建立盘磨机械浆质量控制数学模型的探讨

近些年我国引进的TMP、CTMP、APMP设备，都有很高的自动化水平，具备了建立盘磨机磨浆质量控制数学模型的条件。本文对建立盘磨机械浆质量控制数学模型进行了探索。１数学模型的建立对盘磨机械浆工艺而言，不能以化学反应的动力学来建立模型，仅能建立经验模型。１．１构成模型参数的基本分析应用盘磨机成浆，磨浆质量在进料量一定的条件下，主要取决于磨浆浓度与盘磨的间隙。所以在盘磨的磨浆过程中的状态参数应该是其磨浆浓度。盘磨间隙是变化的，也是可调节的，是决定磨浆质量的关键因素，故可将它定为控制参数。磨浆的质量主要是浆…     

盘磨机磨浆节能技术综述

盘磨机是目前广泛使用的磨浆设备。虽然盘磨机磨浆技术已经比较成熟,但仍存在着能耗大、磨片使用寿命较短等问题。本文从盘磨机操作参数、结构和磨片齿纹参数、控制方式等方面,对盘磨机磨浆的节能技术进行了综述和分析。     

盘磨机磨浆区有效能耗浅析

盘磨机磨浆技术虽然已经比较成熟,但仍存在着能耗大、磨片使用寿命较短等问题,盘磨机磨浆有效功率占盘磨机总功耗的绝大部分。本文介绍了盘磨机有效能耗的计算方法,对不同浓度磨浆的能耗模型进行了说明,类比液粘调速离合器,给出了盘磨机摩擦力矩的新的计算方法。     

盘磨机磨浆性能的评价

盘磨机的每秒切断长、动盘和定盘工作表面的接触面积和每秒磨浆只是评价盘磨机工作 主要指标，根据高速摄影和录相，证实磨浆时齿刃前形成的乐层，陡是通过纤维浆层对浆料纤维进行磨浆，因此，齿刃比负荷值决定了磨浆作用强度和磨浆质量。     

Z形磨齿新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,磨齿的Z形特殊结构,既有利于高浓磨浆过程中蒸汽的排出.义延长了浆料在磨浆区的停留时间.达到了满意的磨浆效果.     

可视化技术在盘磨机磨浆机理研究中的应用

盘磨机是目前广泛使用的磨浆设备,但存在能耗大、容易堵塞等问题,从根本上完善和解决这些问题需要加强对磨浆机理的研究。可视化技术作为一种可以用于研究磨浆动态过程的高新技术,本文归纳总结了可视化技术原理、技术进展与趋势以及在盘磨机磨浆机理研究中的应用,对改进现有的磨浆技术和促进可视化技术手段推广应用具有一定意义。     

芦竹磺化化机浆工艺条件的探讨

对芦竹SCMP工艺条件进行了研究 ,实验结果表明 :不同预处理条件及盘磨间隙对芦竹SCMP浆性能影响很大。在弱碱条件下 (1%NaOH用量 ) ,Na2 SO3用量 15 % ,最高温度 15 0℃ ,升温保温 1h左右的预处理条件是适宜的 ;高浓磨浆时 ,建议采用 0 .3、0 .1、0 .1mm的盘磨间隙进行三段磨解 ,磨浆浓度 15 %     

第一段盘磨转速对P-RC APMP制浆性能的影响

采用3种不同的盘磨转速进行第一段磨浆,研究盘磨转速对小叶桉P-RC APMP制浆性能的影响.结果表明:小叶桉物料在相同条件下进行汽蒸、挤压和化学预浸渍后,分别采用3500 r/min和4000 r/min的盘磨转速进行第一段磨浆,浆料磨至游离度670 mL时所需磨浆电耗与3000 r/min时的相比,分别下降16%和27%;浆料中纤维束含量分别降低20%和35%;第一段磨后浆料再分别经相同盘磨转速(3000 r/min)的后续磨浆后,与相近游离度的浆料性能比较可知,随第一段磨浆盘磨转速的提高,浆料的细小组分含量略有增加,纤维束含量显著降低,强度性能有不同程度的改善,但光学件能变化不显著.     

