基于“虹吸”原理和超声脱胶的蚕丝含胶率测试仪

分析了现有蚕丝含胶率测试方法所存在的缺陷,设计了蚕丝含胶率快速测试仪,包含脱胶单元和回收单元,脱胶单元主要包括超声波振荡器和虹吸装置,回收单元主要包括储水器和电加热器。利用超声波空化作用对蚕丝进行快速高效脱胶,利用虹吸装置的虹吸作用及电加热器的持续加热使脱胶液循环反复流入回收单元中的储水器,最终使丝胶和丝素彻底分离,进而测试蚕丝含胶率。试验结果表明:蚕丝含胶率快速测试仪结构简单,操作简便、快速,测试结果准确、可靠。     

脱胶工艺对蚕丝溶解及再生丝素蛋白纤维性能的影响

为探究脱胶工艺与蚕丝溶解及纤维成形之间的关系,讨论了脱胶溶液质量分数、脱胶次数对蚕丝脱胶率、蚕丝表面形貌、丝素溶解度以及再生丝素蛋白纤维结构及性能的影响。结果表明：蚕丝脱胶率随 Na2CO3 溶液质量分数与脱胶次数的增加而增加,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.1%、脱胶3次时,脱胶丝素纤维表面出现明显劈裂的微原纤结构,纤维的断裂强度下降了27.6%。丝胶的去除程度对丝素溶解及再生丝素纤维的结构有所影响,溶解时间随 Na2CO3 溶液质量分数、脱胶次数的增加而减少,再生丝素蛋白纤维的力学性能随脱胶程度的加深而降低,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.05%、脱胶3次时,再生丝素蛋白纤维直径均匀、表面光滑、结构紧密且力学性能较好。     

木瓜蛋白酶对丝素的作用

首先用Na2CO3反复脱胶将蚕丝丝胶全部去除,再用木瓜蛋白酶直接对脱胶后的丝素进行处理,以此研究木瓜蛋白酶对丝素的作用。进一步测试木瓜蛋白酶处理前后蚕丝断裂强度,并进行扫描电镜观察和X射线衍射表征。实验结果表明,木瓜蛋白酶对丝素的水解率很小,处理后丝素断裂强力下降,表面微观形貌有较大的损伤,酶处理不会改变丝素晶型,但破坏了丝素结晶结构,使结晶度下降。丝素强力损失随处理时间延长、酶浓度增加而增大,随温度升高先增大后减小。     

脱胶对蚕丝纤维的溶解及丝素蛋白性能的影响

为探究脱胶对蚕丝溶解及丝素蛋白的影响,分别将碳酸钠和尿素脱胶的蚕丝溶解在氯化钙/乙醇/ 水体系中,借助颜色光谱、红外光谱、X 射线衍射、十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳、扫描电子显微镜等方法对蚕丝脱胶率、脱胶蚕丝结构、溶解进程以及丝素蛋白的流变、成膜及成球性能进行测试。结果表明：相对于尿素脱胶,碳酸钠脱胶可溶解部分丝素蛋白,脱胶率较高,脱胶蚕丝白度低;碳酸钠脱胶对蚕丝结晶度影响大,且对丝素蛋白重链分子单元破坏严重,有助于溶解体系中钙离子对丝素蛋白的渗透,使脱胶蚕丝较易溶解,但丝素蛋白分子量低,蛋白液黏度较小;碳酸钠脱胶降低了丝素蛋白膜的力学性能和透光率,制备的丝素蛋白空白微球粒径较小,分布较为集中。     

桑蚕丝部分脱胶一种高质量而又经济的新颖染色法

前言蚕丝是一种由各种氨基酸组成的连续蛋白质长丝。桑蚕吐出的、可形成茧的两根蚕丝是由丝素和丝胶组成的。丝胶不是组成长丝的蛋白质纤维，它包覆着丝素，并和它彼此粕合在一起。生产中去除丝胶所采用的工艺被称为脱胶，即精练。脱胶过程包括将大的蛋白质分子破坏成容易分散或易溶于热水的较小部分，丝胶可用碱类、酸类、酶类或者甚至可在压力和高温下用水处理，使之水解。最近，有一些文章已对以肥皂、碱类和酶类为基础的脱胶工艺作了全面回顾。根据脱胶程度不同，可细分为以下三种：1、本色丝──只作轻微脱胶，最高脱胶率为4％，生丝无…     

折光率法在蚕丝精练中的应用北大核心CSCD

为了快速估算蚕丝织物精练时的脱胶率和判断连桶次数,采用数显折光仪测定蚕丝精练液及其主要成分的折光率,建立了丝胶、纯碱、精练剂和折光率的两种线性回归模型,探究了温度对丝胶溶液折光率的影响,精练液折光率和蚕丝脱胶率的关系。实验结果表明:丝胶一元线性回归模型Y=0.1166 x-0.0027,折光率偏差小,计算简单,能更加便捷地反映丝胶质量浓度和蚕丝精练液折光率的变化规律;溶液温度升高,折光率会变小,高温下线性拟合较差,最佳测试温度是(25±2)℃;当连桶精练液折光率大于5.0后,脱胶率明显下降,需更换新桶。     

