弯钢化玻璃炸裂因素的探讨

为了提高钢化玻璃的成品率，对炸裂这一影响弯钢化玻璃成品率的主要因素进行了探讨，发现玻璃结构，结石、钢化工艺（加热，压弯、冷却）等是影响弯钢化玻璃成品率的主要因素。     

弯钢化玻璃炸裂因素的探讨

为了提高钢化玻璃的成品率,对炸裂这一影响弯钢化玻璃成品率的主要因素进行了探讨,发现玻璃结构、结石、钢化工艺(加热、压弯、冷却)等是影响弯钢化玻璃成品率的主要因素。     

弯钢化玻璃炸裂分析

目前,我国弯型钢化玻璃大多采用垂直吊挂模压法。其成品率常随玻璃制品尺寸大小、形状不同有较大变化,但总的来讲,成品率一般较低(洛阳玻璃厂约38％)。一年来,经过对洛阳玻璃厂弯钢化生产线的仔细观察,发现炸裂现象在弯钢化玻璃制作过程中相当普遍,成     

微晶玻璃弧形板研制

通过实验室研究和工业性试验表明：在微晶玻璃成分确定的情况下,影响微晶玻璃弧形板成品率的主要因素为升温速率、退火温度和退火时间。提出较佳的工艺制度为：升温速率小于１．５℃／ｍｉｎ,在热弯温度８５０～９００℃下保温０．５ｈ,６６０℃开始退火,退火时间在７ｈ以上。     

对玻璃钢化工艺中相关参数控制的分析和探讨

在钢化玻璃工艺过程控制中,工艺参数设定是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用.在对每一个参数进行设定时,必须彻底了解这项参数的作用和设定的依据,以及相关参数之间的相互作用,才能保证优质工艺的实现.本文对钢化玻璃过程中工艺参数的设定进行了分析和探讨.     

冷弯技术在曲面玻璃幕墙中的应用

在建筑幕墙行业中,采用弯钢化技术可以生产单曲面钢化玻璃,当该技术无法达到玻璃尺寸的要求时,可考虑采用冷弯技术成形曲面玻璃。本文对玻璃冷弯技术应用的条件,以及曲面玻璃冷弯成形的主要过程进行了详细介绍。同时就该项技术在使用中的优缺点进行了分析,发现影响其使用的最大弊端是:冷弯作用将导致玻璃中残余应力的产生,有可能会对玻璃的正常受力带来不利的影响。为了解冷弯残余应力对玻璃受力影响的大小,本文选取一个典型算例进行了分析。为曲面玻璃冷弯成形技术提供了数据支持,希望给幕墙设计师提供有价值的参考。     

北玻集团缘何中标奥运工程——北玻集团中标“鸟巢”“水立方”媒体见面会实录

科技日报：为什么说北玻集团是领先国际钢化玻璃技术的自主创新者？ 北玻集团董事长、总裁高学明：首先让我们回顾一下。在1998年左右的时候，国际上的弯钢化技术产品只能用于轿车，所有的建筑是不可能用大的弯钢化的。是北玻首家开发了这项技术，能够把弯钢化应用到建筑上，不仅填补了国内空白，     

浅谈玻璃热弯炉的构成、种类和常见问题的解决方法

本文介绍了热弯玻璃工艺制作流程及热弯炉的主要分类等,并分析了影响热弯玻璃质量的因素,提出了解决办法。     

微型机控制钢化玻璃生产线

桂林市钢化玻璃厂原采用较落后的人工操作的立式钢化玻璃生产线,因而产品成品率低、质量差、能耗高,只限于生产4毫米以上厚度的钢化玻璃。为此,该厂于1986年12月开始对微机控制钢化玻璃生产线进行研制,此项目提前完成并于1988年12月通过了广西壮族自治区     

中国出台《玻璃机械标准》

由中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织专家制定的《玻璃机械标准》近日发布实施。此次发布实施的《玻璃机械标准》中，有冷加工玻璃机械标准8项；中空玻璃机械标准7项；平／弯钢化玻璃机械标准2项；夹层玻璃机械标准4项。这些标准都是依据相关国家标准和行业标准以及各企业设备的设计制造及使用情况而制定的。     

应用国产装置生产3毫米薄钢化玻璃

由国家建材局蚌埠玻璃工业设计研究院设计并制造的垂直吊挂式平、弯钢化玻璃装置在山东省淄博平板玻璃厂安装使用后获得了良好的生产效益和经济效益。该垂直吊挂式钢化玻璃生产装置可年产10万平方米平、弯钢化玻璃。该装置是科研人员     

