超声波热处理对真空包装泡椒猪肝质构特性的影响

实验探讨超声波热处理对真空包装泡椒猪肝硬度、胶黏性、咀嚼性和弹性等质构特性的影响。结果表明:超声强度在126~162W/m~2、超声时间在15~25 min、热处理温度在60~70℃、真空处理时间在40~60 s、料液比在1:3~1:5(m/V)范围内,超声波热处理对真空包装泡椒猪肝质构特性有较佳的改善作用,且产品质构特性与各工艺参数问有良好的相关性。通过L_(16)(3~5)正交试验证实超声强度、热处理温度、真空处理时间、超声时间是影响真空包装泡椒猪肝质构特性的关键因素;超声强度、热处理温度、真空处理时间对泡椒猪肝质构特性的影响达到极显著水平(P0.01);超声时间对泡椒猪肝质构的影响达到显著水平(P0.05);料液比对泡椒猪肝质构影响不显著;最佳工艺参数为:超声强度为144W/m~2、超声时间为15 min、热处理温度为65℃、真空处理时间40 s、料液比1:5(m/V)。     

无骨泡椒鸡爪的研制

将鸡爪经脱骨制成无骨鸡爪,并利用这一新型资源加工无骨泡椒鸡爪。探讨了无骨泡椒鸡爪加工过程中各工艺参数对产品质量的影响。结果表明:煮制温度90℃、煮制时间15 min条件下煮制的鸡爪既利于后续脱骨操作,又能保证脱骨后的形态完整;在腌制温度、腌制时间和料液比这三个因素中,对产品感官指标的影响程度排序为:腌制时间>腌制温度>料液比。正交试验得最优组合为:腌制温度25℃,腌制时间12 h,料液比0.6 kg/L;卤料的最佳调味配方为每100 kg鸡爪,对应小米椒20 kg,食用盐3.5 kg,麻油10 kg,乳酸0.4 kg,八角0.6 kg,白砂糖2 kg,味精1 kg,I+G 0.05 kg,该配方条件下腌制所得的无骨泡椒鸡爪咸淡适中、酸辣可口、香味纯正。     

超声波法对鸭肫腌制效果的影响研究

以腌制品水分含量和食盐含量为主要指标,探讨采用超声波技术对鸭肫腌制效果的影响研究。试验结果表明:超声波能有效促进盐分扩散与提高样品持水力,以食盐含量和水分含量为考核指标的最优超声处理工艺条件分别为超声功率140W、超声作用时间100min、超声作用温度29℃、腌制液浓度16%和超声功率120W、超声作用时间100min、超声作用温度32℃、腌制液浓度16%。     

姜辣素的超声波法提取及其抑菌活性研究

以生姜为原料,用超声波法提取姜辣素。利用正交试验优化提取工艺并采用琼脂-孔洞扩散法测定姜辣素的抑菌活性。结果表明:最佳提取工艺条件为物料粉碎度60~80目、超声时间15min、超声功率231 W、料液比1∶25(g/mL)、超声温度80℃,在此条件下姜辣素的含量达到6.896%。影响姜辣素提取的因素次序为:料液比超声功率物料粉碎度超声温度超声时间。抑菌活性试验表明:在试验浓度范围内,姜辣素对细菌有一定程度的抑制活性,抑菌效果属于中度敏感,对啤酒酵母、酿酒酵母、青霉和黑曲霉没有抑制效果。综上所述,超声波法操作简单,是提取姜辣素的可行方法,姜辣素作为植物源防腐剂具有一定的参考价值。     

方便菜肴泡椒猪肝粒生产工艺优化

试验以鲜猪肝为原料,对方便菜肴泡椒猪肝粒生产过程中的关键工艺进行优化,得出适宜的工艺参数。试验结果表明:(1)以1000g鲜猪肝为基准,白糖5g+食醋5g+5%水淀粉45g+花椒15g+泡辣椒40g+盐2g+味精4g;(2)最优油炸工艺:油温170℃,油炸60s,固液比1∶3,最佳翻炒加工工艺:油温165℃,翻炒时间20min,翻炒频率15次/min,食用油200g。     

牛肉的超声波快速腌制与嫩化工艺优化

采用可控温的三频段超声波处理机,以牛肉为研究对象,以腌制牛肉样品的蒸煮损失、亚硝酸钠渗透深度、氯化钠含量和剪切力为测定指标,以静止湿腌肉样为对照,研究不同超声处理条件对牛肉腌制与嫩化效果的影响。选择超声频率分别为22、28、40 k Hz,超声功率分别为180、240、300 W,腌制温度分别为6、8、10℃,处理时间分别为30、60、90、120、150、180、210、240 min,进行单因素试验,再以剪切力和亚硝酸钠渗透深度为测定指标,通过L9(34)正交试验对牛肉的超声波快速腌制工艺条件进行优化。结果表明:超声频率28 k Hz、超声功率180 W、超声温度8℃、超声时间180 min条件下牛肉的保水性和嫩度最优,与静止湿腌相比,超声波腌制速率大大提高,腌制时间缩短了1/3,牛肉嫩度提高了38%。     

