提高低产井采油效率的机械采油技术

抽油机在工作的过程中很容易产生超负荷的问题,本文将结合抽油机发展现状,探讨提高低产井采油效率的机械采油技术。     

自动化控制技术在抽油机中的应用

在油田勘探和开发过程中,较为重要的采油作业设备是抽油机,其影响着油井开发和勘探效率,将自动控制技术应用于抽油机中,可达到监控抽油机位移和载荷等工作参数目的,有助于促进采油作业效率的提升,本次研究主要针对自动化控制技术在抽油机中的应用进行分析和探究,希望能够为油田的勘探和开发提供参考。     

抽油机节能技术的集成应用

在油田的生产开发过程中,游梁式抽油机是广泛应用的采油设备。主要分析研究了抽油机节能技术现状,对河南油田第一采油厂推广应用的节能电动机、节能抽油机、变频节电装置等6种抽油机节能技术的应用情况进行了总结与对比,用以指导实际生产中采取何种最优的抽油机节能技术对抽油机进行改造,以实行降本增效。     

油田开发工艺对抽油机的要求

<正> 机械采油是我国各油田开采原油的主要方式。据胜利油田统计,截至1990年底,全油田机械采油井占油井总数的98.6％;机械采油井中,有杆泵采油井占机械采油井总数的87％,有杆泵采油井的原油产量占油田总产量的76％。这表明抽油机、抽油泵和抽油杆组成的三抽设备在机械采油中占有重要的地位。抽油机的效率和可靠性直接影响油田的产量和效益。那么,我国油田采油工艺的发展和油田现状对抽油机有什么要求,什么形式的抽油机能够满     

抽油机电机扭矩测试系统的研制与应用

在我国的石油开采中,机械采油井占绝大多数,其中有杆采油占总机械采油的90%以上,以游梁式抽油机最为普遍,该种方式的采油量占全国采油量的70%,其能耗已占油田能耗的1/3。目前游梁式抽油机的运行效率特别低,平均效率只有25.36%,这其中有一部分是由抽油机的机械效率低造成的。如何测量抽油机的机械效率,了解抽油机的运行状态是提高抽油机效率的前提和根据。将此套装置与电量测试仪结合可测得电机的效率和抽油机的整体效率。     

电力曲线和平均功率法在调整游梁抽油机平衡及节能上的应用

有杆泵采油是我国最常用的采油工艺,游梁式抽油机是有杆泵采油工艺的重要组成部分,目前在采油井的应用上超过了80％。在日常的生产管理中,调整抽油机的平衡,保持抽油机在平稳低耗的状态下运行,对降低采油生产成本、延长抽油机使用寿命、减少电能消耗,提高油田开发效益等方面具有重要意义。本文就电力曲线在调整游梁抽油机平衡,降低抽油机有功功率上作简要对比分析。     

电力曲线和平均功率法在调整游梁抽油机平衡及节能上的应用

有杆泵采油是我国最常用的采油工艺,游梁式抽油机是有杆泵采油工艺的重要组成部分,目前在采油井的应用上超过了80％。在日常的生产管理中,调整抽油机的平衡,保持抽油机在平稳低耗的状态下运行。对降低采油生产成本、延长抽油机使用寿命、减少电能消耗,提高油田开发效益等方面具有重要意义。本文就电力曲线在调整游梁抽油机平衡,降低抽油机有功功率上作简要对比分析。     

抽油机变频控制柜在采油管理中的应用研究

抽油机控制主要采取变频控制的手段,借助传感器技术实现抽油机的模糊控制,使采油效率达到最佳状态。文章先简要分析了抽油机变频控制柜工作原理,然后探讨其在采油管理中的具体应用。     

抽油机地面机械效率同步检测技术研究与应用

为了量化能量在抽油机采油系统中传递和转化的损失,采用相关检测技术及相应的软硬件结构实时跟踪检测光杆载荷、位移、电机扭矩、角速度等同步数据,实现抽油机地面机械效率的同步检测,真实反映能量在皮带、减速箱、四连杆机构中传递的损耗情况。通过对抽油机地面机械效率同步检测装置的现场试验效果评价和测试数据分析,验证了相关理论研究,定量表示了电动机的传动效率对抽油机采油系统地面效率的影响程度和在运行过程中平衡块的储能变化。提出了系统的最优配置方案,从而改善抽油机性能,提高节能效果,为在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造,降低采油成本,提供了检测手段和方法。     

卷首语

在中国石油装备发展历程中,陆上采油设备——抽油机,在各油田随处可见。多少年来它一上一下地摆动着,一副勤恳忠厚的形象多少年来不改。许多人觉得,它是一种技术含量低、不值得一提的设备,但在当前节能减排的大背景下,采油设备技术的升级和改造为我们提供了看得见的节能效益。然而,新型节能抽油机的出现却长期以来得不到大范围推广和应用,造成这种局面的技术瓶颈何在？本期我刊策划并组织了“抽油机技术专题”,详细分析个中原因,就抽油机的发展趋势及节能抽油机在我国油田的推广应用情况做了报道,希望以此引起业界对抽油机技术发展的关注。     

