野生火棘果中红色素的提取研究

以野生火棘果为原料,用酸性乙醇为提取剂直接从野生火棘果中提取天然红色素。探讨了料液比、提取时间、提取次数和提取温度等因素对火棘果红色素提取效果的影响,通过L9(34)正交实验确定了最佳工艺参数。结果显示,最佳提取条件为:料液比1∶9,提取时间40min,提取次数4次,提取温度40℃;提取率为93·5%,产率为20%。     

超声波法提取火棘果中黄色素的研究

以野生火棘果渣为原料,用乙醇作提取剂,研究了超声波法提取火棘果渣中黄色素的工艺条件.探讨了料液比、提取温度、超声波功率、超声时间、工作/间歇比、提取次数等因素对火棘果黄色素提取效果的影响,通过L9(34)正交实验确定了最佳工艺条件.结果表明,超声波法提取火棘果黄色素的最佳条件为:料液比1∶12,超声波功率400W,超声波工作/间歇时间比5∶5,提取温度45℃,提取总时间60 min,提取2次;火棘黄色素的提取率为94.3％,产率为1.9％,色价为23.6.与常规溶剂法相比,超声波法具有提取温度低、提取次数少、提取率高等优点,超声波提取法优于常规溶剂提取法.     

火棘籽油提取工艺优化

研究火棘籽油最佳提取工艺条件.采用有机溶剂提取法提取火棘籽油,以石油醚为提取溶剂,通过L9(33)正交试验,并以出油率作为评价指标,对提取温度、提取时间、料液比等提取工艺条件进行优化研究.影响火棘籽油出油率的主要因素次序为提取温度＞料液比＞提取时间,最佳提取工艺为提取温度60℃、提取时间8h、料液比1:6(W:V).在此工艺条件下火棘籽的出油率为7.45%.     

响应面分析法优化火棘果中原花青素提取工艺

为了优化火棘果中原花青素的提取工艺,基于单因素试验的结果,采用响应面分析法探讨提取温度、乙醇体积分数、料液比、提取时间和提取次数对原花青素提取率的影响,确定火棘果中原花青素最佳提取工艺。结果表明,最佳提取条件为提取温度70 ℃、乙醇体积分数70%、提取料液比1∶20(g∶mL)、提取时间4.0 h、提取3次,在此提取工艺条件下,所得原花青素的提取率为5.74%,与理论提取率接近。     

野生火棘果中黄色素的提取研究

野生火棘资源丰富,其果实不仅具有较高的营养价值和药用保健价值,而且还是一种重要的天然色素和果胶资源,可广泛用于食品、医药、化妆品等领域中。笔者通过研究首次发现红色火棘果中除了含有大量的红色素外,还含有较多的黄色素。本文以野生火棘果为原料,用已获到的提取红色素的方法将火棘果中的红色素提尽,然后用乙醇作提取剂从火棘果渣中提取天然黄色素。探讨了料液比、提取时间、提取次数和提取温度等因素对火棘果黄色素提取效果的影响,通过L9(34)正交实验确定了最佳工艺参数。结果显示,火棘果黄色素的最佳提取条件为:料液比1:9,提取时间75min,提取次数5次,提取温度60℃;黄色素的提取率为92.5%,产率为2.1%,色价为22.2。火棘果黄色素为脂溶性色素,其乙醇溶液在可见光区内的最大吸收波长为450nm。     

超声波法提取野生火棘果中红色素的研究

火棘是我国丰富的野生资源之一,其果实富含天然色素和果胶。以野生火棘果为原料,用乙醇作提取剂,探讨了超声波提取火棘红色素的工艺条件,并与常规溶剂法进行了比较。分析了料液比、超声波功率、超声工作/间歇比、提取时间、提取温度、提取次数等因素对火棘红色素提取效果的影响,运用正交实验L9(34)确定了最佳提取工艺条件。结果显示,超声波提取火棘红色素的最佳工艺条件为:料液比1∶9,超声波功率350W,超声工作/间歇比6∶4,提取温度40℃,提取总时间50min,提取3次;火棘红色素的提取率为96.3%,产率为22.7%,色价为9.27。与常规溶剂法相比,超声波法具有提取率高、提取次数少等优点,总体效果优于常规溶剂法。     

