免煅烧磷石膏—矿渣复合胶凝材研究

磷石膏-矿渣胶结材是以未经煅烧的磷石膏和矿渣为主要原料配制的新型石膏基胶凝材.它具有比其他品种石膏高的强度和耐水性能.对影响磷石膏-矿渣胶结材的矿物改性剂单个因素进行了试验研究,得出各因素单独作用时胶结材强度的发展规律.在此基础上,通过正交试验得到磷石膏-矿渣胶结材的最佳复合矿物改性剂配比.对最佳配比的石膏基胶凝材料进行抗冻融实验.结果表明磷石膏-矿渣材料抗冻性能良好.     

磷石膏中杂质组成、形态、分布及其对性能的影响

磷石膏中有害杂质是使磷石膏性能劣化,不能直接利用的主要原因。采用原子吸收光谱、傅立叶红外吸收光谱、色谱一质谱和扫描电镜、能谱等微观测试分析,结合常规化学分析与物理力学性能实验,系统研究了磷石膏中杂质组成、形态、分布以及杂质对磷石膏胶结材结构与性能的影响。结果表明：可溶磷、共晶磷、有机物和可溶氟是磷石膏中主要有害杂质。可溶磷、氟与有机物分布于二水石膏晶体表面,其含量随磷石膏颗粒度增加而增加。共晶磷则随磷石膏颗粒度增加而减少。可溶磷、共晶磷延缓胶结材凝结硬化,使水化产物晶体粗化,结构疏松。有机物则削弱二水石膏晶体间接合,使硬化体强度降低。     

耐水磷石膏胶结材料的耐久性

一、引言磷石膏是湿法磷酸工艺生产磷酸而产生的副产品,由磷石膏生产的物相为半水石膏(CaSO_4·1/2H_2O)或无水石膏(CaSO_4)的石膏胶材,由于其在水中的溶解较大,故不适且于室外应用。研究表明,磷石膏在锻烧4小时获得的硬石膏加入磨细高炉矿渣、碱和碱土金属氢氧化物及其硫酸盐,可制成耐水硬石膏胶材。二、胶结材的性质耐水硬石膏胶材的性质其强度比普通石膏胶材高很多,耐水硬石膏胶材的强度随着龄期的增长而增     

磷石膏脱水制度与中试生产研究

通过宏观性能试验 ,结合石膏相分析、过饱和度及结晶水测定及DSC、SEM分析 ,对磷石膏的适宜炒制制度以及预处理方式对炒制建筑石膏性能的影响进行了研究 ,介绍了采用生石灰中和预处理磷石膏工业性生产建筑石膏的性能、能耗与经济分析。本文还介绍了煅烧磷石膏胶结材的性能试验结果。实验室研究与生产实践表明 ,磷石膏经石灰中和预处理可制备性能良好的胶结材     

磷石膏中磷的分析及对性能影响研究

可溶磷是磷石膏中主要有害杂质。研究了不同形态可溶磷、共晶磷对磷石膏性能的影响 ,测定了磷石膏中磷、可溶磷及共晶磷含量 ,用扫描电镜及光电子能谱研究了可溶磷的存在形式及其分布。结果表明 :可溶磷主要分布在磷石膏晶体表面 ,其含量随磷石膏粒度增加而增加 ;共晶磷则随磷石膏粒度增加而减少。可溶磷、共晶磷降低硬化体强度。当磷石膏胶结材水化时 ,不同形态磷转化为难溶盐 ,覆盖在二水石膏晶体表面 ,阻碍其溶解与水化 ,使其缓凝。石灰中和磷石膏可降低磷影响 ,是提高磷石膏性能的一种合理方法。     

磷石膏中磷的分析及对性能影响研究

可溶磷是磷石膏中主要有害杂质。研究了不同形态可溶磷、共晶磷对磷石膏性能的影响，测定了磷石膏中磷、可溶磷及晶磷含量，用扫描电镜及光电子能谱研究了可溶磷的存在形式及其分布。结果表明：可溶磷主要分布在磷石膏晶体表面，其含量随磷石膏粒度增加而增加；共晶磷则随磷石膏粒度增加而减少。可溶磷、共晶磷降低硬化体强度。当磷石膏胶结材水化时，不同形态磷转化为难溶盐，覆盖在二水石膏晶体表面，阻碍其溶解与水化，使其缓凝。石灰石和磷石膏可降低影响，是提高磷石膏性能的一种合理方法。     

非水洗预处理磷石膏的研究

磷石膏预处理技术经济性是其建材资源化的关键。分别对非水洗预处理磷石膏作水泥缓凝剂,制备建筑石膏、粉刷石膏以及Ⅱ型无水石膏胶结材进行了研究。结果表明：磷石膏非水洗预处理资源化是可行的。石灰中和磷石膏与煅烧无水石膏可用作水泥缓凝剂;石灰中和球磨预处理在实验室和中试生产线制备出优等品建筑石膏;采用复合缓凝剂、保水剂可配制优等品粉刷石膏;石灰中和球磨预处理,８００℃煅烧,掺入激发剂可制备性能良好的无水石膏     

磷石膏基无水石膏胶结材研究

将磷石膏制备成无水石膏胶结材是磷石膏建材资源化的新途径，磷石膏经石灰中和、球磨预处理、800℃煅烧成Ⅱ型无水石膏，采用硫酸盐活性激发，磨细矿渣改性的磷石膏基无水石膏胶结材、耐水性与强度大大优于建筑石膏，可用于配制砌筑、抹面砂浆，生产轻质砌块等。     

