Richcel／棉与蚕蛹蛋白纤维／Modal交织宽幅缎条织物的织造实践

探讨生产以Richcel／棉混纺纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维／Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Richcel／棉混纺纱与蚕蛹蛋白纤维／Modal混纺纱交织的高密宽幅缎条织物。     

莫代尔与彩棉混纺纱的开发

介绍了Modal与棕棉纤维混纺纱的生产流程、各工序的工艺配置及生产过程中应注意的问题。     

竹纤维与Modal纤维混纺双层提花格织物的开发

介绍了竹纤维和Modal纤维的性能和特点,通过工艺试验,就竹纤维与Modal纤维混纺纱双层提花格织物生产的主要参数进行了分析,探讨了提高织物质量的措施。     

纳米抗菌涤／Modal混纺纱与针织产品的开发

选用纳米抗菌涤／Modal混纺纱,开发双罗纹纬编针织物和系列针织内衣产品,给出了纬编织造和染色后整理的工艺与参数,测试了混纺纱和织物的性能,说明该纳米抗菌涤／Modal混纺纱具有良好的服用性和抗菌性,适于针织内衣产品。     

丽赛纤维特点及混纺府绸织物的染整工艺

丽赛纤维是一种新型纤维素纤维，它不仅集天然纤维和合成纤维的优点于一身，而且还具有独特的环保性能，利用丽赛纤维与竹纤维、Modal纤维及棉纤维加工的织物性能优良，经染整加工后产品性能优良。本文根据丽赛纤维混纺府绸织物的特点：介绍了该产品染整工艺，通过生产实践和工艺分析．为提高丽赛纤维混纺纱府绸织物染整工艺质量提供参考依据。     

蚕蛹蛋白纤维涡流混纺纱开发

采用涡流纺生产9.8tex蚕蛹蛋白/Modal/棉纤维20/50/30混纺纱,根据该混纺纱的要求和蚕蛹蛋白纤维的特点,通过合理选配原料并进行适当纺前处理,优化各工序纺纱工艺参数,成功生产出了合格的高支涡流混纺纱。     

Modal纤维织物风格与性能

利用KES织物风格仪测试了相同细度的棉型Modal和棉纤维等纱线织成相同规格纯纺织物的性能,主要对Modal织物在弯曲、剪切、粗糙度、舒适性方面进行了对比分析,认为Modal织物外观和手感较好,且抗皱免烫,吸湿透气性好,是理想的夏季服装面料.     

Modal／Tencel／棉纤维机织物的染整加工工艺实践

根据Modal、Tencel和棉纤雏的特性，分析了该纤维的染整工艺，通过生产实践和工艺探讨。为提高Modal纤维等混纺纱和织物染整质量提供一定的参考依据。     

含海藻纤维混纺纱仿棉产品开发研究

为了探究海藻纤维棉型面料的仿棉效果,选用Modal/海藻纤维混纺纱和Modal/Tencel/海藻纤维混纺纱为原料,制成6种不同规格交织物坯布,进一步精练制成成品.测试样品的其性能,采用模糊综合评价法对织物进行多因素仿棉效果模糊综合评价.实验结果表明:织物以38.9tex Modal/海藻纤维80/20混纺纱作经纬纱,经密为230根/10cm,纬密为210根/10cm,织物组织为平纹进行织造,并将下机坯布进行精练,在精练剂浓度为2g/L、碳酸钠浓度为2g/L、温度为95℃、浴比为1∶40的溶液中处理50min,精练结束水洗后置于室内晾干,仿棉效果最佳.     

聚乳酸纤维及其混纺织物的性能研究

将聚乳酸纤维与竹纤维、粘胶、Modal、Tencol、棉、羊毛及涤纶纤维的性能进行了对比分析,对聚乳酸纤维混纺纱与棉纱、涤棉混纺纱的物理指标进行了对比测试,并对聚乳酸纤维混纺织物的风格和服用性能进行了测试分析,结果表明,聚乳酸纤维混纺织物是较理想的服装面料.     

