离粒径和圆柱对液滴临界捕捉粒径两个概念。针对设有管式烟气再加热器湿法脱硫系统 ,提出了除雾器ΔP v dcr选型方法。该方法为 :在满足烟气压降小于2 0 0Pa且临界分离粒径小于烟气再加热器管壁临界捕捉粒径要求的除雾器中 ,选择烟气压降最小的除雾器作为最佳选型。该方法简洁明了 ,对除雾器的优化设计、选型和运行工况分析有一定的指导作用 ,同时也提供了全面衡量除雾器分离特性的标准     

电石渣在电厂脱硫中的应用

塔山电厂2×600 MW机组同时配套建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,脱硫系统设计吸收剂为石灰石。为了提高脱硫效率,减少生产成本,塔山电厂预采用了电石渣作为脱硫吸收剂替代石灰石。为了系统获得电石渣替代石灰石后的脱硫系统的运行性能,评价电石渣的脱硫效果,塔山电厂采用电石渣时脱硫系统的运行性能进行现场测试。     

燃煤电厂脱硫装置投产效益的实例分析

新建燃煤电厂同步建设石灰石-石膏湿法脱硫装置，与主机同步投产，将产生较好的社会效益和经济效益。对某电厂脱硫投产当年创造的环保效益和经济收益进行了分析估算，同时围绕脱硫装置投入运行所产生的经济效益进行了探讨并提出一些建议。     

除雾器△P-v-dcr选型方法研究

通过对湿法脱硫系统中除雾器分离特性的研究，定义了除雾器临界分离粒径和圆柱对液滴临界捕捉粒径两个概念。针对设有管式烟气再加热器湿法脱硫系统，提出了除雾器△P-v-dcr选型方法。该方法为：在满足烟气压降小于200Pa且临界分离粒径小于烟气再加热器管壁临界捕捉粒径要求的除雾器中，选择烟气压降最小的除雾器作为最佳选型。该方法简洁明了，对除雾器的优化设计、选型和运行工况分析有一定的指导作用，同时也提供了全面衡量除雾器分离特性的标准。