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相似文献
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1.
窦正远  熊俊 《中国造纸》1992,11(1):37-43
本文探索了氧漂前硝酸预处理的可行性,发现硝酸用量为3%时,后继氧漂可使硬度降低60%,预处理及氧漂在粘度降低22%的情况下,硬度可降低71.1%。作为氧漂保护剂MgSO_4优于EDTA;添加H_2O_2优于Na_2S;氧漂时加入2%H_2O_2可使白度增值14.1度,在粘度降低15.5%时,氧漂段硬度可降低69.2%。以1.5%H_2O_2进行补充漂白,可使常规氧漂浆和预处理后的氧漂浆白度增值分别为6.2度与15.1度。 HNO_3(NO_2)预处理的竹浆经强化氧漂和H_2O_2漂白,为获得高白度创造条件,在粘度下降29%时,漂浆白度增值达42.1度,高锰酸钾值降低到0.83,为高白度漂白创造条件。  相似文献   

2.
使用H_2O_2漂白马尾松磨木浆,H_2O_2与浆的反应在刚开始的时候最激烈。占漂白总消耗量70%左右的H_2O_2消耗在与浆刚接触的最初1分钟内,浆的白度仅增加1%(SBD)左右。如果漂白混合器不能够把漂液与浆迅速均匀地混合,那么非迅速均匀的混合就会使得H_2O_2在漂白初期的分解量增大,漂后浆的白度下降。漂白中,NaOH用量(A,%)与H_2O_2用量(P,%)的最佳关系为A=K1nP+C,Na_2SiO_4用量以5%为宜。在本试验中,假设漂液在浆中的不均匀分配波动在25~75%的范围内,浆的白度降低1.7~4.4%(SBD)。在这种情况下,H_2O_2的损失量相当于加入量的10~33.3%。  相似文献   

3.
马尾松磨木浆漂白过程中H2O2的分解和控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
窦正远 《中国造纸》1989,8(3):38-42
减少漂白过程中H_2O_2的催化分解是降低漂白成本的重要途径。研究指出,马尾松磨木浆H_2O_2漂白前经H_2SO_4预处理能减少H_2O_2的分解,当H_2SO_4用量为0.6%时,漂浆白度增加1.5度,白度增值率由10.08度提高到13.43度。pH值对H_2O_2的分解影响很大,在酸性介质中的H_2O_2漂白,白度增值、H-2O_2消耗和漂浆白度都很低。经NaOH调节使漂白介质为pH值接近9时,白度增值5.2度,继续增加碱度,H_2O_2的分解增加,漂浆白度降低,采用Na_2SiO_3调节,随着Na_2SiO_3施加量的增加,介质pH值与漂浆白度相应提高,pH为9时,白度增值可达8.3度。此外,利用废液预漂,可以提高漂浆的白度与白度增值率。  相似文献   

4.
麦草碱法化学浆H_2O_2漂白的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文研究了麦草碱法化学浆H_2O_2单段漂、两段漂与次氯酸盐/酸处理-H_2O_2(HA-P)漂,探讨了影响漂白效果的主要因素及酸处理提高H_2O_2漂白效果的机理。 研究表明,H_2O_2单段漂不能把烧碱蒽醌浆漂至实用的自度,但能把碱性亚钠蒽醌浆漂至62.4%的白度。两段H_2O_2漂,总H_2O_2用量2%时,碱性亚钠蒽醌浆可漂至67.2%的白度。 烧碱蒽醌浆的HA-P两段漂,在次氯酸盐有效氯用量4.5%、H_2O_2用量0.5%的情况下,获得白度高于80%的漂白浆,其物理强度超过CEH三段漂同样白度的纸浆。次氯酸盐漂白后的酸处理能显著提高H_2O_2段的漂白效果,其原因并不仅仅是除去了浆中的金属离子。  相似文献   

5.
本文着重研究烧碱──蒽醌法麦草和亚硫酸盐法混合蔗渣氧漂浆,氧化还原预处理对后继过氧化氢漂段的影响。结果指出,在酸性介质中,氧化还原剂预处理能明显地提高过氧化氢中漂白性能。合理的预处理工艺为:A(或C)用量为0.2%,B(或D)用量为0.6%,在室温(25至30℃)下作用30分钟;在相同的H_2O_2漂白条件下与未经预处理的浆样相比,白度可多提高4.5—5.0度。1%H_2SO_4及0.2%A和0.6%B对麦草氧漂浆预处理后,经3%和4%H_2O_2漂白,漂浆白度分别达78.3%和80.4%,白度增值为24.1度和26.2度,漂浆经打浆至45°SR时,平均裂断长超过5km。  相似文献   

