造纸法烟草薄片磨浆专用磨片的研究与应用

磨浆是造纸法烟草薄片生产过程中的重要操作单元,其原料性能复杂、工艺特殊,使得其磨浆过程较为复杂。本研究分析了造纸法烟草薄片磨浆过程烟梗与烟末原料的特点,结合磨浆工艺及磨后浆料特性,介绍了造纸法烟草薄片磨浆专用磨片。烟草薄片磨浆专用磨片主要有梗末混合磨浆磨片、烟梗磨浆磨片及烟末磨浆磨片3种。通过对现有造纸法烟草薄片专用磨片的分析,提出造纸法烟草薄片专用磨片设计的一般要求,并对今后的研究方向进行了展望,对于烟草薄片磨浆专用磨片的开发与选型具有积极意义。     

烟末尺寸对造纸法再造烟叶性能的影响

采用Wiley粉碎机对烟末进行粉碎,提取不同尺寸的烟末与烟梗、针叶木浆混合采用造纸法制备再造烟叶,研究了烟末尺寸对再造烟叶质量的影响。结果表明,与混合磨浆方式相比,当添加60~120目的烟末浆时,烟草基片的各项物理性能较好,在抗张强度几乎不变的前提下,松厚度与柔软性分别提升了6.28%、23.03%。随着烟末尺寸减少,烟草基片的抗张强度逐渐提高,透气性和浆料滤水速率先提高后降低,松厚度、柔软性、单程留着率均逐渐降低。     

造纸法烟草薄片打浆工艺和助留助滤剂的研究

首先对国内外烟草薄片成品的性能差异进行了分析比较,针对国内造纸法烟草薄片存在的质量问题,采用KRK磨浆机,进行烟草浆不同磨浆浓度条件下（4%、8%、18%、30%）的磨浆实验,并将由烟梗和碎烟制备的烟草浆与木浆配抄烟草基片,考察了磨浆浓度、添加不同助留助滤剂对烟草基片松厚度、干/湿抗张强度以及配抄浆料留着和滤水性的影响。结果表明：采用低浓（4%）磨浆、添加适量（0.6%左右）的壳聚糖抄造,所得烟草基片的综合质量较好,配抄浆料的留着和滤水性能好。     

改善造纸法烟草基片松厚度的研究

研究了造纸法烟草基片生产过程中,烟梗浆与烟末浆比例、木浆和沉淀碳酸钙(PCC)用量对烟草基片松厚度和抗张强度的影响。结果表明,适宜的木浆添加比例约为20%;增加烟草浆中烟末浆的比例对基片的松厚度有利,但是对烟草基片的强度性能具有负面影响,烟草浆中适宜的烟末浆比例约为50%。     

降低造纸法烟草薄片有害成分的研究

研究不同木素含量的浆种、烟梗的制浆方式和添加造纸填料对造纸法烟草薄片物理性能和有害成分的影响。结果表明:当采用木素含量低的漂白硫酸盐浆作为外加植物纤维、烟梗采用低浓磨浆时,烟草薄片在获得较好物理性能的同时,降低了燃烧时有害成分的生成;添加PCC填料后,在改善烟草薄片物理性能的同时,也降低了烟草薄片燃烧时有害成分的释放量,其最佳添加量为13%~15%。     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

白腐菌粗酶液处理对烟梗RMP木素含量及烟草薄片物理性能的影响

利用白腐菌的粗酶液处理烟梗盘磨机械浆(RMP),研究白腐菌粗酶液的用量和处理时间对烟梗RMP中木素降解率及烟草薄片的抗张强度和柔软度的影响。结果表明,粗酶液对烟梗RMP的最佳处理条件为酶液用量15 IU/g,处理时间为3 h;在此条件下,获得的烟梗RMP的木素降解率为33.48%,抗张指数为9.13 N.m/g,柔软度为518 mN。经评吸实验感官评价,与未经粗酶液处理的烟梗RMP配抄的烟草薄片相比,经粗酶液处理的烟梗RMP配抄的烟草薄片的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升。     

造纸法低定量烟草薄片打浆工艺及配抄特性研究

研究了低定量造纸法烟草薄片中的打浆工艺及配抄特性。研究表明:烟混浆打浆度为60°SR,外混浆打浆度为62°SR,烟混浆和外混浆浆料配比为6:1,且烟混浆中烟末浆和烟梗浆比例为1:1时,烟草薄片片基的各项性能指标达到最优。     

烟梗制浆及其抄造特性的研究

对烟梗浆进行纤维形态和助留助滤性能分析,并检测了烟梗浆抄造基片的抗张强度、柔软度、透气度、填充值和吸水高度等物理指标,为优化烟梗浆的打浆工艺和重组烟叶的制备工艺提供理论基础。     

