论UV油墨的印刷原理及应用(上)

UV油墨印刷是利用波长400nm以下的光作为辐射能源,引发具有化学反应活性的液态印刷油墨快速转变为固态油墨的过程。采用传统的溶剂型油墨印刷,需经过风干或红外烘干的方式进行干燥,往往需要数分钟甚至数十小时的干燥时间,这样容易产生诸如粘脏等印刷质量问题。而采用UV油墨实施印刷,在紫外光的辐射下,数秒钟之内油墨就能迅速干燥固化,所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高,特别适应高速印刷,并且对各类承印材料有良好的吸附和机械性能。一、UV油墨印刷的特点UV油墨印刷的主要特点是快干、节能和环保。UV印刷油墨相对于…     

织物印刷用塑胶油墨与水性油墨

织物印刷主要采用两种类型的油墨——塑胶油墨和水性油墨。塑胶油墨是以 PVC(聚氯乙烯)为基础,基本不含溶剂,与 UV 油墨同称为100%固态油墨体系。水性油墨有染料型和颜料型之分,在室温或在特定的干燥装置(对流炉或红外辐射装置)下,借助水分和其他挥发性有机化合物的释放挥发,使墨层固化。塑胶油墨和水性油墨在特定应用中有各自的技术优势和缺陷,对环境的影响也不尽相同,因此,应综合考虑,合理选择。塑胶油墨常用于成品织物印刷,如 T 恤衫、夹克、手提袋等;而水性油墨常用于布料印刷。     

纸浆模塑包装制品的丝网印刷技术研究

针对目前纸浆模塑包装制品有颜色单调、表面结构复杂、表观粗糙等局限,及产品外观粗劣、附加值低无法应用于高端产品包装等缺点,提出了采用丝网印刷的方式完成纸浆模塑包装制品表面印刷的方案。设计以纸浆模塑制品为承印物,以网印水基油墨、紫外线光固油墨、电子束辐射固化油墨为实验油墨,通过不同的印刷速度、印刷压力、网版间距进行表面印刷,并对纸浆模塑包装制品进行表面印刷效果测试评估,从而确定最适合的工艺参数。实验结果表明:油墨对丝网印刷的效果影响最为显著,紫外线光固油墨黏度适中,同时在特定光线光照条件下油墨固化快,文字平滑度比电子束辐射固化油墨好,不易蹭脏,印品相对完整,清晰,是最佳的丝网印刷油墨,但成本较高;5~10 cm/s的印刷速率变化对试验结果的影响较小。     

三维物体表面处理综述

如果着手印刷三维物体、在上面贴标识或对它进行装饰，往往会由于油墨或黏合剂黏附不到物体的表面而遭到失败。人们还会尝试使用几种不同的油墨或黏合剂来把这件事情办好，甚至使用化学底层涂料或批处理方法。但油墨就是不与部件的表面贴合。这是一种被称之为低表面能的现象，它是某些承印物，尤其是塑料的一种特性，正是这种特性使得这些承印物的表面排斥印刷油墨和其它涂料。     

浅谈升华转印技术

物质不经过液态,而直接由固态变成气态的过程叫做升华.升华转印,又称为"气染",就是采用具备升华条件的染料型油墨,通过平版印刷、网版印刷、凹版印刷等印刷方式将人像、风景、文字等需要印刷的图文以镜像反转的方式印刷在纸张上,再将印有图文的纸张放在承印物上,通过加热(一般为200℃左右)、加压的方式使升华转印纸上的油墨转变为气态,从而将图文转印到承印物上.     

不同干燥方式对核桃仁及核桃油理化品质的影响

考察了热风、红外辐射和微波辐射3种干燥方式对核桃仁及压榨核桃油理化品质的影响。通过测定核桃仁含水率、含油率以及压榨核桃油含水率、酸价、过氧化值、色值和氧化稳定性指标考察了核桃仁及核桃油在干燥过程中理化指标的变化规律。结果表明:经过不同温度加热核桃仁含水率随加热时间延长呈现下降趋势,且随加热温度升高,下降速度増快,3种干燥方式的失水效率为微波辐射红外辐射热风;经过不同干燥方式加热后,核桃仁的含油率下降由多到少的顺序为微波辐射红外辐射热风; 3种干燥方式中微波辐射处理对核桃油含水率影响不明显;加热后,压榨核桃油的酸价和过氧化值均呈现短时间内降低,然后升高的规律;经过3种干燥方式处理后,核桃油的颜色都发生了变化,且随加热时间的延长差异越来越显著;干燥初期核桃油的氧化稳定性均得到提高,其中热风、红外辐射和微波辐射时氧化稳定性最高分别升高到4. 39 h(120℃加热90 min)、5. 39 h(150℃加热90 min)和5. 0 h(中火,15 min)。     

