三甘醇脱水装置HAZOP分析

系统地对三甘醇脱水装置进行了HAZOP分析,基本过程为:将装置划分为5个节点,对影响装置的偏差(流量、温度、压力、液位)进行具体分析,找出影响装置正常操作的客观因素,排查安全隐患,针对性地提出解决方案。将HAZOP分析的结果与应用在靖边气田三甘醇脱水装置的现场运行参数进行比较,结果表明:HAZOP分析不但解决了装置中存在的问题,使得运行参数与设计参数相吻合,起到了"纠偏"作用;优化了运行参数,确保了装置安全、平稳、高效运行。HAZOP分析的实施不仅能够规避和消除存在装置中的各类风险因素,还能以最低能耗获得最大产率。     

应用HAZOP实现南海油田地面工程的安全设计

危险和可操作性分析(HAZOP)是一种以系统工程为基础,针对化工装置而开发的一种定性危险性分析、评价方法.HAZOP能够查找、预防各类事故的事件和因素,包括设计错误、情况诊断错误、操作错误、报警故障、停机系统故障和火源等.涠洲11-1N海上油田地面工程安全设计,通过运用HAZOP分析方法对设计和运行管理提出了改进意见,并修改了设计.HAZOP的应用不仅对保证工程的安全起到了重要作用,同时也促进了安全设计理念、设计水平的提高.     

危险与可操作性分析方法在裂解装置中的应用

概述了HAZOP分析方法,并以乙烯裂解装置HAZOP分析为应用实例,阐述方法的具体应用过程,从系统安全的角度对64万t/a乙烯裂解装置工艺系统的危险与可操作性问题进行归纳与梳理。通过对本次裂解装置开展HAZOP分析,共提出建议措施6大类82条,识别出装置主要的8大类危险点。通过应用中国石化安全风险矩阵,分析出装置原始风险指数值为104 719,根据保护措施消减作用后剩余风险2的风险指数值为26 083,识别出装置在工艺方面的潜在风险,提升了装置的本质安全水平。     

HAZOP分析在氢气提纯装置上的应用

介绍了HAZOP分析方法在氢气提纯装置上的应用。通过组织人员培训、划分节点、确定引导词、偏差,将每个节点进行HAZOP分析工作,并根据风险的可能性与严重性,确定了风险等级,分析已有保护措施。对于较大风险,制定了建议措施。并将HAZOP分析识别的较大及一般风险融入氢气提纯装置的风险防控措施台账。通过开展HAZOP分析工作,进一步提高了氢气提纯装置的本质安全水平。     

输油气站场HAZOP分析方法及其应用

HAZOP（危险及可操作性分析）是对装置的设计和操作进行危害识别的有效手段,但目前该方法在输油气站场的工艺危害分析方面的应用尚需进一步深入和规范。为此,在对HAZOP的原理和工作流程进行简要介绍的基础上,结合某输气站的具体实例,对HAZOP方法及其在输气站场危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了增加安全设施、调整工艺流程等相关改进措施及建议。这些建议及要求能够促使操作人员对于单元中的工艺过程及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,且HAZOP的分析结果为设备设施的日常生产与维护以及装置的安全管理也提供了参考。     

HAZOP分析方法在集输站库中的应用探讨

HAZOP是对装置和操作进行危害识别的有效手段,针对风城油田作业区稀油注输联合站现有工艺的设计特点,对HAZOP方法及其在集输站库中危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了集输站库存在的隐患,并对隐患进行分级并提出针对性的建议措施,这些建议能够促使操作人员对于工艺及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,对提高集输站库工艺设施及操作的安全可靠性、减少各类事故的发生有着十分积极的作用。     

HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

介绍了HAZOP分析方法在间歇式液相本体(小本体)聚丙烯装置的应用,对装置进行了固有危险性分析、工艺过程危险性分析及其它危险性分析。利用HAZOP分析技术,将装置划分为丙烯精制系统、活化剂输送计量系统和聚合闪蒸包装系统3个分析节点,找出了影响聚丙烯装置稳定运行的核心要素。以聚合闪蒸包装系统节点为例进行HAZOP分析,根据分析结果,有效地识别聚丙烯装置运行过程中存在的风险,并提出了降低风险的措施和建议。     

HAZOP技术在异构化装置中的应用

研究了HAZOP技术的分析方法,运用HAZOP分析方法对异构化装置进行风险分析,识别装置中存在的工艺风险,提出了针对性的建议措施,为装置的日常操作及安全管理提供指导。     

长庆油田苏里格气田凝析油稳定装置HAZOP分析

苏里格气田凝析油稳定装置运行一年来,装置在运行过程中流量、温度、压力、液位与设计值出现偏差,使得装置未能100％满负荷运行。系统地将投入运行的凝析油稳定装置进行危险和可操作性HAZOP分析,通过将凝析油稳定装置划分5个节点,对影响装置的偏差（流量、温度、压力、液位）进行具体分析,找出了影响装置正常操作的客观因素,排查了安全隐患,并有针对性地提出解决方案。该分析方法在苏里格气田凝析油稳定装置中的应用结果表明：HAZOP分析后所采取的措施,不但解决了装置中存在的问题,使得运行参数与设计参数相吻合,起到了“纠偏”效果,而且优化了运行参数,确保了装置安全、平稳、高效运行。     

HAZOP分析技术在催化重整装置的应用

现代石化生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,潜在危险性巨大。随着石化行业的迅速发展,为保证石化生产系统的安全,必须对装置进行风险评估。危险与可操作性(HAZOP)分析是国际上公认的可行的风险评估方法,尤其适用于石化系统。介绍了HAZOP分析方法的由来及国内外应用现状、工作流程,阐述了HAZOP分析方法在催化重整装置中的应用。根据分析结果,有效地识别催化重整装置运行过程中存在的风险,并提出了降低风险的措施和建议。     

HAZOP分析在塔中卸气站的应用与探讨

HAZOP(危险与可操作性研究)分析是一种对生产装置的安全设计、操作进行风险识别和控制的主要手段和方法,在国外石油、化工等领域被广泛应用.通过HAZOP分析能够有效地识别塔中卸气站工艺设计阶段存在的各类隐患,对隐患进行分级,并提出有针对性的建议措施,由企业、设计单位分别负责落实整改,进而将风险降至最低,确保建设项目实现本质安全.     

石油化工装置设计的危险因素分析与操作可行性研究

石油化工企业存在火灾、爆炸、危险气体、有毒气体排放的潜在风险,合理组织的HAZOP团队,采用科学的HAZOP分析方法,可以对项目中存在的潜在缺陷或问题进行识别,并在设计阶段加以纠正或改进,有利于装置的安全平稳运行,以取得最大经济效益。     

石油化工装置设计的危险因素分析与操作可行性研究

石油化工企业存在火灾、爆炸、危险气体、有毒气体排放的潜在风险,合理组织的HAZOP团队,采用科学的HAZOP分析方法,可以对项目中存在的潜在缺陷或问题进行识别,并在设计阶段加以纠正或改进,有利于装置的安全平稳运行,以取得最大经济效益。     

用HAZOP分析治理天然气处理厂隐患

本次研究仅限于对处理厂隐患治理工程确定的过压保护系统、放空及火炬系统等进行分析。通过从工艺流程、状态参数及安全措施等方面着手,分析2个系统中关键工艺参数可能出现的变动即偏差,及这些偏差对装置的影响和可能导致的后果,找出出现偏差的原因,并针对偏差的后果提出应采取的措施,为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。按照《GB/T21109过程工业领域安全仪表系统功能安全规范》对工艺装置的标准风险降低方法及过压保护系统提出了分层控制模式。将HAZOP分析用于天然气处理厂安全隐患治理工程的安全评价中,不仅能够使分析人员对于工艺过程及设备有深入了解,对于生产装置的危险及应采取的措施有透彻的认识,增强各级人员安全防范意识,而且HAZOP分析研究成果对于装置的日常生产与维护,以及装置的安全管理提供了良好的指导作用。因此,可以认为HAZOP分析方法应用于天然气处理厂安全隐患治理工程的安全评价是可行的,其分析程序与内容可以作为对员工进行安全培训的有效方法。     