6.
蔗渣化机浆过氧化物漂白及返黄的研究   总被引:1,自引:1,他引:1  
夏敏  窦正远 《中国造纸》1993,12(6):34-39
本文的研究表明,白度为31.1%的蔗渣CMP原浆在H_2O_2消耗约4%时经单段或两段H_2O_2漂白后,白度分别达54.8%和75%;瀑白前后分别用EDTA、草酸等处理能有效地提高白度;H_2O_2总量不变时,提高第二段H_2O_2用量有利于浆料白度的提高。增加漂白段数能有效地减少漂浆返黄。与未漂浆相比,漂白浆的打浆度、成纸紧度、撕裂度和裂断长均有提高,不透明度下降。FI-IR显示用H_2O_2漂白蔗渣CMP浆有一定脱木素作用。  相似文献   

7.
本文研究了SSAQ麦草浆OP两段漂白的工艺。结果指出,适当酸处理后,氧漂过程中添加氨磺酸(SFA),适当提高氧漂压力(1.0MPa),延长漂白时间(70分钟),可使未漂浆硬度(KMnO4值)降低率达50%左右;白度从51.75%升高至70.9%(SBD),粘度降低率为16.6%,氧漂浆粘度为1020cm3/g。系统的H2O2漂白表明,氧漂浆在H2O2漂前采用H2SO4预处理具有很好的效果,H2O2消耗1.37%时,漂浆白度可以从70.9%提高到82.9%(SBD),漂浆打浆度为41°SR,裂断长为5.06km。  相似文献   

8.
硅酸钠是H_2O_2漂白的主要保护剂。在较佳的漂白条件下,研究了Na_2SiO_3代用品和Na_2SiO_3保护作用的机理,指出H_2O_2漂白经H_2SO_4预处理的蔗渣硫酸盐浆较佳的工艺条件,在浆浓6%时,漂温80℃,H_2O_2用量3%、Na_2SiO_3——4%、NaOH——1%、MgSO_4——0.05%,漂白2小时,漂浆白度达70.6%,H_2O_2消耗为2.28%。在此条件下采用了NaBrO_3、NaCl和CO(NH_2)_2等16种代用品分别代替Na_2SiO_3作为H_2O_2的保护剂,表明所用的代用品均达不到Na_2SiO_3的保护效果;在降低H_2O_2消耗和提高白度增值率方面,NaBrO_3和KH_2PO_4的作用显著,值得进一步的研究。漂白过程中,Na_2SiO_3能够缓冲pH值,但保护H_2O_2减少其催化分解的作用则在于降低浆料中重金属离子的含量。试验中施加CH_3COONa和NaNO_3等五种强酸和弱酸的钠盐,改变其用量表明,钠离子和酸根离子的增加对漂白过程中H_2O~2的消耗与白度的提高无大影响,而酸根种类的不同对白度的影响则较显著,以CH_3OONa的作用最好,可认为Na_2SiO_3的保护作用在于SiO_3~(2-)。 H_2O_2漂白蔗渣化学浆具有白度增值高、白度稳定性好等优点,说明单段H_2O_2漂白蔗渣浆具有发展前途和应用价值。研究中还发现漂前经硫酸预处理可使H_2O_2漂浆的白度明显地增加,是降低H_2O_2消耗的重要手段  相似文献   

9.
本文研究了SSAQ麦草浆OP两段漂白的工艺。结果指出,适当酸处理后,氧漂过程中中添加氨磺酸(SFA),适当提高氧漂压力(1.0MPa),延长漂白时间(70分钟),可使未漂浆硬度(KMnO4值)降低率达50%左右;白度从51.75%升高至70.9%(SBD);粘度降低率为16.6%,氧漂浆粘度为1020cm/g。系统的H2O2漂白表明,氧漂浆在H2O2漂前采用H2SO4预处理具有很好的效果,H2O2  相似文献   