半水-无水两相磷石膏胶凝材料的研究

对半水-无水两相磷石膏胶凝性能进行了研究,结果表明:两相复合系统中,半水磷石膏起着提供胶结料早期强度的作用,无水磷石膏则对胶结料后期强度和耐水性起着改善作用。半水-无水相磷石膏的混合料可以发挥两种不同相石膏的优势,其胶结料能够具有较好的性能。     

用作装饰建筑物正面的新型饰面材料

这种名为阿吉利特的新型饰面材料以氨基醛和石膏胶结料为基料,经浇注工艺而成。并掺有生产磷酸和硅氟化氢的磷石膏废渣,这些成分的加入可促使难溶氟化物和硅氟化钙的形成,以增强饰面材外表面的抗水性。     

磷石膏低碱度水泥的初步研究

一、前言磷石膏是磷酸厂、磷肥厂和洗涤厂等生产过程中排泄出来的废渣;是目前尚未充分利用,对清除环境污染也是急待解决的材料。据不完全统计,全世界一年可生产出近亿吨的磷石膏,大大超过了天然石膏的开采量。仅磷酸一项,生产一吨磷酸可排泄出来5吨左右的磷石膏。这是一个非常可观的又十分经济的原材料。     

新型脱硫石膏砌块的制备及性能研究

以脱硫石膏为主要胶凝材料,以粉煤灰为填料,通过掺加复合激发剂激发脱硫石膏-粉煤灰胶结材的活性,达到改善石膏砌块性能的目的;通过掺加蜡-醇复合防水剂,提高石膏砌块的耐水性能.试验结果表明,当粉煤灰填充量为脱硫石膏质量的20％时,对石膏强度影响最小;当复合激发剂B掺量为1.75％时,脱硫石膏-粉煤灰胶结材的活性得到最大激发程度;当蜡-醇复合防水剂掺量为0.4％时,新型脱硫石膏砌块的耐水性能达到最佳状态.     

脱硫石膏粉煤灰胶结材的研究

为直接大量利用粉煤灰和不经煅烧的脱硫石膏资源,进行了脱硫石膏粉煤灰胶结材(简称DGF胶结材)配比、养护方式与制度及材料性能的研究.分析了影响DGF胶结材性能的主要因素与该胶结材的水化硬化规律.     

复合激发剂对脱硫石膏-粉煤灰胶结材抗压强度的影响

研究了燃煤电厂两大固体废物脱硫石膏和粉煤灰在空气自然养护条件下胶结反应特性,以粉煤灰改性未经煅烧脱硫石膏配制的新型石膏基胶结材,对影响脱硫石膏-粉煤灰胶结材的碱激发各因素进行了试验研究,得出了各因素单独作用时胶结材强度的发展规律.在此基础上,通过正交试验得到脱硫石膏-粉煤灰胶结材的最佳复合激发剂配比.此外,还研究了各激...     

高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制

利用火电厂固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和氧化铝厂废弃物拜尔法赤泥为原料制备高强耐水脱硫石膏基胶结材,测试不同实验条件下胶结材试块各龄期的抗压强度.结果表明,赤泥中的碱在空气养护条件下对粉煤灰的激发作用微小;添加适量石灰提高碱度有利于脱硫石膏和粉煤灰的活性激发,在湿热养护条件下生成大量的耐水性产物钙矾石,胶结材试块强度提高,耐水软化系数大于0.90,耐水性良好.以固体废弃物为原料研制的脱硫石膏基胶结材高强耐水,拓宽了石膏基材料的应用范围.     

磷石膏胶结料生产工艺物理性能及其应用

磷石膏是化工企业生产磷酸排出的工业废渣 ,通过对磷石膏深加工 ,可生产实用性十分广泛的新型建筑材料——胶结料和制品。不仅净化环境 ,还提高它的使用价值。     

利用磷石膏制纸面石膏板

磷石膏是一种来源于磷酸生产的化工副产物，以往虽通过水洗，用碱性物质中和改性，可作作水泥缓凝剂，但不能用来生产纸面石膏板，因为磷石膏即便经上述改性处理，与板护面纸的粘结性也差，不能保证生产出质量合格的产品。其主要原因是水洗处理只能除去磷石膏颗粒表面的磷的盐成分，而对除去石膏结晶中的磷酸盐却无效果，若多添加石灰进行中和处理，     

国内外磷石膏的开发与利用

一、国外磷石膏的产量 磷石膏是湿法生产磷酸的付产物。每生产1吨磷酸约产4.5-5吨磷石膏。据估计全世界年产磷石膏约1.2亿吨。美国产量占首位约5000万吨,仅佛罗里达州年产约3000万吨,现已堆积4.5亿吨;苏联年产约1500万吨;英国1500万吨;日本240万吨:印度200万吨;西德约100万吨。 二、磷石膏的组成 磷石膏类似天然石膏,主要成份是结晶硫酸钙。此外还含有较多的杂质和水。杂质含量见表1。     

DGF胶结材耐水性研究

脱硫石膏粉煤灰胶结材是以未经煅烧的脱硫石膏和粉煤灰为主要原料配制的新型宫基胶结材。它具有比石膏制品高的强度和耐水性。本文依据ＸＲＤ，ＳＥＭ／ＥＤＸＡ的测试结果，从水化产物和硬化体的微观结构阐述了这种胶结材耐水性较好的原因。     

磷石膏胶结料生产工艺物理性能及其应用

磷石膏是化工企业生产磷酸排出的工业废渣，通过对磷石膏深加工，可生产实用性十分广泛的新型建筑材料－－胶结料和制品。不仅净化环境，还提高它的使用价值。