点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求

点驳式玻璃幕墙玻璃板面所受的各种荷载通过驳接爪传给支承结构,玻璃孔和驳接头处有较大的应力集中,所以宜采用钢化玻璃。钢化玻璃用水平钢化能消除玻璃钢化中产生的内应力,减少钢化玻璃上墙后“自爆”的危险。　　钢化玻璃厚度一般选择8毫米、12毫米、15毫米,特殊情况另外考虑。　　点驳式玻璃幕墙也可采用钢化夹层玻璃,主要是安全性好,也有一定的隔音效果。　　钢化中空玻璃,可选择12＋12A＋6毫米,10＋12A＋8毫米等。　　根据设计需要也可以采用弯钢化玻璃,弯钢化中空玻璃和弯钢化夹层玻璃等。　　幕墙玻璃垂直面大于5度、用在…     

双曲面夹层风挡玻璃叠片热弯技术的研究

本文对小批量生产双曲面夹层风挡玻璃的叠片热弯技术进行了研究,通过选择并设计热弯电炉,确定热弯工艺,探讨叠片热弯的影响因素,使热弯的风挡玻璃质量完全达到国家标准要求。     

我国安全玻璃现状与发展前景

安全玻璃是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品。如安全中空玻璃、防火玻璃、防弹玻璃、防盗玻璃等，安全玻璃主要应用于汽车、火车、船舶、飞机、家电等工业领域以及房屋建筑、家庭装饰等行业。随着建筑、汽车行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高．安全玻璃由于其优良的安全性能得到越来越广泛的应用。     

无燃气水平弯钢化玻璃生产工艺探索

0 引言 美国Glasstech公司制造的DBIV型水平弯钢化玻璃生产设备,由于其独特的成型工艺,在弯钢化玻璃生产过程中,需要用可燃气体作为成型室的辅     

新型平弯结合钢化玻璃机组水平式铂金玻璃液面自控装置通过技术鉴定

国家建材局蚌埠玻璃工业设计研究院研制的新型平弯结合钢化玻璃机组、水平式铂金玻璃液面自控装置两项科技成果在安徽省蚌埠市科委的主持下,于1990年5月10日在蚌埠通过了技术鉴定。钢化玻璃机组专为生产多品种钢化玻璃厂或车间而设计的,采用微机控制。年生产能力为10万平方米,厚度为5～6毫米,平钢化玻璃最大尺寸1900×1000毫米。弯钢化玻璃最大尺寸1900×900毫米,最大弯曲深度为300毫米。     

全玻幕墙玻璃肋支承结构面内受弯加固试验研究

对9片简支玻璃肋结构面内受弯的全过程试验进行研究,其中3片采用粘贴钢化玻璃片的方法加固,3片采用粘贴不锈钢片的方法加固。对比分析玻璃肋采用不同方法加固后的破坏形态和受力特点。结果表明,玻璃肋结构无论是否进行过加固,其P-Δ曲线均呈线性,且其破坏形态为明显的脆性破坏。采用粘贴钢化玻璃片和采用粘贴不锈钢片的方法对玻璃肋结构进行加固,均可以显著提高玻璃肋结构的受弯承载能力,同时结构的变形能力也有一定程度的提高。玻璃肋在受弯时,其截面应变符合平截面假定,但加固玻璃肋结构中,后粘贴的玻璃片或钢片存在显著的应变滞后问题,在设计中应予以考虑。     

国家玻璃质量监督检验中心力促我国中空玻璃及钢化玻璃生产品质量提升

目前我国拥有中空玻璃生产企业近2000家，中空玻璃生产使用量已达8000万m^2，但中空玻璃产品质量良莠不齐，大量劣质、不合格的中空玻璃产品流入市场。全国现有钢化玻璃生产线1000余家，产量达2亿m^2/a，但从历次国家监督情况看，我国钢化玻璃行业质量水平并不乐观。     

浅谈玻璃的热弯工艺及常见问题的分析

热弯夹层玻璃作为安全玻璃的一种重要的形式,应用领域非常广泛,这种产品由两层或多层的热弯玻璃经PVB胶片粘结而成,具有很高的强度和韧性,抗碰撞能力强,安全可靠,透明度高,另外一旦破碎,夹层玻璃承受高速冲击的强度高于钢化玻璃,玻璃破碎后无碎片飞溅,玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。鉴于此特点,热弯夹层玻璃几乎应用于所有汽车玻璃的前风挡领域,同时也广泛的应于建筑门窗幕墙、博物馆、陈列厅等相关领域。     

沈阳耀华玻璃有限公司深加工玻璃厂

<正>沈阳耀华玻璃有限公司深加工玻璃厂是中国耀华玻璃集团公司在东北地区的骨干企业,是沈阳耀华玻璃有限责任公司的核心工厂。沈阳耀华玻璃有限公司深加工玻璃厂于2005年5月正式投产,其主导产品包括:平弯钢化玻璃、