10.
<正>用H_2O_2漂白机械浆时对白度的影响因素有:RaOH用量、Na_2SiO_3用量、H_2O_2用量、漂白温度和时间。 很多研究都证明,纸浆强度性质决定于H_2O_2用量及漂液的初始pH值。机械浆漂白时若用较低初始pH值(9~11),则机械强度降低,初pH值提高到11以上,则机械强度增加,pH13时强度达最大值。但初始pH值较高会使纸浆最后白度受些损失。只加一种碱性化学品难于控制好pH值,故一般是用NaOH和Na_2SiO_3来保证所需的pH值。Na_2SiO_3的模数为1,常用量4%以保证初pH为10.3。 随着H_2O_2用量增加,机械浆白度提高 [每一漂白温度下(50~80℃)的时间为60分钟]。当H_2O_2用量为1%~2%时,50~60℃的漂白过程进行得最好,H_2O_2用量2%~3%时,对白度提高的影响不大,而当用量高于3%时,提高温度对机械浆白度的提高很有利。 当H_2O_2用量2%和漂白温度50℃和60℃时,漂白终了剩余未消耗的H_2O_2为最初用量的20%~30%,则白度的提高达到最佳。H_2O_2用量增至3%~4%时,纸浆的白度增加仅2%~3%,而残余50%未消耗的H_2O_2是不可回收而损失了,经济上不合算(当然也有将其用于P_1P_2顺序中的一段)。  相似文献   

11.
马尾松磨石磨木浆中重金属含量及其对H_2O_2漂白的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文调查了广州造纸厂近两年来使用的马尾松磨石磨木浆中微量重金属铜、铁、锰的含量、及其对H_2O_2漂白的影响。 测定结果表明浆料中含铜约15ppm,铁约80ppm,锰约100ppm;而100ppm的锰含量足以促使H_2O_2漂剂严重分解,并导致漂白效果降低,漂浆质量恶化。 试验表明,以少量有机螯合剂如DTPA、HEDTA、Na_4EDTA预处理浆料,可较大幅度的减少锰对H_2O_2漂剂的分解作用;经0.1%DTPA与0.5~1%CaCl_2预处理的磨木浆,以1.5%H_2O_2(对o,d浆)漂白,可增加浆料白度10度,在漂白终了残余H_2O_2仍然保持在10~16%以上的较高水平,漂浆白度稳定性提高。说明漂前用0.1%DTPA、0.5~1%CaCl_2预处理浆料,是稳定马尾松磨石磨木浆H_2O_2漂白过程、增进漂白效果、提高浆料可漂性的重要途径。  相似文献   

12.
采用乙醇-水溶液作为过氧化氢(H_2O_2)漂白过程中的介质,以提高H_2O_2漂白效率、突破水介质漂白竹材化机浆时的白度增限(白度71%)。结果表明,水介质漂白时,H_2O_2用量15%时仅能将竹浆漂白至69. 2%的白度,乙醇-水介质(乙醇质量分数50%)漂白仅需用量9%的H_2O_2即可达到相同白度,节省H_2O_2用量40%;随着H_2O_2用量的增加,乙醇-水介质漂白浆与水介质漂白浆的白度差值随之增加; H_2O_2用量15%时,白度为77. 4%,比水介质漂白浆白度增加8. 2个百分点;H_2O_2用量25%时,白度为81. 7%,比水介质漂白浆白度增加10. 3个百分点。紫外可见光吸收光谱(UV-Vis)分析显示,达到同一白度目标值时,乙醇-水介质H_2O_2漂白时,H_2O_2对木素发色结构中370~385 nm处与苯环共轭的α-羰基结构、苯环连接的γ-醛基结构以及400~500 nm处醌型结构破坏作用加强,纸浆的漂白稳定性好。  相似文献   

13.
目前,过氧化氢(H2O2)用于化学浆漂白的主要问题是漂白效率较低,纸浆白度难以大幅度提高。本研究目的就是寻找一种有效、经济、可操作性强的处理方式,在过氧化氢漂白前对纸浆进行活化处理,以期提高其漂白效率。浆样为自制马尾松硫酸盐浆(KP),Kappa值26.7,粘度928cm3/g,白度26.5%(SBD)。过氧化氢漂白用浆为上述浆样经两段氧脱水素而得,Kappa值605,粘度664cm3/g,白度56.5%(SBD)。氧脱水素在带有搅拌装置的11JF-2-15型聚合釜中进行。过氧化氢漂白在聚乙烯塑料袋中进行,水浴加热。过氧化氢漂前螫合剂处理在烧杯…  相似文献   

14.
低卡伯值麦草浆强化臭氧-TCF漂白工艺比较   总被引:4,自引:0,他引:4  
以低卡伯值硫酸盐麦草浆为原料,经过酸预处理、螯合预处理后,浆料进行H2O2强化臭氧漂白工艺比较。研究结果表明:在臭氧漂白段(Z)中添加0.5%~1.5%的H2O2,会有效降低浆料的卡伯值,A、Q预处理后浆料的卡伯值降低率接近60%,粘度保持在800mL/g以上。4种不同漂序ZpP、ZpY、ZpEPY、ZpEYP结果比较,在较为合适的H2O2添加量的情况下,ZpP二段漂白的浆料白度已经超过83%SBD,ZpEPY和ZpEYP的漂白程序均能满足高白度的需求,浆料白度超过88%SBD。  相似文献   

