黄姜提取皂素废液柠檬酸发酵条件研究

对黄姜提取皂素后剩下的废液进行柠檬酸发酵,研究发酵温度、初始pH值、可发酵性糖浓度、氮源、氮源用量及发酵周期对该原料进行柠檬酸发酵的影响。试验表明,发酵最适温度为35℃,最适初始pH值为6.8,初始可发酵性总糖为14%(w/v),最适氮源为NH4NO3,NH4NO3用量为0.6%(w/v),最适发酵周期为87h,发酵转化率为90.8%。最适发酵培养基为可发酵性糖含量14%(w/v),NH4NO3 0.6%(w/v),KH2PO4 0.1%(w/v),MgSO4.7H2O 0.25%(w/v),初始pH6.8。     

豆豉纤溶酶液体发酵生产条件的研究

研究了芽孢杆菌菌株WMIl发酵生产豆豉纤溶酶的条件．结果表明,最佳发酵条件为：氮源w（带鱼蛋白胨）=3％,w（酵母膏）=0．5％;碳源w（水溶性淀粉）=3％;无机盐的用量为w（K2HPO4）=0．6％,w（KH2PO4）=0．1％,w（MgSO4）=0．1％,w（CaCl2）=0．04％,c（MnCl2）=10^-4mol／L;w（青霉素）=0．01％;培养基pH=6．0,培养温度为37℃．在此条件下,纤溶酶活性可达2345IU／mL．     

木薯粉酒精浓醪发酵条件的优化

以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,在前期优化液化糖化条件的基础上,分析了培养基成分以及温度,pH值等条件对发酵的影响.实验结果表明,在优化的液化糖化条件下进行木薯粉浓醪酒精发酵,氮源和无机盐的最适添加量为尿素0.25%(w/w),MgSO4·7H2O 0.45g/L,KH2PO4 1.50g/L,CaCl2 0.20g/L,发酵最适温度为33℃,最适初始pH4.5,酵母接种量100,6(v/v),发酵时间48h.在此条件下发酵成熟醪酒精浓度高达17.2%(v/v),淀粉利用率达91%.     

木薯粉酒精浓醪发酵条件的优化

以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,在前期优化液化糖化条件的基础上,分析了培养基成分以及温度,pH值等条件对发酵的影响。实验结果表明,在优化的液化糖化条件下进行木薯粉浓醪酒精发酵,氮源和无机盐的最适添加量为尿素0.25%(w/w),MgSO4·7H2O0.45g/L,KH2PO41.50g/L,CaCl20.20g/L,发酵最适温度为33℃,最适初始pH4.5,酵母接种量10%(v/v),发酵时间48h。在此条件下发酵成熟醪酒精浓度高达17.2%(v/v),淀粉利用率达91%。     

重组高异构化率葡萄糖异构酶酶学性质的研究

葡萄糖异构酶催化D-葡萄糖形成D-果糖的异构化反应，是工业上制备高果糖浆的关键酶。介绍一种新型重组葡萄糖异构酶（rGI）的酶学性质。rGI的最适作用温度为90℃～100℃，最适作用pH为7．0。rGI具有较好的热稳性，90℃下的酶活半衰期约为5h。rGI酶活表达依赖二价金属离子。在90℃、pH7．0和5h下，rGI异构化30％（w／v）葡萄糖液为果糖的异构化率达到54．8％。     

大肠杆菌E811产苯丙氨酸转氨酶培养基的优化

通过正交试验，确定了大肠杆菌E881产酶的最佳培养基为：葡萄糖（1．5％）酵母膏（1％）KH2PO4（0．3％）（NH4）2SO4（0．2％）。以此培养基培养出来的游离细胞为酶源，在底物浓度为0.2mol/L时进行转氨反应，反应6h，底物摩尔转化率达到90％以上。     

大豆异黄酮糖苷水解酶高产菌株的筛选

采用选择平板分离、初筛,摇瓶发酵复筛;从保藏菌种和豆豉分离茵中筛选得到一株能高产大豆异黄酮糖苷酶的菌株——03。该菌在培养基组分为玉米芯3％;豆饼粉0．2％;KH2PO40．4％;CaCl20．04％;MgSO4;7H2O0．04％;自然pH,接种量为10％,培养温度为30℃,培养周期为60hr的培养条件下,其酶活力可达388．572U／ml。     