咸蛋腌制过程中超声波预处理技术参数优化

超声波能迅速降低蛋清黏度,加速成蛋腌制过程盐分渗透.将超声波技术应用于成蛋腌制,对缩短生产时间,提高生产效率有显著的作用.然而不合理的超声预处理方式会使腌制过程出现蜂窝、蛋壳破裂等现象.为优化超声波参数,以超声处理时间、超声波频率、超声强度作为正交试验的3个因素.通过单因素试验确定超声处理时间的3个水平为5、10、15 min,超声频率为45、80、100 kHz,超声强度为2.52、3.78、5.04 W/cm2.通过测定蛋黄和蛋清盐度分布,蛋黄含油量及感官评定,得到最优超声波参数组合为A 1B2C2,即超声处理时间5min,超声波频率80 kHz,超声强度3.78 W/cm2.     

超声提取野生软枣猕猴桃多糖工艺优化

以长白山野生软枣猕猴桃为原料提取多糖,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化超声波提取野生软枣猕猴桃多糖工艺,并建立回归模型。结果表明最佳提取工艺为液料比(蒸馏水体积:软枣猕猴桃浆质量)25:1(mL/g)、超声功率92W、超声温度46℃、超声时间25min,在此条件下多糖得率为4.80%。响应面分析法可以优化野生软枣猕猴桃多糖的提取工艺,在各影响因素合理取值范围内找到最佳得率及其对应的最佳提取条件。     

响应面优化法超声波辅助提取鱼腥草多糖的工艺研究

在单因素试验基础上,选择液料比、超声功率、超声温度、超声时间为考察因素进行Box-Behnken响应面优化,确定了超声辅助提取鱼腥草多糖的最佳工艺为液料比40∶1 (m L/g)、超声功率72 W、超声温度65℃、超声时间25 min。在此条件下,多糖得率为17.32 mg/g。     

响应面法优化超声波提取核桃青皮多酚的工艺研究

以核桃青皮为原料,利用响应面法优化超声波提取多酚的工艺条件。在单因素试验的基础上,选择对多酚得率影响较为显著的超声功率、超声温度、液料比3个因素为自变量,以多酚得率为响应值,进行Box-behnken试验和响应面分析,得出最佳工艺条件为:超声功率670W,超声温度57℃,液料比21:1(mL:g),超声时间5 s,超声间隙时间5 s,超声全程时间25 min,搅拌速度400 r/min。在此条件下,多酚得率可以高达55.473 mg/g。     

响应面超声波法提取藤茶多酚工艺优化

为提高得率,采用超声波法提取藤茶多酚。以藤茶多酚得率为评价指标,在单因素试验的基础上,设计Box-Behnken响应面试验优化提取工艺。结果表明:藤茶多酚最佳工艺条件为超声功率300 W、超声温度50℃、超声时间25 min、乙醇体积浓度60%。在此工艺条件下,茶多酚得率为614.64 mg/100g。     

正交试验优化红参多糖超声提取工艺

以红参粉末为材料,用正交试验优化红参多糖的提取工艺。采用苯酚-硫酸法测定红参多糖的含量,单因素试验以超声功率、超声温度、料液比、超声时间为参考因素,研究其对红参多糖提取效果的影响,并采用正交法进行优化,确定红参多糖的最佳超声提取工艺。红参多糖的最佳提取工艺条件为:超声功率100 W、超声提取温度50℃、料液比1∶25(g/m L)、超声作用时间50 min。红参多糖平均提取率为53.98%,RSD值为0.52%。     

荸荠皮酚类物质超声波辅助提取工艺优化

采用超声波辅助提取荸荠皮中的酚类物质,考察溶剂种类、料液比、提取温度、超声功率及超声时间对酚类物质提取率的影响。在单因素试验的基础上,确定最佳提取溶剂,并利用响应面法优化工艺条件。结果表明,荸荠皮总酚的最佳提取工艺条件为:甲醇提取,料液比1:15 (g/mL),提取温度55℃,超声功率270 W,超声时间55 min,该条件下总酚含量的最大响应值为4. 42 mg/g;荸荠皮总黄酮最佳提取工艺条件为:甲醇提取,料液比1:20 (g/mL),提取温度60℃,超声功率240 W,超声时间55 min,该条件下总黄酮含量的最大响应值为15. 20 mg/g。     

