石化污泥的处理与利用

石油化工加工过程中产生的含油污水通常汇入污水处理场进行集中处理,在污水处理过程中产生大量含油污泥.对"三泥"只采用简单的浓缩-沉降处理,会造成二次污染的事件发生,三泥处理问题一直困扰着石化企业和环保工作者.在调研的基础上,重点介绍当前世界上对石化企业"三泥"处理与利用的技术,并对其展望了发展前景.     

石化企业“三泥”处理和综合利用

科技部等七部委联合颁布的《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》中,对固体废物处理、处置的目标和重点提出了具体、严格的要求.针对石化企业污水处理场产生“三泥”的特性、浓缩脱水的方法和出路,对不同脱水机械的性能进行了对比.同时分析了污泥干化的必要性和现实性.根据目前“三泥”处理和处置的途径,对今后进行综合利用的主要方法进行了优缺点分析和阐述,提出了设想和意见.     

沧州炼化焦化“三泥”回炼处理项目完工

<正>日前,中国石油化工股份有限公司沧州分公司(沧州炼化)焦化"三泥"回炼处理项目成功完成施工。该项目通过焦炭塔回炼"三泥",实现污水处理场浮渣无害化集中处理,预计每个生焦周期可回炼"三泥"25吨,全年可处理"三泥"9 000余吨。"三泥"是指污水处理场产生的污泥、油泥和生化污泥,属于污水处理场的污泥危废。这些含油污泥组分复杂,处理难度大。之前,沧州炼化"三泥"处理依靠有资质     

含油污水pH值微电脑自控系统通过技术鉴定

金陵石化公司炼油厂与江苏工学院环境工程研究所联合研制的“含油污水pH值微电脑自控系统”于6月12日通过技术鉴定. 目前在石化行业生产过程中,对含碱污水的中和处理仍然采用人工控制阀门开度的办法定量投加中和剂,然后进行机械或流体搅拌混合.这种中和处理的状态不能适应污水pH值的突然变化,常常给后续的生物处理带来不良影响.金陵石化公司炼油厂和江苏工学院环境工程研究所经过近一年的努力,在国内率先研制了“含油污水pH值微电脑自控系统技术”.该系统具有混合均匀、可靠、占地、     

燃煤锅炉掺烧炼化干化“三泥”试验研究

为有效处理炼化企业污水处理厂大量的含油＂三泥＂,减少其堆放、填埋及焚烧过程对环境造成的二次污染,有必要对其进行干化处理。通过对炼化干化＂三泥＂性质、燃煤锅炉掺烧工艺及掺烧设备的详细研究,确定了炼化＂三泥＂无害化处理的最佳工艺方案,较好地解决了炼化干化＂三泥＂粘结性强、流动性差的棘手问题。此技术的研究将为炼化＂三泥＂无害化、资源化处理探索出一条可行的路线。     

中水回用工程处理工艺

中水回用处理工艺可使石化生产中产生的高含油、高色度、高含硫的化工污水,处理后达到国家《污水综合排放标准》,该工艺流程简单,投资少,净化水可做为锅炉用水。     

一种新型两性双子表面活性剂及其合成方法

国内首套油泥无害化处理装置日前在中国石化洛阳石化分公司建成投用。装置采用中国石化抚顺石油化工研究院、洛阳石化分公司共同开发成功的热萃取脱水含油处理技术,填补了国内含油污泥处理的技术空白。该技术针对炼厂污水处理场含油污泥而开发,     

炼油厂“三泥”处理新技术研究进展

炼油厂污水处理过程中产生的"三泥"成分复杂,对环境造成污染而且处理难度较大,其处理问题一直是石化企业以及环保工作者的研究热点。综述目前国内外炼油厂"三泥"的最新处理技术,分析了各种处理技术的特性,并展望其应用前景。     

旧涂料油管再利用

在油田企业生产中,“污泥、污水、污油”的处理是三大难题。大庆采油五厂通过“点石成金”,将生产过程中产生的废物通过循环处理后变成了促进油田生产的“宝贝”,产生了良好的经济效益和社会效益。采油五厂工程技术大队研发的含油污泥深度调剖技术,将含油污泥经悬浮、乳化处理后用作深度调剖剂的成分之一,回注到地层中。该项技术不仅解决了污油泥污染环境的问题,     

卧螺离心脱水机在炼油污泥处理中的应用

庆阳石化老厂污泥脱水采用板框式压滤机,使用过程中存在脱水后污泥含水率高、滤后水含固率高、挥发的气体污染环境等缺点。为解决炼化企业产生的罐池底泥、气浮浮渣、生化剩余活性污泥,庆阳石化新厂建设期间采用污泥浓缩罐浓缩脱水+离心机脱水的方法,将脱水后的污泥进一步干化后外委处理,滤后水排至污水厂进口。本文介绍了离心脱水机处理含油污泥的原理、工艺流程及存在的问题,可为其它炼厂含油污泥的处理提供借鉴。     

炼油厂“三泥”脱水试验

炼油污水处理过程中产生的“三泥”成分复杂,目前国内传统脱水设备处理污泥,不能够满足污泥处理生产需要.以某炼油厂污水处理场为例,介绍了叠螺式污泥脱水机污泥脱水试验的工艺流程及试验结果,为脱水技术在炼油厂“三泥”脱水中的应用提供了经验.     

