响应面优化超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺研究

以衡水当地产葡萄籽为原料,利用超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素。研究了乙醇体积分数、超声功率、超声时间、微波功率、微波时间、液料比对葡萄籽原花青素得率的影响。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺。结果表明,超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%,液料比21∶1,超声功率400 W,超声时间32 min,微波功率353 W,微波时间3.2 min。在最佳工艺条件下,原花青素得率为6.18%。     

蚕豆皮原花青素提取工艺优化

以蚕豆皮为材料,探讨微波预处理-乙醇提取法提取原花青素的工艺条件。分别考察预处理工艺中微波功率、微波时间、加水量,提取过程中的料液比、提取温度、提取时间对原花青素提取率的影响。结果表明：微波预处理-乙醇提取最佳工艺为微波功率140W、微波处理时间50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、温度55℃、70%乙醇溶液提取72min,原花青素提取率为94.53%。     

超声-微波协同优化花生红衣原花青素提取工艺及抗氧化研究

利用超声-微波协同处理优化花生红衣原花青素（peanut skin procyanidins,PSPc）的提取工艺,并评价其抗氧化活性。以预处理后的花生红衣为研究对象,超声-微波协同乙醇提取PSPc,在单因素（超声功率、超声时间、微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比、浸提温度）试验的基础上,利用Plackett-Burman（PB）试验设计筛选出影响PSPc提取量的显著因素,进一步采用响应面法对提取工艺进行优化;并且评价不同提取工艺对PSPc提取量和其抗氧化活性（DPPH自由基清除能力、羟自由基清除能力和铁离子还原/抗氧化能力）的差异性。结果表明：160 W超声10 min,240 W微波 90 s,70%乙醇、50 ℃浸提 20 min、料液比 1∶40（g/mL）,在此条件下,PSPc的提取量可达到 186.38 mg/g,显著高于超声波辅助提取、微波辅助提取等其他方法（p＜0.05）,且有较好的抗氧化活性。     

响应面优化超声-微波协同提取紫米原花青素工艺

为提高紫米原花青素的得率,本文采用超声波-微波协同提取紫米中原花青素,以单因素实验为基础,根据中心组合(Box-Behnken)实验设计,采用四因素三水平对主要影响因素进行优化,得到超声波-微波协同提取紫米中原花青素最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,液料比22 mL/g,超声功率400 W,超声时间33 min,微波功率350 W,微波时间3.3 min,紫米中原花青素得率7.09%±0.01%。     

‘赤霞珠’葡萄皮渣中原花青素的提取工艺研究

研究乙醇浸提法和微波辅助浸提法提取“赤霞珠”葡萄皮渣原花青素的工艺。乙醇浸提法研究提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度四个因素对原花青素提取率的影响;微波辅助浸提法研究微波时间、乙醇浓度、料液比三个因素对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法的最佳提取工艺为：提取时间55min,提取温度50℃,料液比1:8.5(g/ml),乙醇浓度55%,提取率为2.61%;微波辅助浸提法的最佳提取工艺为：微波功率320W,微波时间30s,乙醇浓度50%,料液比1:13(g/ml),50℃恒温水浴中浸提30min,提取率为3.99%。在最佳提取工艺条件下研究pH 值对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法和微波辅助浸提法分别在pH4.5 和pH5 时,原花青素提取率最大,提取率分别为2.67% 和4.11%,表明酸提高了原花青素的提取率。     

响应面优化超声-微波回流提取黑果枸杞原花青素工艺研究

以新疆黑果枸杞为原料,采用超声-微波回流法提取黑果枸杞原花青素,并对提取的原花青素进行红外光谱分析。选取乙醇浓度、料液比、微波功率和提取时间为影响因素进行试验设计,以原花青素得率为响应值,利用响应面法优化黑果枸杞原花青素的提取工艺参数。结果表明:在超声功率为50 W,提取温度50℃时,优化的最佳提取工艺条件为乙醇浓度为59%,料液比1:10(g:mL),微波功率81 W,提取时间17 min,在此条件下原花青素得率为10.23%,与预测值比较接近,说明通过响应面优化得出的最佳工艺有一定的实际应用价值。通过红外光谱分析可知超声-微波提取的物质为黑枸杞原花青素类物质。     

竹笋加工废弃物中总黄酮的提取工艺研究

以笋头、笋壳、笋衣3种竹笋下脚料为原料,以乙醇为提取剂,采用超声波辅助法从中提取总黄酮。在单因素试验的基础上采用正交试验优化提取工艺。结果表明,笋壳中总黄酮的提取工艺参数为:超声波功率为250 W,乙醇浓度为75%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶25(g/g);笋头中总黄酮的提取工艺参数组合:超声波功率为200 W,乙醇浓度为60%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶30(g/g);笋衣中总黄酮的提取工艺参数组合:超声波功率为250 W,乙醇浓度为75%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶25(g/g)。在此条件下,总黄酮的提取率最高。     

