橡胶装置废气处理系统的优化改造

顺丁橡胶装置的废气含有正己烷和丁二烯。用引风机将废气收集到废气处理系统,通过该系统催化氧化方式使废气中的烃类氧化成二氧化碳和水,达到国家排放标准。该装置废气处理系统无法达到排放标准,并伴有异味产生。利用旋风分离原理对除尘洗涤塔进行改造并增加过滤装置,避免橡胶胶沫进入催化燃烧反应器,解决了废气燃烧不充分和有异味问题。     

大庆乙烯装置“三废”的综合治理

介绍大庆３０万ｔ／ａ乙烯装置的含油、含酚、含硫废水废气等的排放和噪声的产生与综合治理，减少了环境的污染和能源的浪费，取得一定的经济效益。     

尾气H_2S扩散后果模拟计算

化工企业涉及到的有毒气体比较多,尤其对于外排废气,其中会含有少量的有毒物质,在排放过程中会随大气扩散,如落地浓度过大,会对人员健康产生影响。通过案例分析,采用理论模拟计算的方法对外排废气中有毒气体的扩散进行研究,以便验证废气排放是否满足职业健康要求,从而解决工程实践中的具体问题。     

硫磺回收装置液硫池废气回收技术及应用

为了节能减排,降低天然气净化厂排放烟气中SO_2质量浓度,利用中压蒸汽作为动力,通过抽射器将液硫池废气抽入克劳斯炉,并通过低压蒸汽对废气进行预热,防止硫蒸气冷凝。研究了克劳斯系统在不同负荷下,液硫池废气进入克劳斯炉后,对降低排放烟气中SO_2质量浓度的影响。通过技术改造的实施应用,达到降低排放烟气中SO_2质量浓度的目的,同时对联合装置平稳生产未产生影响,为同类硫磺回收工艺装置降低SO_2排放提供了参考。     

废气回收装置催化燃烧反应器操作工艺分析

<正>某石化公司顺丁橡胶装置的废气来自于新区以及老区顺丁橡胶生产装置。为保护周边大气环境,需对排出的废气进行处理,使废气达标排放[1]。1废气成分及排放标准废气中主要成分是非甲烷类总烃,主要成分为正己烷,并含少量丁二烯、水汽、顺丁橡胶微细固体胶沫。废气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中规定的二级排放标准:VOC排放值:≤120 mg/m3,NOx排放值:≤240 mg/m3,烟囱高度:不小于25 m。     

东方1-1气田三甘醇再生废气处理技术

东方1-1气田三甘醇再生橇排放出的气体(简称三甘醇再生废气)因没有工业回收价值过去是直接排放掉,不仅影响到平台生产人员的健康,也对环境造成污染。在充分利用该气田已有生产装置的基础上,提出了三甘醇再生废气处理方案,利用海水将三甘醇再生废气冷却为液态后回收至平台生产污水处理装置处理,同时把剩余少量处理过的废气引到无人员滞留的地方排放,彻底解决了三甘醇再生废气处理问题。目前东方1-1气田三甘醇再生废气处理技术已推广应用到番禺30-1气田。     

如何做好储运罐区有机废气集中收集治理安全管控

炼油厂新区中间原料罐区32座储罐,罐区油品的种类有汽柴油、石脑油、蜡油、渣油、污油,存在有机废气排放,施工改造前罐区周围经常出现VOCs异味超标,异味不出装置管控难度大,其废气排放浓度不满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中相关排放限值的要求。为此,需对炼油厂新区中间罐区排放的有机废气进行收集并治理。     

炼油厂恶臭废气吸附氧化脱臭技术的研究

针对石油炼制过程中排放的含硫恶臭废气，采用吸附氧化技术进行脱臭。筛选出两种吸附剂，并对影响脱臭效果的各种因素和现场侧线试验中出现的阻力降、温升等问题进行了探讨。试验结果表明：采用两种吸附剂的两塔串联工艺治理炼油恶臭废气是可行的，在常温、常压、吸附剂床层高径比为3：1、空速1000h^-1的条件下处理炼油厂排放的废气，其总硫吸附容量可达到14．1％。     

炼油厂恶臭废气综合治理技术的研究Ⅰ.酸性水罐区和轻质油品中间罐区废气治理技术

监测和分析了某典型炼油厂酸性水储罐和油品中间罐排放气组成和排放规律,采用罐区减排和"低温馏分油临界吸收-脱硫"等多种措施综合治理罐区排放废气。结果表明:罐区排放的恶臭污染物主要为硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、二甲二硫、非甲烷烃等;酸性水罐排放废气中硫化氢浓度为100~4.21×104 mg?m3,有机硫化物浓度为112~1.39×103 mg?m3,非甲烷总烃浓度为(1.52~4.78)×105 mg?m3;油品中间罐区排放废气中硫化氢浓度为175~3.36×103 mg?m3,有机硫化物浓度为128~1.13×103 mg?m3,非甲烷总烃浓度为(2.67~4.40)×105 mg?m3;经过"低温馏分油临界吸收-脱硫"净化后,硫化氢浓度低于3.0mg?m3,净化率大于99.9%,有机硫化物浓度低于0.6mg?m3,净化率大于99.5%,非甲烷总烃浓度低于2.35×104 mg?m3,净化率大于95.1%。     

车用汽油节能试验取得初步结果

根据我国目前石油炼制工业的实际水平以及汽车工业的发展,石油化工科学研究院曾建议进行“汽油辛烷值、汽油组分对汽车能耗和废气排放影响”的试验,比较70号,80号(或82号)汽油的节能效益,并进行废气排放监测,为把我国车用汽油辛烷值从目前的70(马达法)逐步提高到80～82、汽车发动机压缩比ε相应从目前的6.4:1～7.0:1提高到7.5:1～8.0:1提供依据。此建议已在今年被列为     

