利用紫色页岩研制高强陶粒

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,适量掺入了不同比率的A12O3、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程研制成优质的高强陶粒,得出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围等结论.     

利用紫色页岩研制高强陶粒

以紫色页岩、Ⅱ级粉煤灰为主要成分,适量的掺入了不同比率的Al2O3、SiC、NaCl等增强剂和发泡剂,经破碎、混合、粉磨、成球、焙烧、冷却等流程研制成优质的高强陶粒,得出烧制高强紫色页岩陶粒的烧成曲线及适宜的化学成分用量范围等结论。     

金坛高强页岩陶粒的研制及生产

本文介绍了采用金坛市页岩原料烧制高强页岩陶粒的研制过程、生产工艺流程及其基本力学性能。     

浅谈广西隆安超轻页岩陶粒的焙烧研究

本文主要介绍广西隆安页岩烧制陶粒的焙烧研究，利用页岩原矿成功研制出超轻页岩陶粒，它具有堆积密度小、轻质高强等优良的技术性能。焙烧机制的研究表明，该页岩的膨胀率高，烧成范围宽，最佳胀烧温度区间为1160℃-1230℃。     

我国高强陶粒和洋陶粒性能的试验研究

结合某工程的要求，本文主要介绍了我国高强陶粒和美国页岩陶粒及其混凝土对比试验的一些情况，并与国内外有关标准、规程进行对比分析，说明我国高强陶粒质量已达到美国同类产品水平，用它来代替洋陶粒是可行的。     

干法高强页岩陶粒研制与生产

1前言目前,我国大中城市的高层、超高层建筑,大跨度桥梁、立交桥、高架桥等市政、交通工程增加,急需配制和应用大量的CL30-CL50轻集料混凝土,而能生产高强轻集料的省、市不多,且多是“半干法”工艺生产。“半干法”有可根据所需陶粒密度和强度人为配制原料的优点,但也有原料需粉磨、成球,较干法耗能大、成本略高的不足。新襄陶粒公司利用当地页岩资源的优势,开展了“干法高强页岩陶粒研制与生产”课题研究。本文介绍了用干法生产高强页岩陶粒的研制情况,通过实验室试烧、中试、试生产,重点研究既将页岩烧胀、又要陶粒具有较高强度的热工参…     

我国高强陶粒和洋陶粒性能的试验研究

结合某工程的要求 ,本文主要介绍我国高强陶粒和美国页岩陶粒及其混凝土对比试验的一些情况 ,并与国内外有关标准、规程进行对比分析 ,说明我国高强陶粒质量已达到美国同类产品水平 ,用它来代替洋陶粒是可行的。     

LC40轻质高强混凝土技术的研究

探索三种不同材质的陶粒作为粗骨料普通砂作为细骨料配制LC40混凝土,结果表明表观密度为1735kg/m3粘土陶粒混凝土28d强度仅达到10.5MPa;表观密度为2004kg/m3粉煤灰陶粒混凝土28d强度45.4MPa;表观密度为1756kg/m3的圆型和表观密度为1806kg/m3碎石型页岩陶粒混凝土28d强度分别是44.8MPa和49.8MPa.出于轻质高强混凝土的要求,粘土陶粒与粉煤灰陶粒混凝土很难符合轻质高强的要求.通过优化配比,陶砂0、30%、50%和100%取代普通砂为粗骨料和1∶1的碎石型、圆型页岩陶粒为粗骨料配制混凝土.结果表明:陶砂50%取代普通砂能较好实现轻质高强的要求,坍落度在120mm,且和易性良好,能较好地克服轻骨料上浮的现象,同时表观密度1526kg/m3且28d强度为44.4MPa,56d强度为45.2MPa     

粉煤灰制高强陶粒初探

目前．新疆地区生产陶粒大多采用天山山脉的页岩为主要原料,但其存在三方面的问题：其一,成本高,每立方米矿石到厂价61元,利用率90％,烧制400级陶粒,每立方米陶粒售价90元(按照2003年市场价格计算),获利仅10～12元;其二,开山挖矿,破坏生态,不宜提倡;其三,只能生产超轻陶粒,力学性能差,吸水率较大,不宜北方施工。     

利用山区黑页岩烧制超轻陶粒

利用山区矿山废弃物黑页岩和紫砂页岩烧制陶粒,陶粒样品性能测试表明:该样品属于超轻陶粒,此陶粒制品是一种具有轻质、保温、隔热、防震等优良性能的新型墙体材料,并具有广泛的应用开发价值,为落后的广大山区人民找到一条投资小,见效快的致富之路。     

低成本大流动度轻质高强页岩陶粒混凝土研究

基于页岩轻质陶粒与普通混凝土材料,采用体积法设计配合比,以低成本为目标配制大流动度、轻质高强混凝土.利用水胶比,陶粒、砂及浆体{者比例调控试体坍落度、表观密度与强度.町筛选出满足人流动度的轻质高强混凝t,通过对比实验,得到28 d抗压强度超过60 Mpa,表观密度为2025 kg/m3的陶粒混凝土.     