UV油墨及其在印刷中的应用(二)

油墨的应用十分广泛，品种繁多。根据印刷方式和承印物种类不同，油墨配方及其理化性能差别很大。有的黏度大，有的黏度小；有的很稠，有的较稀；有的是彩色墨，有的是透明墨(无色透明)；有的常温挥发干燥，有的固化干燥(常温、加热、UV、EB)。表9、表10分别根据印刷方式或干燥方式的不同，将油墨分类如下。     

光干涉变色油墨

光干涉变色油墨 (简称光变油墨 ,又称光学变色油墨 )是 2 0世纪 90年代问世的具有动态变色效果的新型油墨。用它印刷的图文 ,从不同的角度观察能变幻出不同的颜色 ,特别在 0°或 60°左右观察时会呈现出两种截然不同的颜色。这种变色效果来自于油墨中的光干涉颜料。1　干涉色和反射色颜色是眼睛和大脑对可见光谱 (波长范围 4 0 0～70 0ｎｍ)的感光反应。当白光 (如自然光 )照在物体上时 ,我们感受到的只是被该物体表面反射波长的光 (反射色 ) ,其余波长的光被物体吸收而感受不到。不同的物体对光波的吸收和反射是千差万别的 ,反射色由物体内…     

几种柔性版油墨干燥特性分析与研究

近年来柔性版印刷领域发展迅猛,其发展前景被看好,是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质,不同类型的油墨由于组成成分及性质不同,使得其干燥机理及对环境的影响有所不同,本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。     

印刷行业VOCs治理工艺解析

<正>印刷工艺主要包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷,不同印刷工艺的VOCs来源和排放方式基本相同:VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂(印刷不透气承印物需添加稀释剂,如金属印刷、塑料印刷)、复合用胶黏剂(仅限于部分存在复合工艺的印刷企业)及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。印刷行业主要排放的有机挥发物特性是浓度低、风     

基于实验数据和过滤方程的胶印油墨固着速度改进预测

在印刷工艺中,涂布纸对油墨油的吸收是非常重要的,其决定了油墨的固着速度,从而影响印刷质量及生产能力。在过去的15年里,许多科研人员研究了涂层的孔状结构对油墨固着的影响,但并没有关于油墨组分及乳化对油墨吸收及固着影响的报道。研究人员曾提出过几种不同的假设来描述油墨油的吸收过程。Donigian提出了多相理论来描述油墨油的吸收,假设涂层结构对树脂相及油墨油相的吸收速率不同;Gane等人提出,油墨的逐渐固化表明涂层吸收油墨油的过程是在没有任何明显组分分层下逐渐固化的;Xiang和Bousfield提出的滤饼理论表明,颜料粒子与累积在墨层与涂料之间的的硬树脂也具有滤饼特征。在印刷过程中加入润版液会改变油墨的黏度。Ercan指出在高和低剪切率下,黏度与印刷中油墨拉丝有一定的相关性。尤其是与稀释剂(如矿物油)的纯黏性行为相比,油墨(包括相互溶解的软树脂)的弹性增加时会导致更小的拉丝。Xiang在更早的时候已提出这种假设。Xiang后期的工作表明纯油墨与油墨乳化后形成的墨膜初始状态存在差异。Xiang和Fr(o|¨)berg研究了乳化油墨的黏性,他们发现油墨附着过程中黏性上升的初始速率似乎不受外加因素的影响。本文主要研究油墨油组分和油墨乳化现象对固着速度的影响,并将基于滤饼理论的预测与实验结果进行比较,以过滤实验和流变测试的结果拟合描述油墨固着过程方程,并探讨在不同纸张上,3种油墨(热固型油墨、乳化热固型油墨、单张纸胶印墨)固着速度的差异。     