炼油催化剂分子筛焙烧炉烟道废气的回收利用

针对炼油催化剂分子筛焙烧炉高温烟道废气直接排放造成的严重环境污染以及能源浪费的现状,经组成分析论证,认为可以作为旋转闪蒸干燥热源进行回收利用。工业应用结果表明:将焙烧炉烟道废气回收利用后,在保证分子筛产品质量没有负面影响的前提下,焙烧系统能耗降低25%、废气中污染物排放全部达到国家排放标准,取得了理想工业应用效果。     

石化装置的可燃废气及其处理技术

分析了石化装置可燃废气的来源、特点以及稳定排放和不稳定排放的可燃废气的化工利用技术,讨论了可燃废气的燃料利用和化工利用的可能性。     

浅析硫磺回收装置液硫池废气处理技术

目前硫磺回收装置中液硫池废气的处理方法通常是送焚烧炉燃烧后直接排放大气,由此造成烟气中SO_2的排放浓度在标准状态下增加100~200 mg/m~3。为了能满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》~[1]的最新要求,有必要对液硫池废气进行处理。介绍了液硫池废气处理的几种新技术,详细分析了各种工艺技术的优缺点。     

乙烯工程废气排污的调查分析与防控对策

通过对某石化企业乙烯及其配套工程典型生产工艺及废气排污情况广泛调研,摸清了其废气排污节点、排放类型、排放规律、主要特征污染物及其排放达标和年排放总量等情况,并从源头控制、清洁生产工艺、末端治理技术等角度提出污染防治措施的建议,可为该行业的废气综合防治工作提供参考依据。     

聚醚尾气吸收工艺模拟研究与方案设计

针对含环氧丙烷和苯乙烯/丙烯腈的聚醚装置工业废气,提出了冷却-吸收法废气处理工艺方案。采用专业软件,对废气吸收工艺过程进行了模拟研究。考察了废气冷却温度、吸收水温度及流量、吸收塔理论板数对吸收效果的影响,确定了适宜的废气处理工艺参数。在冷却温度15℃,吸收水温度10℃,吸收水用量17t/h,吸收塔理论板数为26的工艺条件下,废气处理后排放尾气中有机物浓度小于80mg/m3,达到环保排放要求。研究结果表明,冷却-吸收法处理聚醚废气工艺是可行的。     

炼油厂恶臭和VOCs无组织排放量计算方法

在炼油厂恶臭和挥发性有机物(VOCs)污染物的无组织排放源主要有酸性水罐区、油品中间罐区、污水处理场、碱渣罐、氧化脱硫醇尾气、轻质油品装车和装船、设备和管阀件泄漏、装置停工检修过程等。主要介绍了酸性水罐区、脱硫醇尾气、轻油装车装船、污水处理场四类污染源废气排放量的经验计算方法。结合某炼油厂各污染源排放污染物的实际分析浓度,分类计算了油气、硫化氢、氨和有机硫化物等恶臭污染物的实际排放速率。其中,按生产装置年运行时间8 400 h计算,四类污染源年排放油气和硫化氢量分别为3 966.9,200.5 t。由此表明,对排放废气进行治理和油气回收是十分必要的。同时,废气排放量计算方法的建立,为排放废气治理装置的设计提供了理论依据。     

钢管防腐作业废气回收系统改造

针对油气管道在防腐生产过程中产生大量有害气体的问题,对生产线废气回收系统进行了改造。主要对固化炉区域、喷漆小车行走区域及调漆间进行封闭,并加装风机及排放管线,使喷涂过程产生的废气能够经排放管线集中送至催化燃烧设备处理,降低有害气体的浓度。应用结果表明,该系统在生产运行过程中性能稳定,排放指标符合相关标准要求。     

碳二加氢催化剂再生尾气减排与治理

分析了乙烯装置碳二加氢催化剂再生时产生臭气的原因,为减少污染物产生的来源,采取了通过操作优化延长催化剂运行周期从而减少再生次数的措施,有效减少了再生气排放量。通过改进再生流程,将再生初期的绿油汽提至火炬管网,有效减少了污染物的直接排放;并从末端治理出发,进行臭气治理改造,降低再生废气温度,分离废气中大部分绿油组分,剩余废气再经过活性炭吸附后排放,有效降低了排放废气中污染物的浓度,实现了碳二加氢再生尾气的减排,改善了再生时的作业环境,减少了环境污染。     

液硫脱气及废气处理工艺技术探讨

为了解决天然气净化厂硫磺回收装置液硫脱气废气中硫化物的回收处理问题,降低污染物排放,现场取样检测液硫池废气组成。根据天然气净化厂液硫脱气工艺及废气组成的特点,采用专业硫磺回收计算软件分别对液硫池废气引入燃烧炉、克劳斯反应器和加氢反应器3种方案进行了计算和研究,比较了引入上述设备后对单元设备操作参数和装置总硫回收率的影响,提出了3种适用于天然气净化厂液硫脱气废气处理的工艺技术方案。此外,还研究探讨了利用固定床催化转化回收液硫池废气的处理工艺。同时,预测了未来进一步降低含硫污染物排放的发展趋势之一是多种组合工艺对液硫脱气或脱气后废气的处理。     

洛阳石化油品升级项目竣工 环保验收结果达标

今年2月份,国家环保监测总站委托河南省监测站十余名专家和监测人员到洛阳石化,开展了油品质量升级改造一、二期工程竣工环保验收现场环境监测工作,对所建项目产生的废水、废气、恶臭、噪声等污染物进行了全方位采样。从厂内环保监测站进行的三天比对监测来看,污染物排放全部达到国家有关排放标准。