沧州炼油厂成功将污水浮渣进焦炭塔回炼

作为沧州炼油厂(以下简称沧炼)今年重点环保攻关技术措施的污水浮渣进焦炭塔回炼项目,经过该厂有关部门技术人员近半年多的技术攻关和完善,2001年11月23日,首批10t浮渣正式进焦炭塔回炼成功,不仅彻底根除了浮渣污染环境的“痼疾”,也为企业解决“三废”问题探索出了一条变废为宝的环保新路子。 浮渣是石化企业污水处理过程中产生的“三泥”之一,     

国内简讯

胜利炼油厂"三泥"处理装置投产被列为山东省环境保护重点建设项目的胜利炼油厂"三泥"处理装置,在日本专家的协助下于1989年9月5日通过试车考核,投入正常生产."三泥"处理装置是为了解决胜利炼油厂加工原油和处理污水过程中产生的含油污泥、剩余活性污泥、乳化油泥的污染问题而建设的.全套装置主要有污泥预脱水、污泥脱水和乳化油泥处理、污泥焚烧三部分组成,每小时处理污泥15.75m~3,其中第二部分引进日本千代田公司的技术设备和仪表.装     

油田含油污水生物处理工艺应用

近年来国内的石油工业快速发展,油田生产的发展势头是非常强劲的,产业规模不断扩大,但是也导致在油田生产中产生了更多的含油污水。含油污水是当下国内石油化工实际生产中造成的一种废弃水,对环境生态有着一定的危害,同时也是要求石油企业不断开发运用更加高效的污水处理工艺,对含油污水展开有效的处理,让其满足相关的技术要求,生物处理工艺是其中的一种。文章探讨的是生物处理工艺在含油污水处理中的应用,希望对含油污水的有效处理可以提供借鉴。     

延长油田含油污泥处理试验研究

主要以延长油田原油开采过程中产生的大量含油污泥为研究对象,通过投加各种添加剂,使含有污泥中的油、水、泥复合成分发生变化,再根据油、水、泥密度不同,从而达到三者的分离。利用该技术可将含油污泥中80%以上的原油进行回收利用,分离出来的水进入污水处理场,沉淀的泥砂通过压滤干化后的体积只有处理前的5%以下,大大减少了填埋用地,同时避免了二次污染。回收油后的泥渣可用于烧砖或做建筑材料等,实现了含油污泥的无害化处理。     

新型低温干化技术在油泥处理中的应用

某石化企业水务运行部含油污泥离心脱水后的油泥泥饼,通过采用密闭式热风循环油泥低温干化设备对其进行低温干化,离心脱水后油泥泥饼的含水率从干化前的80％左右可降至10％以下,实现了对离心脱水后油泥泥饼的稳定化、减量化处理,有效降低了企业油泥外委处置量和处置费用.     

炼化"三泥"在煤粉锅炉掺烧技术的应用研究

为有效处置炼化企业大量的含油"三泥",减少"三泥"污染,在干化"三泥"性质、燃煤锅炉掺烧工艺及燃煤锅炉掺烧试验基础上,总结出干化"三泥"无害化处理工艺路线和掺烧干化"三泥"对煤粉炉不同系统的影响.结果表明,煤粉炉掺烧干化"三泥"在技术上和实际掺烧上是可行的,对原煤输送系统、制粉系统、烟气排放、锅炉燃烧稳定性的影响都很小,不会影响锅炉的安全生产,为炼化企业含油"三泥"无害化、资源化处理探索出一条可行的路线.     

炼化“三泥”无害化处理技术及应用

含油污泥的处理问题目前已经成为制约石油企业持续提高环境质量和可持续发展的一大难题。"预浓缩—絮凝—离心脱水—无害化工艺"处理炼化"三泥"技术,是将"三泥"浓缩成泥饼直接输送到超热蒸汽喷射处理装置进行无害化处理的一种创新技术。经现场应用证明,该技术可回收含油污泥中的石油资源,且实现了"三泥"的零排放,经济效益和环境效益显著。     

石化企业污水罐安全风险及对策

污水罐已在石油化工企业里普遍采用,由于生产过程中污水介质组分复杂,存在含硫、含油等易燃易爆、腐蚀介质,给生产带来了一定的安全风险。文章针对2014年"6.9"扬子石化酸性水储罐爆燃事故,从本质安全的角度出发,就石化企业污水罐存在的安全风险进行论述,并提出解决措施。     

炼油厂"三泥"治理及综合利用

通过对炼油厂“三泥”（污水处理场浮渣、剩余活性污泥、池底泥）进行成分分析、焚烧试验，确定了“三泥”工业化应用方案，采用污泥脱水后锅炉掺烧处理，避免了三泥的二次污染，具有一定的经济效益及社会效益。