抽油机地面机械效率同步检测技术研究与应用

为了量化能量在抽油机采油系统中传递和转化的损失,采用相关检测技术及相应的软硬件结构实时跟踪检测光杆载荷、位移、电机扭矩、角速度等同步数据,实现抽油机地面机械效率的同步检测,真实反映能量在皮带、减速箱、四连杆机构中传递的损耗情况。通过对抽油机地面机械效率同步检测装置的现场试验效果评价和测试数据分析,验证了相关理论研究,定量表示了电动机的传动效率对抽油机采油系统地面效率的影响程度和在运行过程中平衡块的储能变化。提出了系统的最优配置方案,从而改善抽油机性能,提高节能效果,为在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造,降低采油成本,提供了检测手段和方法。     

油田采油技术中的节能技术研究

本文分析了油田生产中的采油节能技术应用,对抽油机、小井眼采油技术等进行了论述。     

采油井筒工艺技术的应用与思考

在采油工程中,采油井筒工艺技术的应用,对整个采油的进行具有重要影响。目前采油井筒工艺在应用过程中主要侧重点在于井筒的防蜡和清蜡处理,使整个井筒在采油过程中能够达到防蜡、清蜡要求,提高油井采油时率,避免井筒结蜡造成堵塞,影响采油效果。从目前井筒工艺技术的应用来看,井筒防蜡技术分为声波防蜡技术、微生物防蜡技术、磁防蜡技术以及井筒改良技术。了解井筒工艺技术的特点并做好工艺技术的应用,对提高抽油机工作效率具有重要影响。     

低产油田应用提捞采油工艺技术探讨

以头台油田为例,重点分析了新（老）开发区的低产油井在抽油机与提捞采油方式下的技术经济界限,提出了在一定条件下用提捞采油代替抽油机采油是解决低产井开发效益的有效措施。     

节电的抽油机“1+1”平衡法

2012年,河南油田采油一厂江河油矿采油六队创新推出抽油机"1+1"平衡法,使抽油机平衡度合格率指标明显得到提升,节电效果十分明显。为进一步满足原油上产需要,该矿采油六队员工孙爱军、方皓等人针对当前原油生产存在的问题,积极开动脑筋,根据抽油机平衡度不能满足油井实际生     

大力发展我国无游梁长冲程抽油机势在必行

<正> 早在60年代中期,我国就开始研制链条抽油机。70年代以来,我国无游梁长冲程抽油机得到了迅速发展,使用数量逐渐增多。它的推广应用给采油业带来了巨大的经济效益。无游梁长冲程抽油机具有一系列优点: 1.它的实际冲程长度减少的比率较小,从而提高了抽油泵的充满系数和排量系数,有利于提高采油效率和降低采油成本。     

提高游梁式抽油机系统效率分析

经济水平的飞速提升,石油行业也获得了蓬勃发展。在进行机械采油生产过程中,石油企业常用的采油机械为游梁式抽油机。但在游梁式抽油机系统运行过程中还会存在诸多问题,会对其系统整体的运行效率产生一定影响。因此应加强对游梁式抽油机系统效率提升办法的研究力度,才能确保系统的生产效率。综上所述,本文将对提升游梁式抽油机系统效率的策略展开分析与研究,以期促进机械采油的效率进一步得到提升。     

抽油机调整技术整合推广应用实现增产降耗

游梁式抽油机应用广泛,是中国石化胜利油田的主要采油生产设备。游梁式抽油机的调整是一线采油工作者重要的日常工作。技术人员围绕主要工作对象抽油机不断改进创新,通过游梁式抽油机调整技术整合推广应用,取得了许多成果。对减轻职工劳动强度,提高油井采油时率和生产运行的安全性、经济性,实现了增产增效、节能降耗,值得进一步推广应用。     

抽油机井无泵采油技术可防砂卡

油层出砂经常造成抽油机井抽油泵“卡壳”，为了保证抽油机正常“吐油”，大庆油田采油六厂首次应用了抽油机井无泵采油技术，而且效果很好。     

直线电动机直接驱动的节能型抽油机现场应用与评价

常规游梁式抽油机由于其突出的优点一直占据着有杆泵采油地面设备的主导地位,随着油田相继进入开发中后期,井况变得更加复杂,降本增效的任务更加艰巨,对节能型采油设备的需求更加迫切。针对传统游梁式抽油机系统转换效率低、稳定性差的问题,引进复式永磁电动机抽油机、直线电动机抽油机、直接平衡直线电动机抽油机3种由直线电动机直接驱动的节能型抽油机,简化了机械传动过程,有效地提高了效率,通过3种节能型抽油机的现场应用情况,对比分析出不同抽油机的适用条件。