高分子化合物和表面活性剂作为防沾色皂洗剂的性能研究

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、表面活性剂、聚丙烯酸盐、马来酸酐-丙烯酸共聚物等为原料,试验了原料和复配物作为活性染料染色防沾色皂洗剂的性能.结果表明:具有阳荷性的聚乙烯吡咯烷酮与染料具有较大的相互作用,并有较好皂洗效果和防沾色效果.复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果,皂洗后染色织物具有良好的摩擦牢度,适合作为活性染料染色印花织物的防沾色皂洗剂.     

PVP系防沾色剂的复配与应用

研究聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与其他表面活性剂复配体系的防沾色性能,探讨其用于防沾色洗涤剂和活性染料染色皂洗剂中的应用性能,测试了皂洗后标准白布的K/S值和沾色等级,结果表明PVP、羧甲基纤维素(CMC)与净洗剂的复合体系的皂洗效果良好。     

PVP在印染加工用洗涤剂中的应用研究

将聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与其他表面活性剂和有机添加剂复配,探讨了其用于防沾色洗涤剂和活性染料染色皂洗剂中的应用性能.实验结果表明,添加PVP配制的防沾色剂对防止印花织物白地沾污具有一定的效果;PVP能有效去除活性染料染色后的浮色染料,提高活性染料染色后的皂洗效果.     

棉织物的低温皂洗工艺

将自制的马来酸丙烯酸(MA-AA)皂洗剂与十二烷基苯磺酸钠(LAS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)进行复配,通过分析染色残液吸光度以及防沾色等性能,优化了新型低温皂洗剂(HJP-WH)的制备工艺,即MA-AA、LAS、PVP和AEO-9按2∶0.15∶0.25∶0.3混合。测定了不同皂洗工艺条件下,皂洗后活性染料染色织物的浮色去除率、白布沾色以及干湿摩擦牢度,得到HJP-WH皂洗剂的最佳应用工艺,即HJP-WH 2 g/L,80℃皂洗3 min。复配皂洗剂的皂洗效果与传统皂洗剂相当,而防沾色性能略高一些。     

改性聚酯纤维用防活性染料沾色剂的制备及其适用性

以聚乙烯吡咯烷酮K30、十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚为原料,采用最优化试验设计配制了一种阳离子染料可染聚酯纤维防活性染料沾色剂。研究了防沾色剂对染料水溶液光谱吸收性能的影响及其在活性染料染色中的普遍适用性。结果表明,聚乙烯吡咯烷酮K30、十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚复配物可有效减弱活性染料对聚酯沾色,质量比为5∶1∶5的复配物效果最好。防沾色剂对活性染料水溶液的光谱吸收曲线、最大吸收波长和吸光度无明显影响,且对活性染料具有良好的普遍适用性。     

皂洗剂HS-634的活性染色净洗工艺

用无磷无泡皂洗剂HS-634对纯棉染色针织物进行皂洗,探讨了HS-634用量对净洗效果、染色牢度和防沾色能力的影响,并与市售常用皂洗剂进行了应用性能对比。结果表明,无磷皂洗剂HS-634用量为1.2 g/L时,其皂洗效果优于常用碱性皂洗粉HSK-2,与皂洗剂A相当。无磷皂洗剂HS-634具有良好的净洗能力,可提高染色物的色牢度,并具有优良的防沾色能力。     

无泡酸性皂洗粉HSK-4在活性染料染色净洗中的应用

针对活性染料染色织物净洗不尽和沾色的问题,分析了无泡酸性皂洗粉HSK-4对活性染料染色棉织物的净洗能力和防沾色能力,探讨了HSK-4用量对不同活性染料染色棉织物净洗效果以及对棉织物染色牢度和防沾色能力的影响,并与市场上的碱性皂洗粉和酸性皂洗剂做了应用性能对比,结果显示:HSK-4具有优良的净洗能力和防沾色能力,同时,皂洗后染色棉织物的耐洗色牢度及干摩擦色牢度均有一定提高,净洗能力和防沾色能力好于市场上的同类产品,具有优良的皂洗效果.     

新型高分子皂洗剂的合成与性能

以衣康酸(IA)、马来酸酐(MA)与丙烯酰吗啉(ACMO)为原料,共聚合成三元共聚物P(IA-MA-ACMO),并将其作为腈纶阳离子染料染色用皂洗剂。研究了P(IA-MA-ACMO)质量浓度、皂洗温度和皂洗时间对阳离子红6B和阳离子橙R染色腈纶织物的皂洗和防沾色效果的影响。结果表明,不同结构染料染色的腈纶织物皂洗效果不同。当高聚物作为单一皂洗剂质量浓度为2 g/L,皂洗温度65℃,皂洗时间20 min时,织物的皂洗效果最佳,湿摩擦牢度达4~5级,干摩擦牢度达5级,且具有良好的防沾色性能。     

改性茶皂素YX活性染料皂洗性能初探

采用改性茶皂素YX作为雷马素红3BS、瑞华素红R-2BF染色棉织物的皂洗剂,测试了改性茶皂素YX的起泡性能及在硬水中的稳定性能.通过对改性茶皂素YX的净洗和防沾色性能的研究,探讨了其在雷马素红3BS、瑞华素红R-2BF染色棉织物皂洗工艺中的应用.结果表明,改性茶皂素YX具有较强的皂洗能力和良好的防沾色性能,改性茶皂素YX质量浓度5 g/L,皂洗温度98℃,皂洗时间10 min时皂洗效果最好,具有与市售防沾污皂洗剂CT相近的防沾色性能和耐摩擦牢度.     