超声微波协同萃取桃胶多糖的工艺研究

为了获得超声微波协同萃取桃胶多糖的最佳工艺,以多糖提取率为考察指标,通过单因素方法优化了乙醇含量、水浴温度、超声功率、微波功率、料液比、提取时间等条件。通过单因素实验得到的最佳条件:乙醇含量50%、水浴温度60℃、超声功率80W、微波功率500W、料液比1∶100g/mL、提取时间15min。在乙醇含量50%、水浴温度60℃的条件下,以超声功率、微波功率、料液比、超声时间为四因素,选择了3个水平,采用正交试验进行提取工艺的优化研究。正交试验结果显示:在超声功率70W、微波功率400W、料液比1∶150g/mL、提取时间15min的条件下,多糖的提取率为86.52%,三次平行提取的相对标准偏差为1.06%。     

超声-机械研磨提取彩椒中原花青素工艺

以衡水本地彩椒为研究对象,利用超声波-机械研磨协同提取彩椒中原花青素,通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺。研究结果表明,超声波-机械研磨协同提取彩椒中原花青素优化工艺条件为,液料比值30 mL/g,研磨-超声时间38 min,研磨-超声温度53℃,超声功率420 W,乙醇体积分数50%,研磨转速2 000 r/min。在优化工艺条件下婆枣中原花青素得率为6.211 mg/g。实际验证试验表明,预测回归方程模型预测最大得率与验证试验得率相对误差为0.9%,拟合函数模型是可用的。     

响应面法优化紫苏籽超声辅助提取原花青素工艺研究

为充分利用紫苏资源,优化其籽粕原花青素提取工艺,考察了料液比、乙醇体积分数、超声功率、温度、时间对原花青素得率的影响,并根据Box-Behnken试验设计原理,在单因素试验基础上选择主要影响因素进行响应面试验。响应面优化后提取工艺条件为乙醇体积分数70%、浸提时间0.5 h、浸提温度70 ℃、超声功率100 W、料液比1∶15。在此条件下原花青素得率理论值为0.232%,实测值为0.229%。     

柿子酒渣中色素提取工艺的优化

以柿子果酒剩余柿子残渣为原料,以乙醇为提取溶剂,采用单因素试验和正交试验,研究不同工艺条件对柿子残渣中色素提取效果的影响。结果表明,微波、超声联合辅助乙醇提取法能够显著提高柿子残渣中色素提取效果,最佳提取条件为乙醇体积分数90%,微波处理（功率300 W、时长40 s）,超声波处理（功率420 W、时间80 min、温度为50 ℃）。该优化条件下,柿子酒渣色素提取率为89.6%,是优化前提取率的1.71倍。     

蛹虫草多糖的提取及对小鼠脾细胞增殖的影响

采用超声波-微波协同法提取蛹虫草多糖,并研究其对小鼠脾细胞增殖的影响,初步评价其免疫活性。通过单因素和L18(37)正交试验研究了物料粒度、料液比、超声波功率、超声波时间、超声提取次数、提取温度、乙醇与浓缩液之比对蛹虫草多糖提取率的影响。正交试验结果表明,超声波功率、物料粒度对蛹虫草多糖的得率均呈现出显著的影响,进而确定蛹虫草多糖提取最优工艺参数:物料粒度0.150 mm,提取次数为3次,微波功率400 W,超声波功率300 W,超声波处理时间30 min,提取温度70℃,料液比1∶40(g/mL),乙醇与浓缩液之比4∶1(体积比)。在最佳条件下,可得到多糖提取率为6.28%。小鼠脾细胞增殖试验表明,在一定的剂量内,提取到的蛹虫草多糖能明显促进小鼠脾细胞的增殖,表明蛹虫草多糖具有免疫调节活性。     

超声波-微波协同提取沙棘总黄酮的研究

对超声波-微波协同提取沙棘总黄酮进行了研究。通过单因素实验分别考察了乙醇浓度、提取时间、微波功率、料液比等因素对沙棘总黄酮提取率的影响。在此基础上,通过正交实验确定了沙棘总黄酮的最佳提取参数,并与文献报道的溶剂回流法、微波法、超声波法等进行了对比研究。结果表明,在乙醇浓度为50%,提取时间180s、微波功率240W、料液比为1:50g/mL时,沙棘总黄酮最高得率为1.72mg/g;超声波-微波协同提取法优于溶剂回流法、超声辅助法以及微波法等提取方法。     

