季铵型两性PAM对麦草浆的助留助滤作用

用水溶液共聚法合成了一系列季铵型两性聚丙烯酰胺（LPAM）。分别考察了阳离子化度和用量对麦草浆滤水性、填料留着率和动态条件下一次留着率的影响，发现季铵型两性PAM可显著提高漂白麦草浆的滤水性和填料留着率，两性PAM与PAC、PDADMAC和膨润土配合使用可进一步改善漂白麦草浆的留着和滤水。     

改性淀粉-TiO2体系对含不同填料的脱墨浆助留助滤效果研究

改性淀粉-TiO2体系作为助留助滤剂通过与含不同填料的脱墨浆作用,考察对浆料和填料的助留助滤效果。实验结果表明,改性淀粉-TiO2体系对浆料的留着以滑石粉为填料时最好,当两性淀粉(AmS)用量为0.4%、纳米TiO2用量为0.2%时,滑石粉为填料时总留着率达到91.8%,滑石粉留着率为94.3%;高岭土为填料时总留着率为87.8%,高岭土留着率为90.3%;钛白粉为填料时总留着率为87.3%,钛白粉留着率为91.1%;碳酸钙为填料时总留着率为81.4%,碳酸钙留着率为69.5%;滤水时间则是碳酸钙为填料时最少,为20 s,其次分别是滑石粉33 s、钛白粉48 s、高岭土53 s。     

铜版纸损纸回用对浆料留着和滤水性能的影响

铜版纸损纸回用会影响造纸湿部和纸张的性能。实验研究了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)-膨润土助留系统中,铜版纸损纸回用对首程留着率、填料留着率及浆料滤水性能的影响并采用正交实验的方法研究了损纸回用过程中影响浆料留着的因素。结果表明,铜版纸损纸浆回用对浆料的留着及滤水产生不利的影响,随着损纸比例的增加,浆料的Zeta电位显著降低,首程留着率、填料留着率和滤水性都降低。CPAM和聚合氯化铝(PAC)的加入能够改善浆料的留着及滤水。在铜版纸损纸回用过程中,对浆料留着率影响最大的因素是CPAM用量,其次为损纸浆用量和PAC用量。当损纸浆比例提高时,可以通过适当提高CPAM和PAC用量来提高留着率。     

季铵型两性聚丙烯酰胺的合成及应用

采用反相微乳液法合成了季铵型两性聚丙烯酰胺,检测了制备的两性聚丙烯酰胺的助留助滤及增强性能。实验结果表明,当加入量为0.5%时,纸张的抗张指数提高了11.37%,撕裂指数提高了18.52%,填料留着率提高了7.66%,打浆度下降了12.9%,此时助留、助滤及增强效果最好。     

造纸法抄造烟草薄片助留助滤性能的研究

选取了壳聚糖、CGG、CPAM 3种助留助滤剂,分别研究了其对烟草薄片浆料Zeta电位、动态滤水和单程留着率、填料留着率以及对薄片抗张强度的影响,以期能够提高烟草薄片生产过程中的纸机运行性能、提高生产效率.研究结果表明3种助留助滤剂对浆料Zeta电位、助滤性能、留着性能的影响具有相似的规律壳聚檐＞CPAM＞CGG.壳聚糖用量达到0.6%时,其助留助滤性能基本能够满足纸机抄造系统的使用要求以及烟草薄片的性能要求,其用量继续提高会引起浆料的强烈絮聚,对抄纸过程和产品质量将产生不利影响;CGG和CPAM在较高用量时,浆料的絮聚并不显著,提高其用量,对浆料的助留助滤性能仍有提高的潜力.     

阳离子聚丙烯酰胺对漂白麦草浆的助留助滤作用

将水溶液共聚法合成的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用于漂白麦草浆的助留助滤实验，探讨了浆料pH值、温度、打浆度等因素对其助留助滤效果的影响，并与进口CPAM进行了对比。实验结果表明，自行研制的CPAM能显提高浆料中填料的留着率并改善浆料的滤水性能。     

纳米TiO2胶体多元复配体系对DIP的助留助滤研究

利用动态滤水实验,通过检测留着率和滤水时间来考察纳米TiO2胶体多元复配体系对脱墨浆(DIP)抄造新闻纸过程的助留助滤作用.结果表明,二元体系中,AmS(两性淀粉)-TiO2二元复配体系助留助滤效果最好,当纳米TiO2胶体用量0.20％和AmS用量0.5％时,其滤水时间是13s,其总留着率达到93.4％;在三元体系中,当CS(阳离子淀粉)用量0.4％、APAM(阴离子聚丙烯酰胺)用量0.01％和纳米TiO2胶体用量0.2％时的体系的滤水时间最小,为17s;当CS用量0.4％、CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)用量0.01％和纳米TiO2胶体用量0.2％时总留着率最大,为97.5％.研究发现,纳米TiO2胶体多元体系具有好的助留助滤效果,淀粉系列因为具有三维结构,为纤维、DCS(溶解和胶体物质)的絮聚提供了更多的结合机会,而PAM(聚丙烯酰胺)系列主要通过桥联、电荷吸附以及补丁絮聚机理实现好的助留助滤效果.     

双氰胺甲醛缩聚物造纸助留助滤剂的制备及应用

以双氰胺、甲醛为原料制备双氰胺甲醛(DDF)缩聚物,并研究DDF用作造纸助留助滤剂的可行性。探讨DDF用量、浆料pH值、混合时间及DDF与填料碳酸钙添加顺序4个因素对浆料助留助滤性能的影响,并通过扫描电子显微镜对DDF和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）在纸张中的留着情况进行了对比。实验结果表明,当先加入用量0.03%的DDF、再加入20%碳酸钙、浆料pH值9、混合时间6~7 min时,浆料可获得较好的助留效果,但助滤效果不明显;扫描电子显微镜结果表明,碳酸钙和细小纤维在DDF作用下絮聚成体积较大的絮团,留着在纤维交织层中,从而提高了填料和细小纤维的留着率。     

纳米级两性聚丙烯酰胺造纸助剂的合成及其性能研究

采用反相微乳液法合成了两性聚丙烯酰胺,聚合物体系中各种粒子的平均粒径为97.00nm,分子量达25.82万。在废纸造纸沉渣回用比例为20%时,将其作为造纸助剂加入到混合浆料中。实验结果表明:在废纸造纸沉渣与OCC废纸浆混合浆料中添加0.8%的纳米级两性聚丙烯酰胺,可使纸张的定量提高16.31%,耐破指数提高17.95%,抗张指数提高10.95%,环压指数提高22.89%,填料留着率提高8.02%。在加量相同情况下,同目前市场上聚丙烯酰胺类造纸助剂相比,实验室自制合成的纳米级两性聚丙烯酰胺有较好的助留、助滤和增强效果。     

反相微乳液制备两性聚丙烯酰胺的工艺优化

通过电导率和透光率来优化反相微乳液制备两性聚丙烯酰胺的合成工艺,得到最佳合成条件为:EDTA加入量0.5%(对单体质量)、搅拌速度为300 r/min、乳化剂用量为18.61%(对乳液总质量)、反应时间为3 h、引发剂用量为0.5%(对单体质量)、单体质量分数为50%(对水相质量)、反应温度为25℃;并检测了在此优化条件下制备的两性聚丙烯酰胺的助留助滤性能,结果表明,该两性聚丙烯酰胺具有较好的助留助滤性能,当加入量为0.08%(对绝干浆)时,纸料留着率提高了8.9%,打浆度降低了6.1°SR。