紫红链霉菌Streptomyces violaceoruber IFO 15732产褐藻胶裂解酶的培养条件优化

对紫红链霉菌(Streptomyces violaceoruber)IFO 15732产褐藻胶裂解酶发酵条件进行了研究。结果表明,以褐藻胶的裂解酶活为指标,该菌株最适发酵条件为:海藻酸钠0.4%、酵母粉0.15%、KH2PO40.1%;MgSO4·7H2O 0.05%(w/v),pH=6.0。最适发酵产酶温度为30℃,培养时间为6d。在最适培养条件下,菌株的最高产酶活力达到57.8U/mL。     

微生物酶法制备低聚果糖的研究

报道了用微生物酶法制备低聚果糖的研究结果。实验结果表明酶促反应的最适底物浓度为700g／1。最适时间为1h。酶浓度为5％(v／v)。酶反应的最适温度为50～55℃，最适pH值为5.0。低聚果糖占总糖的最高含量达60.31％。     

响应面法分析优化米曲霉产β-葡萄糖苷酶液体发酵培养基

利用快速有效的响应面分析法对米曲霉ASPE0485产β-葡萄糖苷酶的发酵培养基进行优化,利用PlackettBurman显著因子实验和Box-Behnken响应面分析优化了β-葡萄糖苷酶产生菌的发酵培养基,确定摇瓶发酵的最佳培养基组成为(%,w/v):玉米芯3.8%、大豆蛋白胨0.5%、KH2PO40.5%、MgSO4.7H2O0.05%、CaCl20.05%、吐温-800.27%和接种量5.3%;在此条件下发酵,得到酶活为21.1U/mL比原始酶活(17.65U/mL)提高了19.55%。     

响应面法优化里氏木霉Rut C-30产纤维素酶液体培养基

该试验在单因素对里氏木霉(Trichoderma reesei)Rut C-30产纤维素酶的液体培养基优化的基础上,以滤纸酶活为响应值,采用响应面法确定其最佳培养基。首先通过Plackett-Burman(PB)设计筛选出影响滤纸酶活的显著因素,结晶纤维素和麸皮;通过最陡爬坡试验逼近最大酶活力区域;最后通过Central Composite Design(CCD)设计及响应面分析确定产酶最佳培养基,其中影响酶活的显著性因素结晶纤维素41.8g,麸皮19.1g。经过优化,滤纸酶活力最高为8.21U/mL,比单因素优化结果7.03U/mL提高了16.78%,同时测得CMC酶活为63.64IU/mL,木聚糖酶活为27.4IU/mL,葡萄糖苷酶酶活0.96IU/mL。     

响应面法优化普鲁兰多糖发酵培养基

采用响应面分析法对出芽短梗霉生产普鲁兰多糖的发酵培养基进行优化。采用Plackett-Burman实验筛选出影响普鲁兰多糖产量的主要因素为蔗糖、NaCl和FeSO4,利用最陡爬坡路径逼近响应区域,应用Box-Behnken设计和响应面分析优化得到最佳发酵培养基,发酵单位较优化前提高了30.1%。     

短乳杆菌的培养条件及高密度培养研究

对实验室自制泡菜中分离到的短乳杆菌进行生长特性研究,并采用响应面分析对影响短乳杆菌增殖的发酵培养基进行优化.首先采用PB实验筛选影响短乳杆菌增殖的显著因素,利用最陡爬坡实验逼近最大增殖区域,最后应用中心组和设计和响应面分析确定短乳杆菌高密度培养的最佳优化培养基成分为(%W/V):MRS基础培养基、乳糖0.2、大豆蛋白0.53、番茄汁0.4、胡萝卜汁1.04、醋酸钠0.05、碳酸钙0.125、磷酸氢二钠0.075,乳酸菌高密度培养活菌数可达5.21×109cfu/mL.     

响应面法优化嗜热厌氧代谢工程菌发酵产乙醇的培养基

利用响应面法优化嗜热厌氧代谢工程菌产乙醇的培养基,在单因素实验基础上,采用Plackett-Burman 设计对影响嗜热厌氧代谢工程菌发酵产乙醇的重要培养基组分进行了筛选,确定主要影响因子为葡萄糖、木糖和酵母提取物.再用最陡爬坡实验逼近最大响应区域.最后用中心组合设计和响应面分析法,确定了主要影响因子的浓度.优化后的培养基组成为葡萄糖13.07g/L,木糖9.58g/L,酵母提取物3.78g/L,其他组分浓度同MTC培养基,不添加一水半胱氨酸盐酸盐和二盐酸吡哆氨.在此培养基条件下,乙醇产量和乙醇得率分别为(6.102±0.21)g/L和(0.38±0.012)g/g,是优化前产量的1.46倍.     