火棘果渣黄色素微波提取工艺研究

为获得微波提取火棘果渣黄色素的最佳提取工艺条件,以野生火棘果渣为原料,乙醇溶液为溶剂,探讨了微波功率、料液比、提取时间、提取次数等因素对微波法提取火棘黄色素的影响。通过L9(34)正交实验获得了火棘黄色素提取的最佳工艺条件,即:微波功率600W,料液比1∶10g/m L,提取时间50s,提取4次;黄色素的提取率91.2%,产率1.8%,色价24.1。并与常规溶剂法进行了比较,结果显示,微波法具有提取时间短、提取次数少、纯度高等优点,总体效率优于常规溶剂法。     

微波法提取火棘红色素工艺优化

为了优化微波提取火棘红色素的工艺条件,以野生火棘果为原料,用酸性乙醇作提取剂,探讨了料液比、微波功率、提取时间、提取次数等单因素对微波法提取火棘红色素的影响,运用正交实验L9(34)获得了火棘红色素提取的最佳工艺条件,并与常规溶剂法进行了比较。结果表明,微波法提取火棘红色素的最佳工艺条件为:料液比1∶10,微波功率500W,提取时间40s,提取3次;火棘红色素的提取率为94.8%,产率为24.6%,色价为8.38。与常规溶剂法相比,微波法具有提取时间短、提取率高、提取次数少等优点,总体效果明显优于常规溶剂法。     

火棘原花青素制备及抗氧化功效研究

以原花青素为评价指标,在单因素实验的基础上,利用中心组合设计和响应面分析优化了火棘果原花青素的提取工艺。结果表明:提取温度,乙醇体积分数和酸醇比对原花青素提取制备影响显著,火棘果原花青素最佳制备工艺为:提取时间80 min,料液比1∶10(W∶V,g/m L),提取温度90℃,乙醇体积分数66%,酸醇比1∶50,提取次数为2次,依照此工艺,原花青素提取率为18.32%,与理论响应值18.55%基本吻合。在此基础上进一步考察了火棘果原花青素与抗氧化能力的相关性,结果表明火棘果原花青素对其抗氧化功效贡献显著。     

响应面法优化火棘水不溶性膳食纤维提取工艺

以火棘果为原料,采用碱水解法提取膳食纤维,通过单因素试验和响应面分析,探讨碱液质量分数、浸提时间、浸提温度和液料比对火棘水不溶性膳食纤维提取率和纯度的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,碱水解法提取火棘膳食纤维的最佳工艺条件为碱液质量分数1.00%、浸提时间3.00h、浸提温度77.8℃、液料比17:1(mL/g),在此工艺条件下水不溶性膳食纤维的提取率56.89%、纯度达到92.74%,表明该工艺可行。     

响应面法优化新疆胀果甘草多糖的提取工艺

研究以乙醇为提取剂从新疆胀果甘草中提取多糖的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box—Behnken中心组合实验和响应面法考察了提取温度、提取时间和料液比3个因素对甘草多糖提取率的影响,并优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为：温度93℃,时间83min,料液比为21：1（mg：L）。在此条件下胀果甘草多糖提取率的预测值为10．59％,验证实验值为10．48％,两者相近,说明响应面法优化胀果甘草多糖提取的工艺可行。     

超声法提取猴头菇多糖工艺优化研究

目的:考察超声法提取猴头菇多糖的影响因素,并优化提取工艺。方法:以猴头菇多糖提取率为评价指标,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素实验基础上,以超声提取时间、超声提取温度和料液比为实验因素,通过正交实验筛选最佳提取工艺条件。结果:影响猴头菇多糖提取率的因素依次为提取温度提取时间料液比;最佳工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶15 (g/mL),在此条件下猴头菇多糖得率为6.16%。结论:该工艺方便可行。     

响应面法优化黑果枸杞多糖的提取工艺研究

优化黑果枸杞果实多糖的提取工艺.采用单因素试验,考察了水浸提取温度、时间、料液比对多糖提取率的影响规律,依据Box-Behnken的中心组合设计,采用响应面法优化从黑果枸杞中提取粗多糖.最佳工艺条件为热水温度90℃,时间66min,料液比1∶25(g∶mL);在此条件下黑果枸杞多糖得率为29.36％.采用响应面法优化热水浸提黑果枸杞多糖的工艺条件稳定可行.     