桑蚕丝脱胶试验研究

采用0．05g／L碳酸钠溶液对桑蚕丝在煮沸的条件下精练0．5h,再用去离子水洗涤2次,除去盐离子及蚕丝表面的丝胶蛋白,得到脱胶蚕丝,烘干后计算生丝脱胶率,并用苦味酸胭脂红溶液及傅立叶红外光谱对其进行分析。研究结果表明,所选生丝含胶率约为32．18％,脱胶3次基本上可将丝胶除尽。     

基于钙醇体系的丝素蛋白提取工艺

采用尿素对蚕丝进行脱胶,在钙醇体系下对丝素进行溶解得到丝素蛋白,对蚕丝的脱胶率、丝素蛋白化学结构、丝素蛋白含量和相对分子质量进行测试.结果表明:当尿素为9 mol/L,处理温度90～100℃,处理时间2 h时,蚕丝脱胶所用时间最短.在CaCl2-EtOH-H2O(物质的量之比1:2:8)体系下,溶解温度90℃,溶解时间...     

蚕丝脱胶方法的分析和比较

精练脱胶是真丝织物染色前的必备工序,也是制备丝素蛋白生物材料的关键步骤。利用丝胶和丝素的组成、结构和理化性能的差异,已研究和开发了多种脱胶方法,包括:碱性试剂、酸性试剂、表面活性剂、蛋白酶及高温高压处理等。综述、分析和比较迄今的主要脱胶方法、效果,及其对丝素的影响,讨论蚕丝脱胶技术的发展方向和趋势。     

天然黄色蚕丝织物脱胶工艺与色差之间的关系研究

为解决天然彩色蚕丝织物传统脱胶工艺产生的颜色流失严重问题,选择天然黄色蚕丝织物作为研究对象,采用一种新的脱胶工艺对其进行脱胶处理,讨论织物脱胶率与脱胶时间的关系,并就织物脱胶前后的色差进行了分析。实验结果表明:随着脱胶时间的增加,织物的剩余含胶率逐渐减少,呈近似指数关系;脱胶前后织物的色差与脱胶率也呈现良好的相关性,随着脱胶率的增加,色差先减小,再增大。控制不同的脱胶时间,可以得到不同含胶率和天然色泽的黄色蚕丝织物,在尽可能保留其天然颜色的同时,为研究和开发不同风格的天然彩色蚕丝织物奠定色彩和工艺基础。     

金玉其外 败絮其中——涤纶用蛋白质包覆赞

最近,日本科学家推出了将蛋白质在涤纶纤维上固着的方法,使金玉(蛋白质)其外,败絮(涤纶)其内,从而为涤纶仿真丝绸的发展树立了新的里程碑。这种方法脱胎于真丝的丝胶固着法。准都知道,蚕丝是由丝素和丝胶组成的。通常,在碱、酸或热等的作用下,将去除丝胶的丝素用做衣料。但逐渐有了不但不脱胶,而且经过化学加工使丝胶固着于丝素,将这种具有爽挺感的真丝绸用做夏用衣料的做法。     

文摘天地

00 118 1　三官能团交联剂对蚕丝丝胶的固着 /刘今强 ,邵建中 /纺织学报 ,2 0 0 0 ,Ｎｏ .5 ,2 79～ 2 82采用三聚氯氰和三聚缩水甘油基异氰酸进行蚕丝丝胶的固着试验 ,以马赛皂脱胶率和硫氰酸锂溶液中溶解度为指标对固着效果进行评价。对试验的白度、光泽、弯曲刚度和拉伸性能等进行测试比较 ,讨论了它们与丝胶固着量之间的关系。借助氨基酸分析技术 ,为探明交联机理提供相关信息。0 0 1182　多孔丝素膜的制备及其形态结构 /李明忠等 /纺织学报 ,2 0 0 0 ,Ｎｏ .5 ,2 6 8～ 2 71采用冷冻干燥法可以制得下表面为致密结构 ,上表面为孔隙率较…     

丝胶对丝素/丝胶共混材料结构和性能的影响

丝素和丝胶是蚕丝中的两种天然蛋白质,二者的氨基酸组成和特性不同。用丝胶与丝素共混可以调节丝蛋白材料的凝聚态结构、微观形态结构、理化性能及生物学性能。综述了丝素/丝胶共混膜、多孔材料、纤维、凝胶中丝胶所占比例对材料结构和性能的影响。     