响应面法优化杨梅米酒的工艺

应用响应面法对杨梅米酒的工艺进行优化。首先用单因素法分别对主要因素进行试验,确定最佳条件为:加曲量为0.4%,加杨梅汁量为300 mL,发酵时间为7 d。在此基础上,采用中心组合试验设计结合响应面分析法对杨梅米酒工艺进行进一步优化。结果表明:杨梅米酒的最佳工艺为:加曲量为0.39%,加杨梅汁量为322 mL,发酵时间为7.5 d。     

响应面法优化米曲霉产AMP脱氨酶的培养基

采用响应面方法对米曲霉产AMP脱氨酶的发酵培养基进行优化。首先通过Plackett-Burman实验,筛选出3个主要的影响因素:蛋白胨,MgSO4.7H2O和吐温-80。然后运用爬坡路径法对这3种因子进行实验,获得这3种重要因子的最适质量浓度范围。最后通过响应面分析法,得出3种重要影响因子的交互作用及最佳条件。确定米曲霉产AMP脱氨酶的最佳发酵培养基为:葡萄糖3%,蛋白胨2.52%,三水柠檬酸二钠0.4%,MgSO4.7H2O0.04%,微量元素母液4%,吐温-800.16%,在此最佳培养基下发酵酶活可达361.33U/mL,比优化前提高了29.05%。     

响应面法优化微波辅助提取锁阳儿茶素的工艺研究

采用微波辅助技术进行锁阳儿茶素提取,利用响应面法对其工艺进行优化。通过单因素实验确定因素与水平,以儿茶素含量为考察指标,应用Box-Behnken设计3因素3水平实验,依据回归分析确定最优提取工艺条件。结果表明,微波辅助提取锁阳儿茶素的优化工艺条件为：提取时间13.3min,液料比13.6∶1（mL/g）,微波功率208.5W。采用该工艺条件,提取的儿茶素含量为3.82mg/g,与预测理论值的相对标准偏差为0.18%。     

冷析法精炼冷榨芝麻油的响应面优化研究

利用响应面法对冷析法精炼冷榨芝麻油工艺条件进行优化.在单因素预实验基础上,选取实验因素与水平,根据中心组合( Box - Benhnken)实验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响,以精炼冷榨芝麻油中磷脂含量为响应值做响应面和等高线.在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出冷析法精炼冷榨芝麻油的最佳工艺条件为:冷析温度5℃,搅拌速度20 r/min,冷析时间15 h.在此条件下,精炼冷榨芝麻油的磷脂含量为0.072％.     

响应面法优化水提白附片中的总生物碱

以白附片为原料,利用酸水法提取,在单因素实验基础上根据Box-Behnken实验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法对总生物碱的提取工艺进行了优化.通过响应面实验,建立了白附片中总生物碱提取率与四个因素变化的二次回归方程.同时依据回归模型进行了计算机模拟实验及绘制曲面图,了解白附片中总生物碱提取率随主要因素水平的变化方向及优化点.结果表明:白附片中总生物碱提取的最佳工艺条件为pH 3.4,液料比11 mL/g,温度30℃,时间4.6 h,在此条件下,白附片中总生物碱的提取率为48.5％±1.7％.     

金属离子对低糖酵母发酵活性的影响

该研究考察了3种金属离子对低糖酵母发酵活力的影响。首先,采用响应面设计法对酵母发酵培养基进行了优化。通过Plackett-Burman设计试验筛选出3个主要因素：镁离子（Mg2+）、锌离子（Zn2+）、锰离子（Mn2+）。在这个基础上应用最陡爬坡路径法逼近最大响应值区域,然后利用响应面分析法确定最佳培养基配方为酵母抽提物（FM888） 10 g/L、蛋白胨（FM318） 20 g/L、葡萄糖20 g/L、六水合氯化镁 6.95 g/L、氯化锌1.78 mg/L、一水合硫酸锰0.069 mg/L。其次,将优化培养基配方应用于低糖酵母发酵,干酵母活力可达426.86 mL/g。经过3次平行试验的验证,实际的平均发酵活力与预测的发酵活力值相近,比优化前提高了24.8%。此研究对低糖酵母的工业化生产具有一定的指导意义。