响应面法优化乙醇提取苦苣菜黄酮的最佳工艺

采用单因素试验分析乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对黄酮得率的影响。采用4因素3水平,利用响应面法对黄酮提取工艺进行优化,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶50(g∶m L)、提取温度60℃、超声时间45 min,黄酮得率为3.14%。     

响应面法优化超声辅助提取八角黄酮工艺研究

探讨八角黄酮超声辅助乙醇水二元体系最优提取工艺条件。考察了乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等因素对八角黄酮得率的影响,通过响应面优化提高黄酮得率的超声提取条件。结果表明:乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。优化出提高八角黄酮得率的最佳超声提取工艺:乙醇浓度73%,超声时间23min,料液比1∶45,在此条件下黄酮得率为9.43%±0.13%。     

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。     

响应面试验优化超声提取八角渣总黄酮工艺研究

探讨八角莽草酸提取残渣中总黄酮超声辅助甲醇水二元体系最优提取工艺条件。采用单因素试验分别考察了甲醇浓度、超声时间、料液比、超声功率和超声温度等因素对八角渣黄酮得率的影响,通过Box-Behnken试验设计和响应面法分析各变量交互作用及其对黄酮得率的影响,拟合得到二次多项式预测模型。结果表明:甲醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。响应面法优化得出提高八角渣黄酮得率的最佳超声提取工艺:甲醇浓度80%,超声时间22min,料液比1∶33,在此条件下黄酮得率为(10.02±0.13)%。     

响应面分析法优化碱蓬黄酮提取工艺

利用响应面分析法优化碱蓬黄酮的提取工艺。以黄酮得率为评价指标,采用单因素试验和响应面分析法对乙醇体积分数、料液比、提取时间和提取温度进行考察,优选出最佳碱蓬黄酮提取工艺为：乙醇体积分数89.0%,料液比1∶35（g∶mL）,提取时间3.1 h,提取温度67.0 ℃,碱蓬黄酮得率理论值为3.52%。在此最佳工艺条件下进行验证试验,碱蓬黄酮得率实际值为3.50%,说明该优化方法合理可行。     

响应面优化百香果果皮黄酮提取工艺

本实验以百香果果皮为原料,采用超声提取工艺,探索乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度、超声功率这五个实验因素对黄酮提取率的影响。在单因素实验结果的基础上,采用响应面建立了提取百香果果皮中黄酮的二次多项数学模型,并进一步验证了该模型的有效性,同时利用响应面分析法对提取工艺进行优化。结果表明:在乙醇浓度60%、提取时间40 min、提取温度50℃,料液比(g/mL)1∶50,超声功率250 W条件下,测得黄酮得率为19.2124 mg/g,该工艺提取量稳定,方法简单、可靠。     

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。     

响应面法优化菠萝蜜果皮黄酮提取工艺

采用乙醇浸提法从菠萝蜜果皮中提取黄酮,研究了液料比、乙醇浓度、提取时间和提取温度等对菠萝蜜果皮黄酮得率的影响并采用响应面实验设计和多元二次回归分析优化了此提取工艺。结果表明,乙醇浓度76%,料液比1∶22(g/m L),提取温度68℃,提取时间2 h为最佳提取工艺条件。验证实验得到黄酮提取量为23.512 mg/g且黄酮对DPPH自由基的清除能力与V_C相当。各因素对菠萝蜜黄酮得率的影响次序是:提取温度料液比乙醇浓度提取时间。因此,从菠萝蜜果皮中也能获得较高得率的黄酮,且该黄酮具有良好的抗氧化能力。     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮工艺

研究了沙棘籽粕中黄酮的超声波辅助提取工艺。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响黄酮得率的超声功率、提取时间、液料比、提取温度、乙醇体积分数进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮的最佳工艺条件为超声功率60 W、提取时间20 min、液料比30∶1、提取温度54℃、乙醇体积分数59%、提取次数2次,在最佳工艺条件下黄酮得率为7.11%,与模型理论值7.08%基本一致。     

仙人掌黄酮微波法提取工艺响应面优化

仙人掌黄酮类化合物作为一种多酚类物质,具有广泛的生物活性和药理活性。随着食品及化妆品工业的发展与消费观念的改变,黄酮类化合物以纯天然、高活性、见效快、作用广泛等特点日益受到人们的关注。仙人掌黄酮的提取工艺以乙醇为溶剂采用微波法辅助提取。本实验首先分析微波功率、微波时间、乙醇浓度、液料比等单因素对黄酮得率的影响,随后用响应面软件对微波法提取仙人掌中黄酮提取工艺进行优化。结果表明:对于得率的影响程度为液料比提取功率乙醇浓度提取时间。利用响应曲面分析进行回归预测和优化后,仙人掌黄酮得率的最大预测值0.855%,此时的提取条件为:提取时间2.55min,液料比34∶1,乙醇浓度96.5%,超声功率310.6W。经过验证实验得到的提取率为0.832%,与预测值相差2.69%,在可接受范围内。     

响应面法优化罗布麻叶黄酮提取工艺的研究

研究超声波辅助法提取罗布麻叶黄酮工艺。在乙醇浓度、料液比和超声时间三个单因素实验基础上,通过响应面法优化罗布麻叶黄酮提取条件,利用Box-Behnken设计模型,研究三个自变量对罗布麻叶黄酮产量的影响。结果表明:罗布麻叶黄酮提取的最佳条件为:料液比1∶27(g∶mL),乙醇浓度58%,超声时间38min。在此条件下黄酮产量实测值为38.05mg/g(理论值为38.46mg/g),说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

