离心-萃取联合法处理水化大豆油脚

为了有效利用大豆油脚,充分回收其中的有用成分,采用不经过高温加热浓缩过程直接对大豆油脚进行处理,离心破乳和溶剂萃取联合法同时回收其中的中性油和粉末磷脂。在油脚中不加任何化学溶剂的条件下,用离心法直接进行离心分离。离心条件是：在60℃水浴下预热10min,转速4000r/min,离心15min,离心2次可使中性油的回收率达到73.72%,且中性油质量可达到大豆原油指标。用离心所得的粗磷脂为原料,用丙酮作溶剂进行剪切萃取,其条件为：溶剂比1：5;剪切温度10℃,剪切时间1min,洗涤次数3次。粉末磷脂的回收率可达90.99%,所得的粉末磷脂可达到行业标准中的二级粉末磷脂的标准。     

水化大豆油脚作原料制取粉末大豆磷脂

采用丙酮萃取法从新鲜水化大豆油脚中提取粉末大豆磷脂。提取时第一次油脚：丙酮＝３：１，第２－６次原料：丙酮＝１：１。第１－３次离心后的提取液用于油和丙酮的回收，第４－６次离心后的提取液贮存，用来代替下一次生产１－３次的纯丙酮。从油脚提取的磷脂颜色好于从浓缩磷脂中提取的，前者酸值，过氧化值较后者低。     

利用破乳剂回收豆油脚中油脂新工艺的研究与实践

水化油脚中中性油含量视不同工艺而异。间歇法生产的水化油脚中性油含量为40％左右。我们利用水代法分提油脂原理对水化豆油脚进行了破乳剂循环工艺的试验,取得了较好的效果。处理后的油脚含油量下降到10％以下,磷脂可经浓缩加以利用。     

利用破乳剂回收豆油脚中油脂新工艺的研究与实践

利用破乳剂回收豆油脚中油脂新工艺的研究与实践李世平孙维新摘要：水化油脚中性油含量视不同工艺而异。间歇法生产的水化油脚中性油含量为４０％左右。我们利用水代法分提油脂原理对水化豆油脚进行了破乳剂循环工艺的试验，取得了较好的效果。处理后的油脚含油量下降到１...     

芝麻油浓缩磷脂提取工艺条件的研究

以水代法和机榨法制取的芝麻毛油静置沉淀后的底部沉淀物（即芝麻油脚）为原料,利用正己烷萃取除杂、水化浓缩及絮凝分离的方法从中提取芝麻油浓缩磷脂,并对水化浓缩和絮凝分离的工艺条件进行了研究。结果表明：正己烷萃取除杂（条件为料液比1∶8、时间6 h、温度25℃）后芝麻油脚中固体不溶性杂质含量从21.25%降低至0.04%;水化浓缩的最佳条件为水与萃取除杂油脚质量比4.5∶1、水化时间40 min、水化温度85℃,水化浓缩后丙酮不溶物含量从3.41%提高至45.87%;絮凝分离的最佳条件为预热温度40℃、反应温度90℃、NaCl添加量3%、反应时间20 min,所得浓缩磷脂的丙酮不溶物含量为56.82%。     

新疆胡麻卵磷脂提取工艺及含量测定的研究

本研究建立了以新疆本地胡麻油脚为原料的卵磷脂提取工艺及双波长薄层扫描法测定胡麻卵磷脂中磷脂酰胆碱含量的分析方法。提取工艺为水化油脚真空浓缩脱水,丙酮脱油得粗磷脂;粗磷脂用超临界流体二氧化碳萃取纯化得磷脂;乙醇提取后最终得到以磷脂酰胆碱为主的卵磷脂。含量测定结果表明胡麻卵磷脂中磷脂酰胆碱的含量为62.4%,平均回收率为99.6%,RSD=3.42%。方法经济实用、结果可靠。     

高纯度大豆卵磷脂制备研究

对从大豆油脚制备高纯度卵磷脂工艺进行了研究。提出了用吸附剂、微滤膜去色、除杂,用金属盐沉淀剂除去脑磷脂的新工艺,从而使产品中卵磷脂含量达到85%以上,同时,着重研究了丙酮脱油时pH值对磷脂回收率的影响,使磷脂损失率降到最低水平。并确定了丙酮脱油制取粉末磷脂时的最低丙酮浓度,为降低工业化生产粉末磷脂的成本提供了依据。     