天然粉红色蚕丝色彩工艺特性研究

采用正交实验法研究了脱胶溶液的温度、试剂、试剂的质量浓度、脱胶时间等工艺参数对天然粉红色蚕丝色彩特性的影响,确定了最优的脱胶工艺,并在该工艺条件下,研究了蚕丝脱胶后的色泽与脱胶率的关系。结果表明,最佳工艺组合是:试剂为碳酸氢钠、质量浓度为5 g/L、温度为85℃、时间为70 min。在优选工艺条件下,随着脱胶率的增加,脱胶前后蚕丝的色差呈现先减小然后逐渐增大的趋势,脱胶后蚕丝的颜色越浅,亮度越暗。研究表明,通过控制不同的脱胶时间可获得不同含胶率与色泽的天然粉色蚕丝,为开发不同风格的彩色蚕丝织物奠定基础。     

蚕丝织物的蛋白酶脱胶工艺

采用蛋白酶对蚕丝织物进行脱胶,为提高蚕丝脱胶效果,在酶练之前对织物进行预处理,以促进丝胶膨润、软化。酶脱胶工艺的优化条件为:酶2.0~2.5 g/L,pH值9~10,温度40~50℃,时间40~45 min。与皂碱脱胶效果相比,采用酶脱胶工艺的蚕丝织物断裂强力、毛效与脱胶率均较高,手感较好,较柔软,仅白度稍差。     

柞蚕丝素蛋白的开发利用

长期以来，人们已习惯于用蚕丝做纺织用品，但是通过对蚕丝蛋白的分析研究，人们开始致力于开拓蚕丝蛋白高新技术应用的新领域．由于柞蚕丝是野外放养的，其氨基酸的组成与桑丝略有不同，它不仅保持了天然、绿色、无污染的特性，更在某些领域的应用上为桑丝所不及。 丝素蛋白的早期利用应属丝素粉化妆用品，它是通过粉碎脱胶丝素而制成。由于其分子仍保留纤维状态，分子量较大，应用范围受到局限。而目前利用化学方法将丝素水解，提纯成低分子量的丝素肽及氨基酸，这更有利于人体的消化和吸收。 首先用Ｎａ_２ＣＯ_３脱去蚕丝丝胶，再用Ｃａ…     

真丝厚织物精炼工艺探讨

真丝绸的精炼是依据丝胶和丝素溶解度的不同,用精炼剂脱除丝胶和其他杂质。脱胶后的丝素不但应使强力、伸长、光泽、手感等物理性能不受影响或少受影响,而且还要求脱胶均匀一致,渗透性好。决定丝胶溶解性能的主要因素是炼液的温度和pH值。在60℃以下,丝胶仅是膨胀,溶解量很少;在100℃的沸水中,丝胶即能逐步溶解。以11207、11210电力纺为例,在pH=6.5、浴比1:40的软水中,沸煮不同时间的炼减率如下:     

利用丝胶固着技术改善蚕丝被性能研究

为解决传统蚕丝被随时间推移易板结、需经常翻拆的缺陷,从蚕丝结构出发,提出了利用丝胶交联固着的方法提高丝胶湿热稳定性的蚕丝被生产工艺。选用戊二醛(GA)为固着剂,利用正交实验,探讨不同含胶率茧丝的最优固胶工艺。结果表明:不同含胶率的茧丝可选用相同的固胶工艺,茧丝固胶最优工艺为:GA质量分数0.1%、温度40℃、反应时间2 h。采用本工艺固胶茧层丝胶溶失率均小于3%,丝胶蛋白的湿热稳定性有显著提高。选择性能相对稳定的丝胶进行丝胶固着,可有效改善丝胶蛋白的稳定性,提高丝胶在蚕丝被中的利用率。     

柞蚕丝的构造和性质

一、柞蚕丝的构造 (一)氨基酸的组成柞蚕丝是由80～85%的丝素,12～15%的丝胶以及其他成分(无机物、腊质物、色素)4～5%组成。柞蚕丝的丝胶含量比家蚕丝少。表1是柞蚕丝、家蚕丝以及阿那非蚕丝丝素的氨基酸分析值。家蚕丝的化学组成是单纯的氨基酸,其中甘氨酸和丙氨酸占大部分。胱氨酸及属酸性氨基酸的谷氨酸和天门冬氨酸的含量少,还有仅含少量的赖氨     

真丝绸快速脱胶剂

1985年2月初,联邦德国Henkei公司派技术人员来上海与上海丝绸行业技术人员进行技术交流,介绍了该公司生产的适用于真丝和真丝绸的快速脱胶剂Miltopan SE。 Miltopan SE是一种经筛选的表面活性剂、特种乳化剂和保护刑的混合物。其外观为澄清的琥珀黄液体,阴离子性,易溶于水。pH值为13,其1％溶液的pH值为10.5±0.5。泡沫生成:在50℃时低,高于50℃时无。对硬水的稳定性优良,润湿性令人满意。这种快速脱胶剂的特点是:能在短时间内使蚕丝脱胶而使丝素不致受损。其高度润湿性能,确保对丝胶快速而又均匀地渗透,从而使丝胶充分膨化和水解,充分而又均匀地溶解。其所含特殊添加剂,即使在高度碱性浴中,仍能保护丝素,因而可用烧碱溶液调节pH值。 使用Miltopan SE时,可用星型染色机、卷染