溪黄草中黄酮类物质的提取工艺优化

研究利用超声波辅助提取溪黄草中黄酮类化合物的工艺条件。以黄酮类物质提取率为指标,通过单因素试验、正交试验确定了溪黄草中黄酮类物质的最佳提取工艺条件。结果表明:溪黄草黄酮类物质的最佳提取工艺条件为:超声功率为225 W,乙醇浓度为65%,提取温度为50℃,料液比为1∶46(g/m L),超声提取时间25 min。在最优条件下,黄酮类化合物的提取得率可达6.84%,提取的效果最佳,且资源消耗低。     

柴达木枸杞果渣中黄酮和多糖的制备工艺研究

以柴达木新鲜枸杞压榨取汁后得到的枸杞果渣为原料,应用超声波协同酶法提取、大孔吸附树脂纯化和正交试验设计,以枸杞黄酮得率和枸杞多糖得率为指标,得出枸杞果渣中枸杞黄酮和枸杞多糖的最佳制备工艺。结果表明:超声协同酶法提取枸杞黄酮的最佳条件为加酶量4mg/g、乙醇浓度75%、超声温度50℃、超声功率250 W、超声时间55 min;超声波提取枸杞多糖的最佳条件为超声温度60℃、超声时间40 min、料液比1:18、超声波功率200 W;在枸杞黄酮纯化试验中,选择大孔树脂HP-20为最佳,其中最佳吸附条件为上样量25 m L、上样p H值4.0、上样流速2.0 m L/min,最佳解吸条件为洗脱液浓度89%、洗脱液流速2.0 m L/min;纯化后总黄酮含量为64.24%、得率为0.605%,枸杞多糖含量为31.60%、得率为5.08%。     

正交试验优化红芸豆多酚超声辅助提取工艺

研究红芸豆中多酚的超声辅助提取工艺。在单因素试验基础上,采用正交试验优化提取工艺。结果表明:红云豆多酚超声辅助提取最佳工艺条件为料液比1∶80 (g/m L)、超声功率280 W、提取温度60℃、乙醇浓度30%和提取时间25 min。该工艺条件下,红芸豆中多酚提取率为3.870 mg/g。     

响应面法优化超声波辅助提取大蒜素工艺

采用低强度超声波辅助提取大蒜素,对超声波功率、超声温度和超声时间对大蒜蒜素得率的影响进行研究。通过单因素及响应面试验确定了超声波提取大蒜素的最佳工艺条件。结果表明,在料液比1:7(g/mL)、超声功率48W、超声温度35℃、超声时间32min的条件下进行提取,提取液中蒜素得率的预测值为2.893mg/g,验证值为2.897mg/g,相对空白提高了11.4%。     

响应面法优化超声辅助法提取油茶枯非水溶性膳食纤维

以油茶枯为试验原材料,采用超声辅助法提取油茶枯非水溶性膳食纤维(IDF),在超声功率强度、液料比、超声温度、超声时间4个单因素试验基础上,采用Box-Behnken中心组合试验设计原理进行响应面设计优化提取工艺参数。结果表明:超声功率强度为450W,液料比为25mL/g,超声温度为60℃,超声时间40min,该条件下油茶枯IDF得率可达69.11%,与IDF得率理论值比较,其相对误差约为0.51%,验证了数学模型的有效性。且在IDF性能测试中,提取所得IDF持水力为2.837g/g,膨胀力1.25mL/g。     

超声波辅助酱卤鸡爪腌制工艺的优化

研究超声波辅助酱卤鸡爪腌制的工艺条件,以感官评分为评价指标,采用正交试验优化得到超声波辅助酱卤鸡爪腌制的最优工艺条件:超声时间40 min,超声功率80 W,超声温度55℃,在该工艺条件下生产的酱卤鸡爪不仅感官品质好于传统工艺产品,且能显著缩短生产周期,适合于工业化生产.     

超声微波协同萃取桃胶多糖的工艺研究

为了获得超声微波协同萃取桃胶多糖的最佳工艺,以多糖提取率为考察指标,通过单因素方法优化了乙醇含量、水浴温度、超声功率、微波功率、料液比、提取时间等条件。通过单因素实验得到的最佳条件:乙醇含量50%、水浴温度60℃、超声功率80W、微波功率500W、料液比1∶100g/mL、提取时间15min。在乙醇含量50%、水浴温度60℃的条件下,以超声功率、微波功率、料液比、超声时间为四因素,选择了3个水平,采用正交试验进行提取工艺的优化研究。正交试验结果显示:在超声功率70W、微波功率400W、料液比1∶150g/mL、提取时间15min的条件下,多糖的提取率为86.52%,三次平行提取的相对标准偏差为1.06%。