高透明度氧化蜡质玉米淀粉性质研究

研究氧化蜡质玉米淀粉颗粒形态、偏光性质、透明度、凝沉性等性质,并与其原淀粉相比较;结果表明,在相同氧化条件下,氧化蜡质玉米淀粉羧基含量要比氧化普通玉米淀粉低;其颗粒外观形状与蜡质玉米淀粉相似,偏光十字清晰,氧化作用发生在无定型区;氧化蜡质玉米淀粉颗粒表面更为粗糙,微孔洞量增加,氧化反应在淀粉颗粒表面和内部进行,颗粒表面发生降解;比其原淀粉显示更高透明度,而凝沉效果相差不大。     

淀粉氧化程度与其表面施胶作用的关系

本文通过分析不同工艺条件下制备的氧化淀粉羧基含量、淀粉颗粒表面形态的变化，研究了不同氧化程度的氧化淀粉作为表面施胶剂对纸张性能的影响。结果表明，在本实验条件下，随着氧化剂（H2O2）、催化剂用量的增加，淀粉氧化程度提高；随着水用量的增加，淀粉氧化程度下降。作为纸张表面施胶剂，不同氧化程度的氧化淀粉对纸张性能的影响有明显的差别，其中，羧基含量为0．62％的2#及羧基含量为0．72％的6#氧化淀粉的作用效果最好。     

氧化淀粉中羧基含量的测定

淀粉较许多其他表面施胶剂具有较大的粘度和较低的价格,除某些高级或特殊用纸外,淀粉广泛用作各类纸张的表面施胶剂。淀粉在作表面施胶剂时,大多数要经过变性处理。而用次氯酸盐氧化淀粉是最容易制备且又有适用价值的变性处理。所以,一般工厂都采用这种方法。次氯酸盐氧化淀粉可根据其氧化度控制粘度,氧化度一般用羧基来表示。目前在造纸行业中测定羧基含量的方法大多采用HCl与淀粉加热时使淀粉氧化后的羧基反应逸出CO_2,用标定的Ba(OH)_2溶液吸收使之产生BaCO_3沉淀,再用标定的HCl溶液滴定剩余的Ba(OH)_2从而推算出淀粉中的羧基含量。用这种方法,我们反复     

芭蕉芋淀粉的催化氧化

本文探讨了催化剂的种类、次氯酸钠的用量和反应时间对芭蕉芋淀粉氧化反应的影响.结果表明:氧化淀粉中的羧基随次氯酸钠的用量和反应时间的增加而增加,但粘度不断下降.有效氯为2%时,淀粉中羰基含量最高.使用催化剂A可制备羧基和羰基含量都较大的氧化淀粉,使用KI则可制备羧基少而羰基含量高的氧化淀粉.     

磁性交联高链玉米淀粉颗粒形貌和磁性粒子分布的研究

本文以链淀粉含量50％和70％的交联高链玉米淀粉为原料，利用氧化磁化工艺引入磁性粒子，对所制得磁性淀粉的颗粒形貌、表面结构及磁性粒子的大小和分布进行了研究。结果表明，不同链淀粉含量的交联高链玉米淀粉在氧化磁化后，淀粉颗粒形状基本不变，但表面结构被氧化，产生凹凸不平的窝穴；链淀粉含量越高，被氧化程度也越高；氧化磁化工艺引入的磁性粒子达到纳米级；舍50％和70％链淀粉的磁性淀粉，其生成的磁性粒子大小分别为11．16～17．86nm和11．16～31．26nm，磁性粒子均匀分布在淀粉颗粒表面和氧化产生的窝穴中。     

3种马铃薯改性淀粉的理化性质及结构分析

以马铃薯淀粉为材料,制备氧化淀粉、醋酸酯淀粉、氧化醋酸酯淀粉,比较其理化性质,并通过红外光谱(FT-IR)、电子扫描显微镜(SEM)等对其结构进行分析。结果表明:氧化淀粉、醋酸酯淀粉、氧化醋酸酯淀粉比原淀粉透明度高、流动性好、附着力强、涂抹性好。FT-IR实验表明氧化淀粉有羧基的特征吸收峰,而氧化醋酸酯淀粉酯化改性过程中有醋酸酯基团的生成。SEM扫描实验显示氧化淀粉的外形比较规整多为球状或椭球状,表面较光滑;醋酸酯淀粉颗粒形状未发生大的改变,但规整度很差;氧化醋酸酯淀粉颗粒完整,表面粗糙,低取代度的酯化反应仅发生在淀粉颗粒表面。     