加热盐析循环回收菜籽油脚中油脂的方法

该方法采用多次加热盐析沉降、油脚循环回收的工艺处理油脚,具有回收率高,投资少,见效快,操作方便,生产连续化等特点。把盐析处理后的油脚加入新鲜油脚,加速了油脂与磷脂、水的分离,节约了食盐用量,回收油质量好,经回炼后,符合国家植物油的质量标准,可使精炼率提高4％。油脚经回收油脂、排放废水后,磷脂含量增加,经真空浓缩后可作为饲料添加剂使用。     

芝麻油脚中粗磷脂提取工艺条件的研究

对从芝麻油脚中富集浓缩芝麻磷脂的最佳工艺条件进行了研究.结果显示,以磷脂含量为0.81％的芝麻油脚为原料,利用电解质水溶液对其中的磷脂进行絮凝富集,可以得到富含磷脂的芝麻磷脂粗品.通过单因素实验和正交实验得到从芝麻油脚中富集浓缩芝麻磷脂的最佳工艺条件为:加水量与油脚中磷脂质量比1.25∶1,电解质食盐添加量为油脚质量的0.4％,反应温度80℃,反应时间50 min,20％柠檬酸添加量为油脚质量的0.3％.在最佳工艺条件下得到的浓缩油脚中磷脂含量为9.23％.     

超声波辅助从浓缩磷脂中提取高纯粉状磷脂的研究

以大豆浓缩磷脂(CSP)为原料,丙酮为溶剂,提取高纯度粉状磷脂。针对传统有机溶剂法萃取制备粉状磷脂工艺过程中,物料粘度大,容易团聚成块,脱油操作极其困难,萃取效率低等问题,提出了超声波辅助均质萃取新技术。并对较佳的工艺操作条件的选择进行了研究。通过正交实验得出优化的条件为:萃取次数5次,萃取温度0℃,浓缩磷脂与丙酮之比为1/12g/mL,超声波辅助剪切转速5000r/min。产品丙酮不溶物可达98%以上。     

大豆脂肪氧化酶与籽粒营养品质关系的研究

利用大豆近等基因研究了脂肪氧化酶缺失对大豆种子中蛋白南、氨基酸、脂肪及脂肪酸含量的影响。结果表明,脂肪氧化酶及同功酶缺失,对蛋白质、脂肪及脂肪酸含量无影响。脂肪氧化酶及同功酶缺失,可能引起种子中脯氨酸含量降低,对其它氨基酸无影响。脯氨不在人必须氨基本我,脂肪氧化酶缺失不会引起大豆营养品种降低。     

大豆豆渣替代部分黄豆发酵豆酱的研究

利用腐乳生产的副产物大豆豆渣,替代部分黄豆进行黄豆酱发酵。通过监测试验组和对照组制曲过程和发酵过程,以曲料水分和中性蛋白酶活力评价制曲质量,以总酸和氨基酸态氮指标评价发酵效果,同时对最终发酵产品进行感官评价。试验结果显示:添加8%大豆豆渣,不会对黄豆酱的制曲、发酵和感官产生显著影响。     

大豆及大豆制品中硼砂(硼酸)本底调查

本文对大豆及大豆制品中硼砂(硼酸)本底进行了调查,结果表明:大豆及大豆制品中均含有一定量的硼砂,不同地区产大豆及不同种类豆制品硼砂本底存在一定差异。大豆、酱干、豆泡、豆皮、豆腐、豆浆衣、腐竹中硼砂本底范围分别为135mg/kg～406mg/kg、3.0mg/kg～16.4mg/kg、3.7mg/kg～28.1mg/kg、2.7mg/kg～34.3mg/kg、81.1mg/kg～171mg/kg、20.1mg/kg～119mg/kg。     

大豆和大豆蛋白质组成与结构的研究

对大豆和大豆蛋白质的组分和结构进行了测试分析 ,指出大豆含有多类组分 ,最主要为粗蛋白、粗脂肪和糖类等物质 ;大豆蛋白质中的 11s球蛋白和 7s球蛋白占 75 %左右 ,是构成大豆蛋白质的主体 ;大豆蛋白是豆饼中的重要物质 ,可以提取作为食品和纺织纤维的原料 ,且具有较为复杂的结构和特殊的氨酸含量     