超声波法提取野生火棘果中果胶的研究

首次以野生火棘果为原料,用已得到的提取色素的方法将干果中的红色素及黄色素提尽,然后采用超声波法提取果渣中的果胶.以提取剂pH值、料液比、提取温度、超声波功率、超声总时间、工作/间歇比、提取次数为因素做单因素实验,然后通过正交试验得到最佳提取条件.结果表明,超声波提取法提取野生火棘果果胶的最佳条件为:超声波功率300W,超声波工作/间歇时间6 ∶ 4,提取温度70℃,提取总时间40min,提取剂pH值2,料液比1 ∶ 10,提取2次,产率为8.56%,提取率为87.3%.与传统的酸水解法相比,超声波法具有用时少、提取温度低,产率高等优点;而且超声波辅助提取法提取的火棘果果胶颜色浅,不需要脱色.超声波辅助法优于常规酸水解提取法.     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

油茶枯中皂素和多糖的综合提取工艺研究

研究了油茶枯中皂素和多糖的综合提取工艺,采用95%乙醇提取皂素,再用水提取多糖。考察了提取温度、提取时间、料液比、提取次数对皂素提取率以及多糖提取率的影响。分别进行正交实验,得到皂素的最佳提取工艺条件为:提取温度80℃、料液比1∶10、提取次数2次、提取时间1.5h,此时皂素提取率达到97.5%;多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度70℃、提取时间2.5 h、料液比1∶12,此时多糖提取率达到84.6%。     

重庆皱皮木瓜果渣总黄酮提取工艺优化研究

利用重庆皱皮木瓜果渣进行总黄酮提取工艺优化研究。在单因素实验的基础上,考察乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比、提取方法等因素对皱皮木瓜果渣中总黄酮提取效果的影响,并结合正交实验优选出最佳提取条件。影响皱皮木瓜果渣总黄酮提取的因素大小顺序为:提取温度乙醇浓度提取时间料液比,其中温度对总黄酮得率影响较明显。最佳提取工艺:浓度50%乙醇为提取溶剂,提取温度60℃,料液比1∶30(g·m L-1),提取时间80min;在最佳工艺条件下,皱皮木瓜果渣中总黄酮得率约为0.527%。本实验确定的优化工艺简便准确易行。     

石耳多糖的提取工艺研究

采用单因素试验和正交试验设计,探讨提取时间、料液比和提取温度对石耳多糖提取率的影响,筛选出了最佳提取工艺。结果表明,影响石耳多糖提取率的主次因素为料液比、提取温度及提取时间;石耳多糖最佳提取工艺条件为:提取温度80℃,提取时间4h,料液比1∶10。在此工艺条件下,水溶性石耳多糖的提取率为4.63%。     

火棘色素与果胶综合提取工艺优化

对火棘色素和果胶的综合提取工艺条件进行研究。先采用乙醇浸提法提取火棘色素,后采用盐酸水解法提取火棘果胶,并分别采用L9(33)和L9(34)正交试验对色素和果胶提取工艺进行优化。结果表明：火棘色素的最佳提取工艺为提取温度90℃、提取时间2h、料液比1:20(m/V),此条件下火棘色素粗提物的提取率为25.31%;用盐酸水解已提取色素的火棘渣提取火棘果胶,最优工艺条件为提取温度90℃、提取时间2.5h、pH1.5、料液比1:25(m/V),此条件下的火棘果胶提取率为4.72%。该工艺设备投入低、工艺简单、适合大规模生产。     

猴头菇多糖的提取工艺

采用单因素分组实验和正交试验的方法,对猴头菇中的多糖提取工艺进行研究,考察了提取温度、料液比、pH和提取时间对多糖的影响,确定最佳的工艺参数为提取温度为80℃、料液比1∶25(g/mL)、pH5.5、提取时间为3 h。采取最佳工艺条件进行提取,最大提取率可达到4.5%。