HAZOP分析方法在重整装置的应用

随着石化装置规模的扩大,对操作、控制及安全的要求也越来越严格,危险与可操作性研究作为国际公认有效的风险评估方法,对石化装置的工艺安全管理具有重要的意义。介绍了HAZOP分析方法的原理及流程,以中国石化洛阳分公司70万t/a重整装置为例,详细阐述了HAZOP分析方法在实践中的应用过程。通过在重整装置应用HAZOP分析,有效地识别了装置存在的风险及可能产生的后果,提出了降低装置风险的合理对策。     

HAZOP研究在柴油加氢精制装置的应用

柴油加氢精制装置火灾危险类别为甲类,危险性较高。为保障安全,有必要对其进行工艺危险分析。目前,HAZOP分析法是国际上应用最为广泛的分析方法,也是系统性和完备性最好的方法。HAZOP以其系统、科学的突出优势,在装置工艺危险分析中发挥着重要作用。HAZOP研究在柴油加氢精制装置中的应用效果表明HAZOP研究非常适合装置工艺过程危险性分析,值得在国内加以推广应用。     

中-亚天然气管道压气站HAZOP分析

通过对中-亚天然气管道压气站工艺过程和操作程序的危险及可操作性分析（HAZOP）的系统分析,识别操作运行过程中潜在的不安全问题和可操作性问题,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低水平。详细介绍了HAZOP分析的程序、要求和单元划分,总结了中-亚天然气管道压气站HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全和可靠性,很好地指导了详细设计。     

高含硫天然气净化厂工艺安全评价的改进

以高含硫天然气净化厂为研究对象,利用道化学、火灾爆炸指数(F&EI),危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析技术(LOPA)三种安全评价方法对脱硫塔开展工艺安全评价.评价结果表明:在利用F&EI首先对评价单元进行本质安全评价的基础上,再对装置开展HAZOP分析,可提高HAZOP分析的效率,将HAZOP和LOPA分析相结合,可进一步提高工艺安全评价的准确性和客观性.     

三甘醇脱水装置的HAZOP分析

危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,HAZOP)经过40余年的发展,作为防止重大事故发生的一种安全评价方法 ,在世界范围内已得到十分广泛的应用。脱水工艺作为天然气净化过程中不可或缺的一个环节,其设备可靠性以及工艺流程安全性得到了越来越多人的关注。为此,利用HAZOP方法,系统分析了三甘醇脱水装置的安全现状和潜在风险。介绍了HAZOP分析方法的理论概念和应用现状,并以某天然气净化厂600×10~4 m~3/d三甘醇脱水装置为例,阐述了HAZOP分析的工作过程和应用方法。结合设计标准和具体设备,系统识别了三甘醇脱水装置的工艺危险与可操作性问题,利用风险矩阵评估了不同失效模式下的风险等级,并提出了相应的改进意见。最后,得出了三甘醇脱水装置不同节点的失效特点和风险评价结论,并总结了HAZOP分析在实际应用中需要注意的问题,该项研究成果为可今后三甘醇脱水装置乃至其他石油化工装置进行HAZOP分析提供参考。     

HAZOP在柴油加氢精制装置风险评估中的应用研究

随着石化工业的发展,为了保证生产系统的安全,必须对装置进行风险评估。HAZOP是国际上公认可行的风险评估方法,尤其适用于石油化工系统。介绍了HAZOP方法．并以柴油加氢精制装置为例,利用该方法实施风险评估的过程。通过评估,有效的识别了装置存在的风险及保护措施,提出了降低风险的合理对策。