15.
硫酸盐竹浆比较难漂,常规CEH漂序的白度仅能达到70%(SBD)左右。为了改善硫酸盐浆的白度,国际上多数在多段漂中应用二氧化氯(ClO_2)技术。但从我国现实情况来看,采用ClO_2存在一些困难和不利条件。为此,我们采用碱氧(E_0)和过氧化氢(H_2O_2)组合的CE_0HP漂序进行试验,取得了比较满意的效果。本文仅就试验中的E_0和H_2O_2试验结果简介如下。  相似文献   

16.
对二氧化氯氯化纸浆工艺进行了研究。结果表明,对于D/C氯化方式,随着二氧化氯取代率的提高,漂后浆白度先增大后降低,取代率为50%时最高;粘度随取代率的增大而逐渐增大。对于D/CED漂序,在二氧化氯总量确定的情况下,漂白浆的白度在氯化和漂白的比例为55:65时最高。二氧化氯氯化温度在40℃时漂后浆白度最高,不同氯化温度下的漂后浆的粘度差别很小;氯化段初始pH值在5~6表现出较佳的漂白结果,白度和粘度较高;氯化浆浓为5%~5%时白度较高,氯化浆浓对粘度的影响较小;随氯化时间的延长白度逐渐提高,超过60min后增幅较小,粘度随时间的延长逐渐降低,但总体变化较小,较优为60min。相对于氯气氯化,采用二氧化氯氯化漂白废水的C0DCr和色度有明显降低,BOD5稍有降低;采用二氧化氯氯化漂后浆的强度和白度也要高于CED漂序。  相似文献   

17.
Soda—AQ麦草浆单氧强化氧漂的研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
进行了Soda—AQ麦草浆单氧强化氧气漂白试验,氧漂浆的H2O2漂白试验以及样品的X—射线衍射研究等。结果表明,在实验条件下,当NaOCl/H2O2比例为1:2时,单氧强化预处理所得浆的硬度降低率、白度、粘度及结晶度均达最佳值;Soda—AQ麦草浆纤维的结晶度较低,(101)面峰和(101)面峰重迭,但均呈纤维素1晶态。氧漂前EDTA预处理及氧漂时添加Mg^2 ,使氧漂浆粘度有所提高,但白度下降。单氧是Soda—AQ麦草浆氧漂的一种有效强化剂。  相似文献   

18.
研究了竹浆GIF仿酶预处理全无氯漂白,结果表明竹浆GIF仿酶预处理较适宜的条件为:NaOH用量1.2%,H2O2用量1.4%,CuSO4用量0.06%,吡啶用量2.8%,温度80℃,时间2h,氧压0.2MPa,浆料浓度8%;GIF仿酶预处理能减少后续过氧化氢漂白段过氧化氢用量30%以上;竹浆经由CuEpMnP流程漂白后的白度为82.1%SBD,粘度为644mL/g,经由CuEpPaP流程漂白后的白度为84.1%SBD,粘度为547mL/g;GIF仿酶预处理能减少终漂段发色基团和助色基团,使甲基芳基醚键和木素苯环断裂更多,并使终漂浆结晶度提高。  相似文献   

19.
研究了氧漂稻草浆的H2O2漂白工艺及其补漂效果。结果表明,氧漂浆(白度为67.0%IS0,卡伯值为3.25,粘度为84lml/g)经H2O2补漂之后,其白度达到73.4%ISO;粘度为823ml/g,卡伯值2.25,漂白效果较好。适宜的补漂条件是:H2O2量3%,NaOH量0.3%,温度为70℃,时间80min。  相似文献   

20.
本文从提高H_2O_2漂白效率出发,研究用H_2O_2漂白马尾松磨木浆时,原浆中的金属离子,漂白时的碱度和H_2O_2用量等方面,对漂终白度的影响。试验结果表明:所用六种螯合剂中,EDTA和HEDTA对脱除浆中锰离子的效果最佳,柠檬酸钠尚可,乙二胺和丁二酮肟则不理想。漂白时的pH值应控制在开始为10—11,漂终为8.5~9,H_2O_2的用量则不宜低于1.5%,这样才能较好地发挥H_2O_2漂白的特点。减少H_2O_2的无效分解,获得提高白度和降低成本的效果。  相似文献   

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