大豆预处理方式对豆浆品质的影响

为了最大程度地降低抗营养因子含量,同时保证其品质优良,试验探究不同预处理方式及浸泡介质对豆浆中抗营养因子及其营养品质的影响。结果表明,在降低胰蛋白酶抑制因子活性方面,高温处理﹥萌发处理﹥浸泡处理,高温处理下的胰蛋白酶抑制因子活性仅为(3.12±0.70)TIU/mg,相对于未处理组降低了95.35%;3种处理方式下单宁含量均显著增高(P<0.05),萌发处理﹥高温处理﹥浸泡处理;在降低植酸方面,萌发处理﹥浸泡处理﹥高温处理,最低含量仅为(3.66±0.19)mg/mL;品质方面,浸泡方法为最优方法,保证了豆浆的高蛋白含量和低沉淀率。浸泡介质中,NaHCO3在某些条件下降低胰蛋白酶抑制因子的效果较好,同时较好地保持了豆浆品质;而柠檬酸在降低植酸含量上表现出色,但品质方面表现较差。综上,对豆浆进行预处理宜选择浸泡处理,在保持豆浆品质的同时,可以最大限度降低豆浆中抗营养因子含量。     

利用豆渣生产优质大豆膳食纤维的研究

大豆膳食纤维是一种具有优良保健作用的生理活性物质,本文研究综述了利用豆制品副产物豆渣生产大豆膳食纤维的制备方法及其在食品工业中的应用前景.     

利用发芽大豆制备大豆酸奶的研究

为获得具有更高生理活性的大豆酸奶,作者研究了大豆发芽对豆浆的乳酸菌发酵性能、发酵豆浆的生理活性和豆浆风味的影响。结果表明：在最初72 h内,随发芽时间的延长,大豆的三氯乙酸可溶性氮和游离氨基酸含量显著提高（P＜0.05）;豆浆乳酸菌发酵性能明显改善,达到发酵终点（pH 4.5）的时间由7.2 h缩短至5.0 h,酸度则由42.18 °T提升至66.56 °T;乳酸、柠檬酸等有机酸的含量增加。发芽使乳酸菌发酵豆浆的硬度降低,质构更细腻。在生理活性方面,发芽72 h后,乳酸菌发酵豆浆的γ-氨基丁酸含量增加了19.83 mg/hg,苷元型异黄酮含量增加了115.02%;DPPH、ABTS和羟自由基清除率均显著提高（P＜0.05）。另一方面,发芽导致豆浆中异味成分含量明显增加。在综合考虑发芽对生理活性和风味影响的基础上,以发芽36 h的大豆制备大豆酸奶,考察了4种直投式发酵剂对于大豆酸奶风味及感官品质的影响。结果表明,发酵剂A发酵得到的大豆酸奶异味成分含量最低,感官品质最佳。     

Alcalase水解大豆蛋白制备大豆蛋白寡肽的研究

研究了Alcalase水解大豆蛋白制备大豆蛋白寡肽时影响水解效果的各种因素,在此基础上通过正交试验确定了Alcalase水解大豆蛋白的水解条件:温度70 ℃,底物浓度60 g/L,Alcalase酶与底物比为20 μL/g,pH 7.5,水解时间为4 h.在此水解条件下,水解液水解度达到了24.1 %.     

大豆分级萃取

利用工业下脚料作为研究对象,通过GC/MS(气质联用)分析方法,对分级萃取物的组成、动力学进行研究,检测到下脚料中含有大量的棕榈酸、维生素E等化合物,并根据动力学确定了萃取效率.     

豆粕发酵制备大豆肽的研究

大豆肽是指将大豆蛋白水解成3～6个氨基酸的多肽,分子量在1000 Da左右。以豆粕为原料,采用发酵法生产大豆肽,通过微生物作用对某些苦味肽基团进行修饰和重组,使小肽之间、小肽与氨基酸之间发生移接、重排,制得的大豆肽具有较好的生理特性和加工特性,克服了酶解法产品苦味大和口感差等缺点,产品广泛用于食品、医药工业。