不同直链淀粉含量对羟丙基氧化玉米淀粉性质的影响

本文采用蜡质玉米、普通玉米和高直链玉米淀粉为原料,改变有效氯添加量,制备羟丙基氧化淀粉,通过XRD、DSC、Brabender粘度仪等测定手段,研究不同直链淀粉含量对羟丙基氧化淀粉理化性质的影响。实验表明,直链淀粉含量对羟丙基化和氧化程度影响显著,其中直链淀粉含量高有利于羟丙基化,而不利于氧化;X-射线衍射分析发现,改性淀粉没有改变晶型,随氧化程度增加,淀粉分子结晶度下降,直链淀粉含量越高,下降趋势越缓;DSC测试和Brabender粘度分析表明,直链淀粉含量直接影响到羟丙基氧化淀粉糊化特性,糊化温度:高直链普通蜡质,糊粘度:蜡质普通高直链,糊化焓:蜡质普通高直链;通过观察淀粉的偏光特性和颗粒表面形态,发现直链淀粉含量越高,羟丙基氧化淀粉的偏光十字越弱,颗粒越不易破碎。     

次氯酸钠氧化小麦淀粉反应及其性质的研究

以小麦淀粉为原料,用次氯酸钠作氧化剂在碱性条件下制备粉状氧化淀粉,研究了氧化剂用量、反应pH值、温度和时间等因素对产品羧基含量和糊的性质的影响。研究表明,氧化剂用量对产品羧基的含量影响较大;低程度氧化过程中,淀粉颗粒形貌和偏光十字基本保持不变;氧化淀粉糊的性质发生了较大的变化,羧基含量是影响氧化淀粉糊的性质的内在因素。     

氧化程度对羧酸型两性淀粉性能的影响

氧化型两性淀粉是一种新型的两性淀粉,同时包含羧基和阳离子基团。其制备采用两步法,先将淀粉阳离子化,再将阳离子淀粉氧化。阳离子淀粉最佳制备工艺为:淀粉乳浓度35%,醚化剂的用量为5%,pH11.6,反应先在50℃活化2h,再降温到45℃反应8h。通过添加不同量的NaClO到阳离子淀粉中制得羧基含量不同的两性淀粉,所得淀粉洁白,糊透明度高,稳定性强,凝沉性弱,热糊粘度也较阳离子淀粉明显下降,且这些性能均随羧基含量的增加而增强。     

催化氧化制备氧化淀粉

研究了以Cu^2＋为催化剂、双氧水为氧化剂，玉米淀粉经氧化处理后羧基含量和粘度的变化，考察了催化剂用量、反应时间、反应温度和反应pH值对结果的影响。实验结果表明：选用Cu^2＋作催化剂，最适合反应条件为催化剂用量0．02％（淀粉干重）、反应温度45℃、反应时间4．0h、反应pH7．0。在此催化条件下，双氧水用量20mL，可制得羧基含量为1．21％的氧化淀粉。     

氧化糯玉米淀粉的制备及性能研究

以糯玉米淀粉为原料,以次氯酸钠为氧化剂,氢氧化钠为催化剂,对氧化糯玉米淀粉的制备及性能进行了研究.考察了反应时间、反应温度、次氯酸钠用量、pH对氧化糯玉米淀粉羧基含量的影响,采用酸碱滴定法测定氧化糯玉米淀粉羧基含量.试验结果表明,随着次氯酸钠用量增加,氧化糯玉米淀粉的羧基含量也随之增大;在一定时间范围内,氧化糯玉米淀粉的羧基含量随反应时间的增加而增加;反应温度和pH对氧化糯玉米羧基含量的影响呈倒抛物线趋势,存在最大值.糯玉米淀粉经氧化后,其液透明度和黏度热稳定性提高,但其冻融稳定性和凝沉性下降.     

Physicochemical Properties of Oxidized Cassava Starch Prepared under Various Alkalinity Levels

The physicochemical properties of hypochlorite‐oxidized cassava starch as influenced by the alkalinity levels (pH 8 to 11) during modification process were investigated. Hypochlorite oxidation generally increased the contents of carbonyl and carboxyl groups in starch but decreased starch viscosity. The formation of carbonyl and carboxyl groups was more favorable under the milder alkaline conditions (pH 8 and 9). Oxidation conducted at higher alkalinity levels produced both functional groups at a much slower rate and to a lesser extent. Starch viscosity decreased markedly with increasing reaction time. The alkalinity levels during the modification process greatly influenced the initial viscosity of the oxidized starch paste and the viscosity stability of the paste during storage. Thermal behavior studies by differential scanning calorimetry (DSC) demonstrated that oxidation decreased both gelatinization temperature and enthalpy. The decrease in gelatinization temperature was strongly related to the carboxyl group content. The more carboxyl groups the oxidized starch contained, the lower was the gelatinization temperature. Retrogradation of amylopectin tended to increase slightly after oxidation. While the light transmittance of native starch paste drastically decreased during cold storage, the changes observed in oxidized starch pastes were less pronounced and appeared to depend on carboxyl content. The results from light transmittance studies suggested that carboxyl groups introduced into the starch molecules could effectively prevent retrogradation.     