JXM预浸渍系统磨浆机与P-RC APMP制浆技术的比较

本文通过对苏北杨木板皮采用JXM预浸渍系统磨浆机制取漂白化学机械浆,评价其制浆性能,并与盘磨(P-RC APMP)工艺技术制浆性能进行对比研究,旨在探索一种适合我国国情的漂白化学机械浆的新型预浸渍磨浆系统。研究结果表明,JXM预浸渍磨浆机和P-RC APMP两种磨浆方式中,JXM磨浆加后续盘磨磨浆的制浆方式,制得的纸浆性能与P-RC APMP纸浆性能相近,但总体磨浆能耗可以节约30%以上,节水20%以上。     

一种新型高浓盘磨机磨片的结构与设计

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片.新型的高浓盘磨机磨片在磨齿的结构设计上形成不连续的蒸汽口袋,这些口袋有利于暂时贮存蒸汽,减少蒸汽压力,随着磨盘的转动蒸汽又可以迅速的排出,新型的高浓盘磨机磨片既延长了浆料在磨浆区的停留时间又有利于大量蒸汽的排出,达到了满意的磨浆效果.     

高浓打浆过程的数学模型

根据比边缘负荷理论,建立了福建青州造纸厂高浓打浆过程的数学模型,并证实了模型的正确性。模型为实现高浓打浆过程的自动化控制提供了理论依据：     

盘磨机的碰盘及其预防措施

盘磨机碰盘会加速磨片的磨损,甚至导致设备损坏,预防碰盘对于盘磨机的正常运行十分重要。本文在分析盘磨机碰盘产生原因的基础上,提出了预防碰盘的措施,即提高盘磨机主轴系统刚度,采用现场动平衡保证转盘的平衡品质,控制主轴热变形,采用轴承间隙自动调整和防碰盘自动控制系统。     

双盘磨浆机液压控制系统的改进设计

介绍双盘磨浆机液压控制系统的原理和方法,针对某双盘磨工作中出现的问题,通过分析指出液压系统设计不合理的地方,并提出相应的解决方法。改进设计实践显示效果显著,提高了控制的精度和可靠性,消除了双盘磨浆机工作中存在的问题。     

盘磨比能量控制打浆度的控制模型及其算法

本文就比能量控制打浆度的数字模型进行了分析研究.利用改进后的步进控制算法,实现了对盘磨比能量控制,达到了控制打浆度的目的.在实际工程中应用证明,该系统达到了很好的控制效果.     

工艺优化延长磨浆机磨片寿命的方法

磨片是磨浆机的关键零部件,磨片的磨损会使磨浆效率、成浆质量和生产能力下降.延长磨片使用寿命的方法包括提高磨浆机的加工和控制水平、完善浆料预处理设备、改善生产工艺流程和加强磨片的修复再利用等方面.     

磨浆机的选型及其节能

介绍了如何正确选择磨浆机,提高系统的性能和节能水平.比较了圆柱磨与盘磨对长纤维和短纤维打浆性能的影响.     

低浓盘磨机的齿形和材质及其选用

介绍了低浓盘磨机齿形和材质的主要种类,并就所适应的浆料、对成浆质量的影响作了说明,同时简述了扇块形磨齿、挡浆弧斜向磨齿和相互交叉封闭齿形的特点。     

BAUER盘磨机的安装调试实践

介绍了ＢＡＵＥＲ重型盘磨机及与其配套的国产电动机的安装与调试技术：惯性块的灌制，基础灌制，安装后盘磨机及电动机的调平找正等；并对所采取的技术措施作了详述     

对数螺旋线在磨浆机磨齿设计中的应用

根据对数螺旋线的特性,将其应用到磨浆机磨齿的设计中,磨齿在径向呈对数螺旋线形状,使得其在磨浆过程中动磨片（或转子）和静磨片（或定子）的磨齿交叉角度始终保持恒定。采用这种磨片可以使浆料在相同条件下,得到充分的处理并有效地保留纤维长度,改善磨浆质量。     

低浓盘磨机特定刃边载荷的计算

本文推导了在低浓度情况下盘磨机打浆刃边特定载荷的计算模型。由此,可以合理地选择磨片的几何尺寸：剪切角、分区角及凸棱的形状,这对研究低浓打浆过程的机理及提高打浆效率是十分重要的。