高速离心泵振动故障诊断与分析

针对输送轻烃的高速离心泵的振动故障,进行了振动信号分析和拆卸解体检查。由振动信号分析推断出泵的增速箱部分存在故障,增速箱解体检查发现其高速输出轴端的轴承有损伤,造成泵运行时油压降低,轴承无法形成稳定油膜,导致轴承磨损、振动增大。通过更换轴承,使高速离心泵的振动参数恢复到正常工作状态。     

催化裂化富气压缩机轴位移上涨的原因分析

中国石油大港石化分公司的重油催化裂化装置富气压缩机运行多年后,轴位移出现缓慢上涨。同时推力轴瓦温度出现缓慢上涨,轴端密封腔内的压力同步缓慢升高,与压缩机轴位移变化能够对应上。通过拆修发现平衡鼓密封磨损严重,更换平衡鼓密封后装置实现运行正常,解决了影响装置长周期运行的瓶颈。     

焦化装置的富气压缩机组增速箱故障分析及处理

炼油厂焦化装置的富气压缩机组的增速箱在前期运行中存在轴瓦振动数值大,轴瓦温度偏高,运行噪声大等缺陷,针对存在的问题,在检修中对增速箱各部进行检查测量并调整,查找到造成缺陷存在的根本原因,解决了增速箱长期以来存在的问题,确保富气压缩机组“安、稳、长、满、优”运行。     

挤压造粒机融熔泵减速器轴承失效分析

中国石化广州分公司某聚烯烃装置挤压造粒生产线的熔融泵减速箱一级输入轴滚动轴承出现滚珠变形、内外圈滚道磨损等故障,分析了熔融泵减速器的结构,首先通过计算和校核一级输入轴两段轴承设计寿命,其次从轴承的安装、润滑和材质3个方面分析轴承早期失效的因素,最终得出轴承失效原因是其滚动体材料缺陷所致,通过更换轴承和加大注油量等措施,自2013年1月至今该减速箱及轴承运行良好且未出现同样的故障。     

化工装置热油炉风机轴承改造

某厂化工装置热油炉风机首次单机试运行时,因径向推力轴承异常磨损导致风机无法正常使用。详细分析了故障产生的原因,设计了一个平衡轴向力的轴承箱,使作用在原径向推力轴承上的轴向力得以移出。运用新增轴承箱与原风机轴系能较好自对中的特性,通过增设承载支座调整平台,使设计方案得以成功实施,消除了风机径向推力轴承异常磨损的故障。     

离心式压缩机故障诊断二例

2MCL-705离心式压缩机组是我公司的主要设备,对该机组实施故障诊断技术,能够预知设备状况,为公司合理安排检修时机提供了重要依据。以下就是笔者运用故障诊断技术正确地诊断离心式压缩机组故障的两个例子。案例1 汽轮机轴与轴承摩擦故障1998年10月22日,发现4#汽轮机低压侧端轴     

新型集成式压缩机技术

新型集成式压缩机(ICL)集3项成熟技术(离心压缩、有源磁性轴承和高速电动机)于一身,是一套压缩机与电动机共用外壳的集成系统。它用磁悬浮轴承,因而取消了润滑油系统,简化了压缩机的操作和维护程序;高速电动机可以直接驱动压缩机,因而不再需要增速齿轮箱;大功率变频器的引入扩大了压缩机的使用范围;因电动机和压缩机共用外壳,所以取消了干气密封系统,大大提高了压缩机的可靠性。因此,ICL应用范围广泛,不仅可对高山高寒地区天然气管道和海底天然气管道增压,还可给地下储气库注气。     

氨精制装置氨压机抱轴故障分析

简要介绍了VLG型新系列螺杆压缩机在某炼油厂的运行维护情况,剖析了开启式双螺杆压缩机在氨精制装置抱轴的原因;明确指出因上游脱硫装置脱硫精制器的氧化锌脱硫剂吸附过饱和,工艺介质气中携带较多的硫化氢,硫化氢和氨气一起进入氨压机并在一定温度和压力下发生化学反应生成固态铵盐,固态铵盐进入氨压机吸入侧的转子轴颈与轴承端盖配合处,导致氨压机轴颈与轴承端盖摩擦而发生抱轴停车;最后从螺杆压缩机的设计选型、以及正常生产时的运行维护等方面提出整改建议措施。     

齐鲁乙烯裂解气压缩机组透平故障及处理

针对齐鲁乙烯裂解气压缩机组透平前轴承箱在停车过程中无法正常复位,造成转子推力间隙消失,给设备安稳运行造成隐患。根据该透平的结构及工作原理,及故障处理过程中存在的隐患,提出该透平前轴承箱翘头故障处理措施,消除该透平设备隐患。     

工业透平驱动发电机组油膜失稳的动力学分析

分析了中国石化九江石油化工总厂２５ＭＷ工业透平驱动发电机组在转速升高过程中因轴振动过大而跳车的原因，针对齿轮箱高速轴端滑动轴承的几何尺寸和轴系的结构特点，对转子－轴承系统的稳定性做了动力学分析，并推算了系统在不同轴承间隙值和不同载荷工况下的失稳阈速，认为机组在运行至额定转速并网之前会出现油膜振荡，由此，对轴承间隙进行了适当调整，现场试验证明，调整后的机组运转平稳，没有发生油膜失稳现象。