大麻/天丝/棉机织面料的生产工艺探讨

大麻/天丝/棉面料是以天丝/棉纤维混纺纱和大麻/棉纤维混纺纱为原料,采用先进的喷气织机进行交织而成的高档机织物面料。本文从产品的设计、原料的选用、关键技术的研究以及存在的遗留问题等方面阐述了该产品的生产工艺技术。     

Modal纤维及其混纺织物性能的测试分析

介绍了Modal纤维的性能，将其与Tencel纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维、粘胶纤维、棉纤维、蚕丝、羊毛及涤纶纤维的物理机械性能进行了对比：并将Modal纱与粘胶纤维、棉纱、涤纶短纤维纱的物理指标进行了测试对比，还对Modal混纺织物的服用性能进行了测试研究。     

Outlast粘胶/Modal混纺直贡织物的开发

研究了Outlast粘胶/莫代尔混纺纱的性能,开发出14.8 tex 60/40 Outlast粘胶/Modal混纺直贡织物.对生产工艺要点进行了论述,并对织物性能进行了测试.测试结果表明,该织物有较好的服用舒适性和较好的强度、弹性、保形性和调温性.     

亚麻Modal混纺抗紫外织物湿热舒适性分析

通过对亚麻/Modal 30／70、55／45两种混纺比的抗紫外面料的热湿性能进行测试与分析对比，认为亚麻Modal混纺纱织物具有优良的导湿性、透湿性。经紫外线遮断剂处理的织物，其导湿、散湿能力不受影响，热传导快，隔热性好，抗紫外性能优异，是理想的夏季服装面料。     

牛奶纤维/细旦粘胶/棉混纺纵条纹面料的生产实践

根据牛奶纤维和细旦粘胶纤维及棉纤维混纺纱的特点,通过织部工艺试验测试,分析了织部工序影响混纺纵条纹面料织物质量的一些因素,结合生产实践,探讨了生产高质量牛奶纤维和细旦粘胶及棉纤维混纺织物所采用的有效技术措施。     

圣麻及其与涤混纺纱性能测试

为了探讨圣麻纤维的服用舒适性,对圣麻纤维的强伸性能、摩擦因数、吸湿性能等进行了分析,并进一步分析了sag/涤纶50/50 18.5 tex纱的有关性能,与涤纶/棉50/50 18.5 tex纱进行了对比.圣麻与涤混纺纱染色后断裂强力下降,伸长率增加,影响织物的手感及服用性能;吸湿的瞬间快速性,说明最终产品具有良好的吸湿功能;圣麻涤纶混纺纱的急弹性回复率、缓弹性回复率均略小于涤棉混纺纱,说明圣麻纤维的弹性比棉纤维略差,其织物抗皱性能亦比棉纤维织物略差.     

Modal/细特涤纶混纺纱的纺纱性能

探讨Modal/细特涤纶纤维混纺成纱的可纺性,设计纺制14.8tex针织纱的工艺流程及各工序的主要工艺参数,探究Modal/细特涤纶纤维混纺纱的断裂强度与混纺比之间的关系,以期为Modal混纺纱的生产提供技术基础。     

几种典型的真丝混纺纱

用生丝作包复纤维,可以生产出各种既具有真丝又有短纤维特性的混纺纱,当真丝和短纤维的比例为45/55时可使两种原料的特征都充分显示出来。1.棉纤维作芯纱真丝包复精棉纤维的混纺纱具有高的松密度和光滑的外表,所织织物适用于制作炎热地区的服装,因为它具有很好的吸     

锦纶Modal棉混纺纱的生产

探讨锦纶Modal棉混纺纱的生产工艺。通过正确选择原料混和工艺,对锦纶纤维进行抗静电处理,在各工序合理选择工艺参数及针对生产中出现的问题采取必要的技术措施,结果顺利纺制成锦纶/Modal/棉40/40/20 14.5 tex三合一混纺纱,质量优于同线密度锦纶粘胶棉混纺纱。     

关于麻棉混纺比例测定方法的探讨

着重介绍用图象分析法区别麻纤维和棉纤维，借助电子计算机自动测量其平均值，统计每种纤维根数，最后计算出麻．棉混纺纱或织物的混纺比。