微波提取树莓籽中原花青素工艺

目的：探讨微波提取树莓籽中原花青素的方法,选出最佳的提取工艺参数。方法：以原花青素提取率为指标,考察乙醇体积分数、微波功率、料液比、微波时间4个因素对树莓籽中原花青素微波提取的影响。结果：树莓籽质量2g、乙醇体积分数60%、微波功率300W、料液比1:10(g/mL)的条件下提取时间3min为最佳工艺,采用该工艺条件,树莓籽的提取率最高可达7.19mg/g,约为传统水提法提取率的3倍。结论：微波提取树莓籽中原花青素耗时少、效率高。     

超声-微波协同提取鸡枞菌多糖的工艺优化及抗氧化性

以鸡枞菌为试材,利用超声波与微波协同提取鸡枞菌多糖,以多糖提取率为指标,研究料液比、微波功率、超声功率、提取温度、提取时间对鸡枞菌多糖提取率的影响,采用正交试验设计对提取条件进行优化,并测定鸡枞菌多糖对·OH、DPPH·、O;·和ABTS;·的清除能力。结果表明:超声-微波协同提取鸡枞菌多糖的最佳工艺条件为料液比1:40(g:mL)、微波功率250 W、超声功率250 W、提取温度50 ℃、提取时间35 min,此条件下鸡枞菌多糖提取率为6.413%,较传统常规水提法提高了35.5%;鸡枞菌多糖对·OH、DPPH·、O;·和ABTS;·均有较强清除作用,其IC₅₀值分别为594.02、527.72、578.23、567.41 μg/mL,但均低于同浓度Vc的清除能力。     

离子液体辅助超声法提取工业大麻叶中大麻二酚的工艺优化

为提高工业大麻的经济价值,本研究以工业大麻叶为原料,利用离子液体辅助超声法提取具有药用价值的活性成分大麻二酚(CBD),并对提取工艺进行优化。本研究以CBD得率为指标,先从16种咪唑类离子液体中筛选出[C₈mim]NTF₂为最佳提取溶剂,再对影响离子液体辅助超声法提取CBD得率的6个因素(超声功率、超声温度、超声时间、乙醇溶液浓度、离子液体摩尔浓度和液料比)进行单因素实验,并确定乙醇浓度为65%,离子液体摩尔浓度为0.3 mol/L(65%乙醇溶液配制)。在此结果基础上,利用Plackett-Burman试验设计筛选出4个显著因素(超声功率、超声温度、超声时间和液料比)。并利用响应面Box-Behnken试验设计进一步优化提取工艺。确定CBD显著因素的最佳提取工艺条件为:超声功率280 W,超声温度50℃,超声时间62.5 min,液料比25 mL/g。在上述条件下,离子液体[C₈mim]NTF₂提取CBD得率为7.66%±0.2%、甲醇的CBD得率为6.42%±0.3%,65%乙醇溶液的CBD得率...     

超声波-微波协同提取牛蒡中类胡萝卜素

研究了传统蒸馏法与超声波一微波协同萃取法对牛蒡中类胡萝卜素提取率的影响，并通过正交实验确定了超声波一微波协同萃取法的最佳提取条件为：超声波功率40w，微波功率为350w，萃取时间为30s，料液比1：25，牛蒡粉碎程度为60目。     

微波辅助提取银杏白果多糖的工艺研究

通过单因素试验和正交试验,对银杏白果多糖的微波辅助提取工艺进行了研究,得到了微波辅助提取银杏白果多糖的最佳工艺条件:料液比为1:40、微波功率为700W、萃取温度为50℃、萃取时间为5min,在此条件下银杏白果多糖的提取率为4.87%。与传统的热水浸提法进行比较可知,微波辅助浸提法提取银杏白果多糖,可大幅缩短提取时间,降低能量消耗,提高多糖提取率,操作简单。     

响应面法优化超声-微波协同辅助提取金柚幼果总黄酮工艺

利用响应面分析法对金柚幼果黄酮的超声-微波协同辅助提取工艺进行优化。分别研究提取过程中微波功率、超声波功率、液料比和提取时间4个因素对金柚幼果总黄酮得率的影响,并对这4个因素做四因素三水平的响应面分析。结果表明,最优提取工艺参数是微波功率为410 W,超声波功率为420 W,液料比为11∶1(mL/g),提取时间为42 min。在最优工艺下,总黄酮的提取率达68.57%。