烟梗混合打浆工艺的研究

采用KRK磨浆机,在不同磨浆浓度不同磨盘间隙下将烟草原料磨至不同打浆度,采用烟梗烟碎混合原料打浆方式,考察烟草薄片抗张强度、柔软度、吸收性与磨浆浓度、磨浆间隙和打浆度之间的关系。结果表明,磨浆浓度5％、磨盘间隙0．12mm的条件下将浆料磨至22±2。sR时,所得的烟草薄片匀度好、强度达到1．452kN／m、柔软度为841mN、吸收性为282．58g／m2。     

烟草原料混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响

实验研究了某造纸法烟草薄片生产中烟草原料（烟梗、烟末和碎烟片等）混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响。实验结果表明,烟梗及烟叶分开制浆,烟草薄片抗张性能及灰分均有不同程度的提高,对所制卷烟产品的感官质量亦有所改善,浆料纤维的筛分组分分布与进口高档烟草薄片更趋一致。     

Tween-80在造纸法烟草薄片萃取工艺中的应用

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取。萃取时加入表面活性剂聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯(Tween-80)以提高其萃取率。考察了Tween-80添加量、萃取温度、料液比和萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,优化后的烟梗萃取工艺条件为:Tween-80添加量0.1%(相对于绝干原料的质量,下同)、萃取温度60℃、萃取时间70 min、料液比(原料与水的质量比,下同)为1:5;优化后的烟末萃取工艺条件为:Tween-80添加量0.1%、萃取时间50 min、萃取温度50℃、料液比1:5。在优化后的萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为49.67%和54.82%,有效地提高了萃取率。     

造纸法烟草薄片萃取技术研究

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取,考察了萃取温度、料液比、萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,烟梗最佳萃取工艺条件为：萃取温度60℃,料液比1：5,萃取时间70min;烟末最佳萃取工艺条件为：萃取温度50℃,料液比1：5,萃取时间50min。在最佳萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为48．52％和53．76％。     

氯离子含量对再造烟叶燃烧性的影响

为研究再造烟叶中氯离子含量对再造烟叶燃烧性能的影响,采用同一地区不同浓度氯离子含量的烟梗制备烟草薄片,对烟草薄片的常规化学成分、燃烧性能以及抽吸品质进行分析。结果显示:各样品间总糖、还原糖含量差异不显著,氯离子含量差异显著;氯离子含量在0.60~1.04%之间,其含量与薄片切条燃烧速率和纯薄片卷烟阴燃速率相关性均不显著,且氯离子含量在0.60~1.04%之间对再造烟叶燃烧性影响亦不明显。     

中浓压力筛筛鼓缝宽对烟草基片浆料分布及其物理性能的影响

为了分析不同筛鼓缝宽对烟草基片浆料分布和其物理性能的影响,采用中浓压力筛对烟草基片浆料进行处理,观察烟草基片筛前浆料、筛后良浆和尾浆的纤维组分分布,并分别检测其基片松厚度、抗张指数等物理性能。结果表明,与筛前浆料相比,筛后良浆16目以下组分占比明显降低,200目以上组分占比明显增加,纤维分布更加集中、均匀;筛后浆料基片的柔软性能有较大改善,松厚度有所提高,但抗张指数、撕裂指数分别下降。与旧筛(0.55 mm缝宽)相比,增大压力筛筛缝宽度后,筛后良浆纤维组分并未出现明显变化,但筛后浆料基片松厚度相比筛前基片提高了4.55%,大于采用旧筛时基片松厚度的提高幅度1.33%。尾浆纤维组分主要集中在16目以下范围,占比可达50%。尾浆基片松厚度优于筛前和筛后基片,但伸长率和柔软性能较差,抗张指数及撕裂指数与筛后基片相近,但低于筛前基片。     

烟草浆高浓制浆工艺稳定性及纤维分级分布影响研究

研究了烟草提取固形物料含水率对高浓制浆工艺稳定性及纤维分级分布的影响。结果表明:随烟草提取固形物料水分(P值)上升,各级磨浆电流下降,高浓浆料的打浆度上升,纤维湿重下降;烟草固形物料来料含水率为81.24%(P=42.83)时,制浆工艺稳定性较好,浆料均匀度较好,高浓第四级浆料14~48目纤维所占比例为39.23%,可用于抄造的长纤维最多。     

填料在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

对不同填料在造纸法烟草薄片上的应用进行了研究,同时对填料的用量也进行了优化。研究结果表明:添加PCC相对于其他填料更有利于提高烟草薄片的物理性能,并且降低了烟气中有害物质的生成,PCC最佳的添加量为13%～15%左右。