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为了减少纺纱生产中胶辊胶圈缠绕、损伤和损坏的几率,阐述了胶辊胶圈局部或个别缠绕、损伤和损坏的原因,具体分析了胶辊缠绕的处理方式、胶辊轴承和罗拉轴承加油、牵伸卷绕部件清洗、车间胶辊胶圈更换方式对胶辊胶圈质量的影响及胶辊胶圈破损、破裂、划痕、划伤、龟裂、污染、损坏和缠绕的危害性.说明个别或局部胶辊胶圈的损伤、损坏是人为因素或管理因素造成的,是危害棉纱变异系数、棉纱疵点的主因,应重视纺纱车间的细节管理、制订标准化操作、集中更换或人工单锭处理缠绕胶辊,正确采用罗拉轴承的加油操作方法,合理车间规模单元,根据纺纱品种和生产环境制订牵伸卷绕部分的清洁次数,是减少胶辊胶圈损伤、损坏的重点,也是保证纺纱质量的关键. 相似文献
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通过对胶辊、胶圈弹性的理论阐述,分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响,说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点,指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键,胶辊胶圈的弹性好,成纱质量好。 相似文献
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探讨集聚纺纱对胶辊胶圈的要求。分析了胶辊胶圈的基本特性。结合生产实际,介绍了胶辊胶圈的选用和使用原则,以及胶辊胶圈的选用、胶辊制作、磨砺、表面处理、更换周期等方面的精细管理。认为:应根据集聚纺特性,分析其对胶辊胶圈特殊的质量要求;选用和使用好胶辊胶圈对提升纺纱质量具有重要的作用。 相似文献
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为更好地发挥胶辊胶圈在纺纱中的作用,针对实际使用中存在的各类问题,分析论述解决的途径与方法。指出:应根据产品档次及用途正确选用胶辊硬度与前后胶辊直径,合理搭配使用上下胶圈,注意解决好胶辊缠绕、牵伸不开、胶圈中凹、夹下胶圈、后牵伸区须条打弯等问题,严格遵循胶辊制作工艺规程,认真做好胶辊轴承选用、胶辊磨砺及涂料涂覆工艺等各项工作,从而更好地发挥胶辊胶圈的作用,促进成纱质量的提高。 相似文献
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表面不处理胶辊在纯棉纱中的应用探讨 总被引:3,自引:3,他引:0
胶辊的纺纱性能不仅影响棉纱品种的开发和棉纱质量的提高,而且与纺纱过程中的缠绕胶辊有着密切的关系,因此改进胶辊的应用技术可以起到提高棉纱质量、开发新品种和提高生产效率的作用。从1992年开始,我们就对胶辊的结构类型、套差大小、表面邵氏硬度、胶料综合分散... 相似文献
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分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理,以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系。肯定了只要应用科学合理的技术手段,高质量的普通胶辊、胶圈同样也能纺高质量的棉纱。 相似文献
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分析了现代纺纱工艺对胶辊、胶圈提出的新要求,特别是瞬时弹性和抗弹性疲劳时效性,对纺纱质量稳定至关重要。指出NFR-888低硬度高弹性不处理胶辊纺纱质量与J463胶辊相当,再配NFR-8864胶圈,附加后区压力棒上销、轴承式下胶圈张力辊,可显著改善成纱质量。 相似文献
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阐述棉纺牵伸胶辊、胶圈的应用技术和牵伸原理,重点探讨了胶辊、胶圈的牵伸工艺特性及其合理配置、胶辊制作、周期管理、质量管理、使用管理、产品缺陷与其机械波分析、纺纱环境和挡车工操作水平对纺纱性能的影响,提出胶辊、胶圈有关机件的质量要求等。 相似文献
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胶辊胶圈在生产使用中各个环节的管理,直接影响着纺纱的正常生产和成纱质量的稳定,说明了加强胶辊胶圈管理工作的重要性。 相似文献
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