使用里印油墨要注意的问题

近些年来随着印刷业的迅速发展,产品包装的档次越来越高,各种塑料,纸业包装印刷技术也在不断提高。在包装印刷中,纸介质通常采用表印工艺。而对于复合软包装及一些塑料包装印刷(尤其是凹版印刷)来说,则有相当一部分采用里印工艺,两者所使用的油墨也相应称为表印油墨和里印油墨,由于里印与表印的印刷方法不同,其使用的油墨也     

印刷速度,压力,给墨量与银墨转移的关系

一般情况下,我们把金、银墨统称为金属油墨。采用金属油墨印刷的印品能呈现出金属光泽,显得华贵、高雅,从而使商品的身价倍增,所以金属油墨印刷越来越受到人们的重视,在包装印刷中已占有越来越突出的地位。但是,金属油墨不同于普通油墨,其印刷适性与普通颜料油墨有明显不同。在印刷过程中技术要求高,印刷难度大,尤其是印刷速度、压力、给墨量     

旧报纸脱墨的研究进展

介绍了新闻纸的主要印刷方式、不同印刷方式所用油墨的组成及其脱墨性能。针对目前回收废纸中柔版印刷(水基油墨)废纸比例的增大对旧报纸(ONP)脱墨带来的影响,重点介绍了水基油墨印刷废纸的脱墨化学品研究、脱墨工艺、脱墨废水的处理技术以及脱墨效果评价方法,对旧报纸的脱墨过程提出了一些建议。     

油墨对最佳套印的重要性

在印刷过程中,印刷品复制的好坏,印刷油墨是很重要的因素之一。印刷油墨是由固体颜料与液体的连结料经研磨后所形成的胶状分散体。油墨的种类很多,对于不同的印刷方式(胶印、凸印、凹印、柔性版     

Impremia NS40数字喷墨印刷机

正小森Impremia NS40采用了纳米印刷工艺,被称为纳米图像印刷工艺的新一代数字印刷机。这项革新的印刷工艺采用了Landa公司NanoInk(纳米油墨)颜料,该水性纳米油墨由仅仅几十个纳米色素颗粒组成。在纳米印刷过程中,纳米油墨将以数十亿个微小的墨滴经由喷墨打印头喷射到加热的橡皮布上。当油墨落在加热的橡皮布上时,油墨会散开并迅速失去水分,因此墨层变得更薄。当所有水分被蒸发后,油墨     

从T恤到医用托盘——IR传送带干燥器介绍

<正>在网版印刷的过程中,最关键的步骤之一就是在油墨印在网印的产品之后,将其干燥或者叫硬化。步骤如下:在印刷的服装或别的印件通过传送带上的干燥器时,加热油墨使其达到硬化的温度。常见的热熔油墨需要的温度大约是(320~340)°F(1°F=17.22℃),而其他类型的油墨要在稍有不同的温度下硬化或者黏结。     

包装印刷中静电的产生、消除与测试

印刷是在承印物表面上进行的,静电现象也主要表现在物体表面。印刷过程中由于不同物质之间频繁的撞击、摩擦以及接触,结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。但是,目前在许多企业对静电在包装印刷造成的影响并没得到足够重视。1)影响产品印刷质量如果承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或飘浮在空气中的灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,在印品上出现“花、点”,造成印品质量下降。如果油墨带电,当它在移动过程中放电,就可能在印品上出现“静电墨斑”,看上去好像是因为油墨的流动性差造成的上墨不均…     

影响热转印质量的因素分析

热转印工艺是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介，通过加热、加压等方式，将媒介上油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。热转印的基本原理是将涂有油墨的媒介与承印物直接接触，通过热印刷头和压印滚筒的加热、加压作用，媒介上的油墨就会熔解并转移到承印物上，得到所要的印刷品的过程。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术的主要优势是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与直接印刷媲美。     

厚实织物的微波加热烘燥

1.绪言微波加热作为一种新型的加热方式,已经为现代各行业所重视(例如,橡胶的硫化处理、食品的烘烤和杀菌消毒、木材的烘燥等都已经应用了微波加热方法)。长期以来,我们都是利用热源(如火焰、热风、蒸汽等)与被加热物体之间的热传导、对流、辐射等形式对物体进行加热的,热量从物体表面向其