酸性皂洗粉HSK-4在活性净洗中的应用

采用无泡酸性皂洗粉HSK-4对活性染色棉散纤维进行皂洗,探讨了酸性皂洗粉HSK-4用量对净洗效果、色牢度和防沾色能力的影响,并与常规的皂洗剂产品进行对比。结果表明,酸性皂洗粉HSK-4应用于棉散纤维活性净洗工艺中,净洗效果良好,棉散纤维外观清洁,防沾色能力明显提高,皂洗效果优于常用的碱性皂洗粉HSK-2和皂洗剂HS-635。     

人造麂皮酸性染料染色

采用依利尼尔和艳丽牢酸性染料对PA/PU人造麂皮染色 ,比较两者提升性、上染百分率、皂洗牢度和摩擦牢度的差异。试验表明 ,艳丽牢染料染PA/PU人造麂皮可获得较好的皂洗牢度、摩擦牢度和上染百分率 ,是较为理想的染料 ;依利尼尔染料染麂皮 ,提升性好 ,但皂洗牢度较差 ,经固色剂固色后褪色牢度提高 0 .5～ 1级 ,沾色牢度提高 1～ 1.5级。选择三种酸性染料固色剂固色处理后 ,皂洗牢度提高程度为 :阿可固SX >酸性固色剂S >巴素兰F。     

环保型防沾色剂DM 1574

探讨环保型防沾色剂DM-1574在棉织物和涤棉织物染色,以及棉织物印花工艺中的防沾色性能。试验结果表明,防沾色剂DM-1574具有良好的防沾色性能,对染料的上染具有抑制作用,在用量为1 g/L的条件下,防沾色性等级可达到5级,皂洗性能优良。     

无醛固色剂MRT-1的研制与应用

以二甲基二烯丙基氯化铵(DDAC)为原料制备了无醛固色剂MRT-1,将该产品用于活性染料染棉布,实验结果表明:该染色棉布的干摩擦牢度达到4级;湿摩擦牢度3级;原样皂洗褪色5级,白布沾色5级;耐氯牢度5级.     

无醛固色剂L-CS的研制与应用

以二乙烯三胺、双氰胺、氯化铵、壳聚糖为原料制备了无醛固色剂L-CS,将该产品用于直接染料染棉布,实验结果表明:该染色棉布的干摩擦牢度达到4级;湿摩擦牢度3级;原样皂洗褪色4级,白布沾色5级;耐晒牢度4级.     

火山岩共混聚酯纤维与棉交织物的染色

介绍了火山岩纤维的特点,并探讨了火山岩共混聚酯纤维与棉交织物的染色工艺。通过买践得出,选择乳化剂SEM～35可省略前处理工序,直接对坯布进行一浴两步法染色加工：选择高温型分散染料先对火山岩共混聚酯纤维进行染色,染后不排液,直接加入反应性直接染料对棉纤维进行染色：最后选用防沾剂RCSP—T和棉用皂洗剂一起对织物进行皂洗处理．由于使用了防沾剂RCSP—T．可以省略染涤后的还原清洗工序。经上述工艺整理后的火山岩共混聚酯纤维与棉交织物的水洗牢度较好．对6种纤维的沾色牢度均达到4级或以上．     

无皂乳液粘合剂在涂料染色中的应用

自制了无皂粘合剂并将其应用于纯棉织物进行涂料染色,考察了甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和粘合剂用量,轧余率,焙烘温度和时间对织物性能的影响.结果表明优化工艺为:甲基丙烯酸10%,丙烯酸羟乙酯3.0%,粘合剂40 g/L,轧余率70%,150℃焙烘3 min,通过与工业用粘合剂对织物性能影响的对比,发现该无皂乳液粘合剂的干、湿摩擦牢度,皂洗牢度均已达到了生产要求.     

皂洗剂NF-MC在深色抓毛印花布中的应用

以马来酸酐为主原料合成了一水溶性高聚物，并与非离子表面活性剂复配，形成一种既有较好净洗能力，又有较强抗沾色能力的皂洗剂。将其应用于深色抓毛印花布皂洗，结果表明该产品是此类布种较理想的皂洗剂。     

活性和分散染料实验室打样的色光控制

活性染料染色过程中,染色后要过酸、回潮、柔软剂;此外,分散染料染色助剂和定形对织物的色光也会产生影响。试验发现,活性染料染棉皂洗后,过酸时间要达到15 min,回潮30 min,织物色光才稳定纯正;加入柔软剂,织物色泽明显变浅。分散染料染涤纶过程中,助剂的加入和高温定形都会使织物色泽变浅。     

壳聚糖在锦纶织物染色中的应用研究

根据壳聚糖在阴离子染料染色时,可起到使颜色增深的作用特性,先用一定浓度的壳聚糖溶液对锦纶织物进行预处理,然后再用弱酸性染料进行染色,以提高其湿处理牢度。试验结果表明:锦纶织物用弱酸性染料染色时,染浴pH值对染色性能影响显著;经壳聚糖处理以后的锦纶织物,用弱酸性染料进行染色,其染色深度K/S值较未经壳聚糖处理的织物提高90 %左右,即K/S值由1. 946增加到3. 706;染色织物的干、湿摩擦牢度均达到5级;皂洗牢度原样褪色达4~5级,白布沾色达到4级。