响应面法优化荞麦壳总黄酮超声辅助萃取工艺

主要研究超声波辅助萃取荞麦壳黄酮的影响因素并采用响应面法优化超声波辅助萃取荞麦壳黄酮类化合物。通过Placket-Burman试验考察料液比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度、提取次数对黄酮提取率的影响,影响最为显著的3个因素进行最陡爬坡试验,确定中心点;Box-Behnken设计得到最优超声辅助萃取荞麦壳黄酮提取条件。荞麦壳黄酮最佳提取工艺为:料液比1∶49.63(g/mL),提取时间60.53 min,提取温度64.70℃,黄酮得率1.58%。考虑到实际可操作性将实际组合定为:料液比1∶50(g/mL),提取时间60 min,提取温度65℃。验证在条件下实际黄酮得率为1.581%。     

苦荞壳总黄酮超声辅助醇提工艺的优化

以云南苦荞壳为研究对象,对超声辅助醇提法提取苦荞壳总黄酮的工艺条件进行优化。通过单因素试验,以总黄酮得率为考察指标,分别考察超声时间、温度、乙醇浓度、料液比对总黄酮得率的影响,初步确定各因素的适宜水平;通过响应面法试验,确定苦荞壳中总黄酮提取的最佳工艺条件。结果表明:苦荞壳总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度69%,料液比1∶51(m∶V),提取时间30 min,提取温度59℃,该条件下苦荞壳总黄酮得率为3.542%。     

响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件

采用溶剂提取法对茶籽黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件。结果表明,茶籽黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为60%,液料比28∶1(m L/g)、提取温度78℃,提取时间2 h。在此条件下,茶籽黄酮得率为12.158 mg/g。     

响应面优化超声提取杨桃多酚的工艺研究

利用响应面法对杨桃总多酚的超声提取工艺进行优化。以杨桃为原料,总多酚提取得率为评价指标,在单因素实验的基础上,选取超声时间、乙醇浓度、液料比、超声温度进行了四因素三水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 8.05b软件对实验数据进行分析。结果表明,最佳超声提取工艺条件为:超声时间为31 min,乙醇浓度为59%,液料比为53∶1 m L/g,超声温度为60℃,此时杨桃总多酚提取得率为28.5 mg/g。与响应面预测值相比,验证实验结果吻合性良好。     

响应面法优化乙醇提取芹菜中黄酮的工艺研究

以乙醇为提取溶剂,采用单因素和响应面分析法相结合的手段优选芹菜中黄酮提取工艺。首先通过单因素试验初步探讨了液料比、乙醇浓度、提取温度和提取时间4个主要因素对黄酮得率的影响规律。然后,采用Box-Behnken中心组合设计试验,建立了回归方程的预测模型,方差和响应面分析结果表明:4个因素及其二次项对黄酮提取率影响显著,料液比和提取温度、料液比和提取时间、乙醇体积分数和提取温度之间的交互作用显著。最终,确定了芹菜黄酮提取的最佳工艺条件为液料比41∶1(m L/g),乙醇体积分数84%,提取温度83℃,提取时间134 min,在此条件下黄酮提取率为3.276%。     

超声波辅助提取翠云草中穗花杉双黄酮工艺的响应面优化

利用响应面分析法对翠云草中穗花杉双黄酮的超声波辅助提取工艺进行优化。通过单因素试验,分别考察料液比、乙醇浓度、超声温度、超声功率对穗花杉双黄酮提取率的影响,采用四因素三水平的响应面分析法对提取工艺进行优化。穗花杉双黄酮提取的最佳工艺条件为:料液比1:19(g/mL),乙醇浓度62%,超声温度71℃,超声功率90 W,在此条件下穗花杉双黄酮的提取率为1.53%。     

微波超声辅助优化葵花籽粕绿原酸的提取工艺

研究了乙醇溶液为溶剂微波超声辅助提取葵花籽粕中绿原酸的优化工艺。在单因素实验的基础上采用星点设计响应面法,选择三因素(料液比、乙醇体积分数、超声时间)的最适值作为响应面优化的中心点,进行响应面分析优化提取工艺。结果表明:各因素对绿原酸得率影响的显著性顺序依次为料液比超声时间乙醇体积分数;最佳提取条件为微波功率160 W、微波时间12 s、超声功率280 W、料液比1∶19、乙醇体积分数42%、超声时间16 min,在此条件下绿原酸得率为3.095%。     

响应面法优化微波辅助提取艾草黄酮工艺

以艾草为原料,通过单因素试验和响应面试验设计优化微波辅助提取黄酮工艺,分别考察了乙醇浓度、液料比、微波功率、微波时间对黄酮得率的影响。结果表明,最优工艺条件为:乙醇浓度72%、液料比45∶1(g/m L),微波功率520 W,微波时间151 s,在此工艺条件下,艾草黄酮得率为4.37%。     

响应面法优化荷叶黄酮超声提取条件的研究

在单因素试验的基础上,利用响应面分析方法优化荷叶中黄酮化合物的超声提取条件.利用中心组合设计研究乙醇浓度、液固比、超声时间、超声温度4个自变量对响应值黄酮得率的影响.用SAS9.0进行结果分析,响应面的典型分析可知稳定点是最大值,决定系数为0.959 8.黄酮最佳超声提取工艺条件为:乙醇浓度61%,液固比33:1,超声提取时间30min,超声提取温度66℃,浸提次数2次,在此条件下黄酮得率为4.584%.