超轻页岩陶粒的研制与试生产

介绍广西隆安页岩烧制陶粒的试验研究与试生产过程,利用页岩原矿成功研制出优质的500级超轻页岩陶粒。焙烧机制的研究表明,该页岩的膨胀率高,烧成范围宽,最佳胀烧温度区间为1160℃～1230℃。     

高强页岩陶粒混凝土的基本力学性能

在高强页岩陶粒性能测定的基础上，配制了10种不同配合比的混凝土拌和物，其设计强度为20～60MPa．根据试验结果，将混凝土的轴心抗拉强度、轴心抗压强度、弹性模量与混凝土的抗压强度以及干表观密度的关系进行了回归分析，并将得到的回归公式与有关规程确定设计标准值时采用的回归公式进行了比较．结果表明，高强页岩陶粒混凝土的轴心抗压强度、抗拉强度和弹性模量等基本力学性能都符合相应规范的要求，其力学性能的标准值和设计值可按相应规程的规定取用．     

预湿处理页岩陶粒对高强轻集料混凝土性能的影响

本文选用某种低吸水率高强页岩陶粒（1h吸水率低于5%）,研究了其经不同预湿时间处理对HSIC混凝土工作性、强度、弹性模量、收缩和耐久性等性能的影响,以供参考。     

利用江河淤泥、页岩、生物污泥生产陶粒

,对浙江台州地区的江河淤泥、页岩,生物污泥等进行榆测分析后,进行大量试验,优化配比和焙烧条件,利用当地废弃资源烧制出高性能的超轻、普通和高强陶粒.并建成国内首条年产10万m3陶粒生产线,该生产线在造粒、燃料、除尘脱硫等系统选用最先进的设备,其生产工艺国内领先,实现了污泥处置的"无害化、减量化、资源化".     

高强轻骨料混凝土梁裂缝和刚度的试验与分析

在6根高强页岩陶粒混凝土梁和2根普通高强混凝土梁试验研究和相关分析的基础上,提出了高强页岩陶粒混凝土梁正截面承载力的计算方法。基于由试验数据分析得到的内力臂系数η的值和纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ的计算公式,提出了高强页岩陶粒混凝土梁的抗弯刚度、挠度和裂缝宽度的计算方法,供相关规程修订和工程实践参考。     

利用黑页岩烧制超轻陶粒

利用皖南山区石灰石矿废弃物黑页岩和紫砂页岩烧制了超轻陶粒。介绍了工艺流程、配比,并对实验结果进行分析。该成果为山区资源的有效利用和利用回转窑生产的小水泥厂的转产指出了一条新路。     

300级超轻页岩陶粒的研制与生产

３００级超轻页岩陶粒的研制与生产赵相洋利用Φ２．４／Φ２．１ｍ×４５ｍ水泥回转窑烧制陶粒是一种新的生产工艺，我们在生产实践中对窑原有的一些部位进行了适当改造和调整，对这种生产工艺进行了研究。１原、燃材料１．１原材料所选页岩产于黑龙江省庆安县新胜乡，化...     

赤泥高强陶粒的研制

利用拜耳法赤泥、页岩和粉煤灰等原料制备的高强陶粒,赤泥掺入量最高50%,陶粒堆积密度840kg/m3,筒压强度达到7.5MPa,强度标号45MPa,吸水率6.9%,表观密度1000kg/m3,孔隙率16.0%,放射性能够满足作为轻集料的活度要求;还利用了XRD、SEM等分析方法,对赤泥陶粒烧结机理进行了探讨。     

HRB500钢筋轻骨料混凝土柱轴压承载力试验研究及可靠度分析

为了研究高强钢筋页岩陶粒混凝土轴压柱的承载力,制作了8根试件,研究了配筋率、配箍率、混凝土强度等对其承载力和破坏形态的影响。此外,得到了相关文献的有关统计参数,采用JC法,并利用Matlab软件编程迭代求解高强钢筋页岩陶粒混凝土轴压柱的可靠度指标。结果表明：在其他设计参数相同前提下,轴压柱的可靠度指标随着配筋率、配箍率、稳定系数以及截面面积的增大而增大,随着荷载效应比的增大而降低;JGJ/T 12—2019《轻骨料混凝土应用技术标准》中的轴心受压承载力计算公式可以满足GB 50068—2018《建筑结构可靠性设计统一标准》中的可靠指标要求。