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纸张的聚氨酯化增强技术的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了以纸张为原料合成聚氨酯材料的方法 ,并分析了以牛皮纸为原料合成的聚氨酯材料的物理强度特性及其表面形态。研究结果表明 :牛皮纸经聚氨酯化处理后 ,可以使纸张中的纤维之间产生氨基甲酸酯型架桥结构 ,能提高纸张的物理强度 ,尤其是湿强度获得大幅度的提高 相似文献
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纸张与TDI接枝共聚的研究 总被引:18,自引:0,他引:18
本文研究了以纸张为原料合成聚氨酯材料的方法,并分析了以滤纸和新闻纸为原料合成的聚氨酸材料的物理特怀及其表面形态。研究结果表明:纸张经聚氨酯化处理后,可以使纸张中的纤维之间产生氨基甲酸酯型架桥结构。不仅能提高纸张的物理强度(尤其是湿强度),而且能使其印刷适性得到明显的改善。 相似文献
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含硫酸盐木素的聚氨酯的合成及其特性的研究 总被引:6,自引:1,他引:5
研究了以硫酸盐木素为原料告成生物可降解型聚氨酯材料的方法,并采用红外光谱分析了各种木素的结构特征以及对氨基甲酸酯结构形成的影响。采用TGA和DSC相结合的方法,分析了木素原料所合成的聚氨酯的物理特性。研究结果表明:硫酸盐木素具有典型的聚多元醇结构,用木开绿灯作原料合成的聚氨酯与典型的PEG型聚氨酯有相似的化学结构,虽然木素的添加对聚氨酯的玻璃化转变温度(Ta)几乎没有什么影响.然而添加木素可以使得聚氨酯在400℃以下的分解百分率明显下降.说明以木素为原料的聚氨酯高分子具有较好的耐热件能。 相似文献
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将咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯和聚乙二醇(相对分子质量600)合成的聚氨酯预聚体(咪唑-TDI-PEG600)乳液用于纸张涂布,研究其对纸张物理强度的影响。结果表明,当聚氨酯乳液的涂布量为7 g/m2时,纸张的耐折度、撕裂度、抗张强度等物理性能均有明显改善,涂布后滤纸的湿抗张指数、干抗张指数分别为滤纸原纸的19.6倍和1.7倍,耐折度为滤纸原纸的47.0倍。扫描电镜观察显示,聚氨酯乳液的加入使纸张纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的区域形成架桥,从而使纤维间的连接更紧密。 相似文献
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该文研究了咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)600形成的聚氨酯预聚体在纸张表面处理中的应用。用咪唑-TDI-PEG 600聚氨酯预聚体(简称LTP600)溶液对纸张进行涂布处理,讨论了表面涂布量分别为4、8、12、16、20和24 g/m2时,滤纸各项物理性能的变化。研究结果表明:当滤纸涂布量为12 g/m2时,滤纸的耐折度、撕裂度和抗张强度等物理性能有明显改善,处理后滤纸的湿抗张指数和干抗张指数分别提高到滤纸原纸的34.11倍和2.71倍,耐折度提高了53.6倍。扫描电镜观察可以看出,加聚氨酯预聚体乳液进行聚氨酯化后,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而加强了纤维之间的连接。 相似文献
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本文研究了咪唑、甲苯-24,-二异氰酸酯和聚乙二醇400形成的封闭型水性聚氨酯预聚体经乳化后在纸张涂布以及湿部添加中的应用。用咪唑-TDI-PEG400聚氨酯预聚体乳液对牛皮纸进行涂布处理,讨论了表面涂布量为2g/m2、4g/m2、6g/m2、8g/m21、0g/m2时,牛皮纸各项物理性能的变化。另外,将咪唑-TDI-PEG400聚氨酯预聚体乳液添加到纸浆中,讨论了添加量为2%4、%、6%、8%和10%(相对于绝干浆的量)时,成纸各项物理性能的变化。研究结果表明:纸张涂布牛皮纸时,最适涂布量为4g/m2,此时牛皮纸的抗张指数、湿抗张指数、撕裂指数、挺度分别为空白纸样的1.29倍2、.88倍1、.21倍、1.02倍,湿强保留率达到16.81%。在湿部添加时,当加入量为10%,抄片的抗张指数、湿抗张指数、耐折度、撕裂指数、挺度分别为空白纸样的1.39倍、3.70倍、2.09倍、1.42倍、1.08倍,湿强保留率为15.25%。 相似文献
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以淀粉作为软段,与甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)反应合成聚氨酯预聚体,然后用咪唑作为封端剂,再进行乳化,最后进行湿部添加实验。结果表明,纸张的抗张强度和耐破度随淀粉聚氨酯添加量增加而提高,随pH的升高而下降,但纸张的耐折度随淀粉聚氨酯的加入而降低。 相似文献
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用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇(N210)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂等为主要原料制备了水性聚氨酯。研究了nNCO/nOH、二羟甲基丙酸(DM PA)的用量、环氧树脂用量及固化剂用量对水性聚氨酯乳液和胶膜性能的影响,确定了较佳配方。结果表明,环氧树脂的加入显著地提高了涂膜的拉伸强度和对基体的粘合性。 相似文献
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以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲乙酮肟(EMAO)为主要原料,合成了封端水性聚氨酯,并通过红外光谱对其结构进行表征.将产物配制为乳液整理棉织物并进行性能测试.结果表明:最佳整理工艺为:二浸二轧(整理剂用量120 g/L,轧液率60%~70%),焙烘(150℃,3 min),其折痕回复角达到168.15°,经向断裂强力和纬向断裂强力分别达到468.50 N和384.32 N,且整理后的织物仍保持原棉织物较好的透气性能.根据整理前后织物的红外吸收特征,对其抗皱及提高织物强度的机理进行了探讨. 相似文献