马铃薯淀粉氧化工艺优化研究

以芬顿试剂为氧化剂氧化马铃薯淀粉,研究pH、氧化温度、氧化时间、30%H2O2用量和FeSO4用量等单因素对氧化淀粉中羧基含量的影响。在此基础上,采用Box-Behnken优化淀粉氧化工艺条件,建立并分析了各因素与含量关系的数学模型。单因素实验结果表明氧化时间4h,30%H2O2用量为25mL,pH10,温度为50℃,FeSO4用量0.3g。响应曲面分析得到在30%H2O2用量为25mL,pH=10和氧化温度为50℃的条件下,氧化淀粉中羧基含量为1.4590%,与理论值1.4699%接近。说明回归模型能较好的预测氧化淀粉中羧基含量。SEM表明淀粉颗粒经过芬顿试剂氧化后表面出现孔洞;IR表明有羧基的特征吸收峰出现。     

芭蕉芋氧化淀粉的制备与性质

采用正交法考察了淀粉悬浮液浓度、过氧化氢与催化剂用量、反应温度和反应时间对芭蕉芋过氧化氢氧化淀粉中羧基含量的影响,并比较了相同氧化剂用量下次氯酸钠、高锰酸钾、过氧化氢氧化淀粉的羧基含量和黏度。结果表明,制备芭蕉芋过氧化氢氧化淀粉的最佳反应条件为pH=7,淀粉悬浮液浓度46％,过氧化氢12％,硫酸铜0．048％,反应时间3h,反应温度50℃,在此条件下,制备的氧化淀粉羧基含量可达0．92％;次氯酸钠氧化效率高于过氧化氢和高锰酸钾;低羧基含量时次氯酸钠氧化淀粉的黏度大于过氧化氢和高锰酸钾氧化淀粉。     

不同原料双氧水氧化淀粉的制备及性能

研究了不同原料(蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉)双氧水氧化淀粉的制备及工艺条件的优化,对不同原料氧化淀粉的性能进行分析,并从中得出如下结论:不同原料氧化淀粉产品的分子质量随羧基质量分数的增大而降低,粘度随羧基质量分数的增大而下降,糊的透明度随羧基质量分数的增大而增大。     

酸解氧化淀粉的制备及其性质研究

以玉米淀粉为原料、盐酸为酸解催化剂、过硫酸铵作为氧化剂可以在较短时间里得到粘度较低并具有一定氧化程度的酸解氧化淀粉。在制备过程中 ,酸解和氧化同时进行 ,可以缩短反应时间 ,提高反应效率。和酸解淀粉相比 ,其冷糊粘度较低且抗凝沉性较好 ,在一定程度上克服了酸解淀粉的缺陷 ,在食品和化学工业上具有较好的应用价值。     

马铃薯氧化淀粉性质及其对哈尔滨红肠品质的影响

二氧化氯作为氧化剂制备马铃薯氧化淀粉,然后对其部分性质进行研究,并考察了添加马铃薯氧化淀粉对哈红肠品质的影响。马铃薯氧化淀粉的制备过程中,二氧化氯的添加量0.15%,LXF专用活化剂添加量为0.0125%,反应时间2.5h,反应温度35℃,在此条件下制备的氧化淀粉,其羧基含量0.1862%,羰基含量0.0548%,粘度15.69Pa.s,透光率19.23%,凝沉性0.647。由电镜扫描结果可知,马铃薯原淀粉经ClO2氧化后,淀粉表面变得较为粗糙,出现裂纹。红外光谱分析表明,体系中醇羟基的含量减少,而COO-含量明显增加。将马铃薯氧化淀粉添加到哈尔滨红肠中,通过质构分析发现红肠的硬度、弹性和咀嚼性明显提高。     

微波湿法氧化淀粉的制备及其性质研究

在微波辐射条件下,以玉米淀粉、双氧水为主要原料制备氧化淀粉,研究不同处理时间淀粉结构和性能的变化。结果表明:微波辐射加快了氧化反应的进行,其作用时间对淀粉的结构有很大的影响。随着微波处理时间的增加,淀粉羧基含量逐渐增大,淀粉糊化液的黏度显著下降,淀粉糊化各阶段的温度逐渐升高,但糊化温度范围变窄。此外,经微波处理的氧化淀粉具有高溶解度、低膨胀度的特点。     

葡萄糖醛酸内酯清洁生产关键技术

为了解决葡萄糖醛酸内酯传统生产工艺中的污染问题,该文以玉米淀粉为原料,以氧化淀粉的羧基含量为评价指标,以SEM、IR、XRD等为主要测试手段,采用超声波预处理、芬顿试剂氧化技术,研究超声化反应、芬顿试剂对氧化淀粉羧基含量的影响.实验结果显示:经超声波预处理的玉米淀粉表面出现裂纹甚至小孔,淀粉特征吸收峰的强度下降,峰面变宽,结晶度下降,氧化淀粉羧基含量比未经超声处理的氧化淀粉的羧基含量提高了39.6％.在pH值为10,催化剂加量0.4％,H2O2加量9％,反应温度55℃～58℃,反应时间3h条件下,可制得羧基含量为0.121％的氧化淀粉.替代了葡萄糖醛酸内酯生产过程中的硝酸氧化淀粉的工艺,该技术为葡醛酸内酯的清洁生产的关键技术.