超声空化-机械研磨提取榴莲皮中原花青素工艺优化

试验旨在优化榴莲皮中原花青素的提取工艺。以榴莲皮为研究对象,利用超声空化-机械研磨协同提取榴莲皮中原花青素,通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺。结果表明,超声空化-机械研磨协同提取榴莲皮中原花青素优化工艺条件为:超声空化功率450 W,研磨转速1 800 r/min,温度55℃,液料比值37 (mL/g),研溶比1.6︰1 (mL/mL),超声空化-机械研磨时间42 min,乙醇体积分数56%。在优化工艺条件下榴莲皮中原花青素得率为3.271mg/g。验证试验表明,预测回归方程模型预测最大得率与验证试验得率相对误差为0.2%,拟合函数模型是可用的。此次试验为榴莲皮的综合利用提供可行性理论依据。     

响应面优化撞击喷射流空化-超声波-机械研磨协同提取葡萄籽原花青素工艺研究

以衡水当地葡萄籽为研究对象,利用撞击喷射流空化-超声波-机械研磨协同提取葡萄籽中原花青素。对液料比、空化-超声-研磨时间、空化-超声-研磨温度、撞击喷射流空化压力、超声波功率、乙醇体积分数、研磨转速对原花青素得率影响进行了研究。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了撞击喷射流空化-超声波-机械研磨协同提取葡萄籽中原花青素的工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为液料比35∶1、超声波功率400 W、研磨转速3 500 r/min、空化-超声-研磨时间37 min、撞击喷射流空化压力0. 48 MPa、乙醇体积分数53%、空化-超声-研磨温度56℃,在此条件下原花青素得率为7. 11%。     

响应面法优化机械砂磨辅助提取婆枣中原花青素工艺

为了优化深州婆枣中原花青素提取工艺。以深州婆枣为研究对象,利用机械砂磨辅助提取婆枣中原花青素,通过单因素实验和响应面实验优化提取工艺。研究结果表明,机械砂磨辅助提取婆枣中原花青素优化工艺条件为:研料粒径3 mm、研磨时间16 min、研料用量(体积比)30%、研磨温度62 ℃,液料比25 mL/g、乙醇体积分数61%,在优化工艺条件下婆枣中原花青素得率为1.942%±0.001%。实际验证实验表明,预测回归方程模型预测最大得率与验证试验得率相对误差为0.052%,拟合函数模型是可用的。实验证明机械砂磨波提取深州婆枣中原花青素的工艺是可行的。     

响应面优化超声-微波协同提取紫米原花青素工艺

为提高紫米原花青素的得率,本文采用超声波-微波协同提取紫米中原花青素,以单因素实验为基础,根据中心组合(Box-Behnken)实验设计,采用四因素三水平对主要影响因素进行优化,得到超声波-微波协同提取紫米中原花青素最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,液料比22 mL/g,超声功率400 W,超声时间33 min,微波功率350 W,微波时间3.3 min,紫米中原花青素得率7.09%±0.01%。     

超声-射流-撞击空化提取柚子皮原花青素

以柚子皮为研究对象,超声波-射流-撞击流溶液空化设备协同提取柚子皮中原花青素,超声波-射流-撞击流溶液空化装置中添加挡板实现射流与撞击流组合,通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺。结果表明,超声波-射流-撞击流溶液空化协同提取柚子皮中原花青素优化工艺条件为:液料比值35 mL/g,温度50℃,超声功率405 W,射流-撞击流空化压力0.22 MPa,乙醇体积分数60.5%,协同空化时间26 min。在优化工艺条件下柚子皮中原花青素得率为11.326 mg/g。试验结果相对误差较小,拟合函数模型可用。试验为柚子皮在食品、化妆品、饲料等行业中的应用以及产业化提供工艺、技术、设备等理论支持。     

挤压超声联用提取葡萄籽原花青素工艺优化

以经脱脂后的葡萄籽为原料,挤压-超声波联用法提取其中原花青素。采用单因素和正交试验确定最优工艺条件。研究结果表明,挤压处理最优条件:物料含水率10%、挤压温度100℃、螺杆转速120 r/min。超声提取的最优条件为:超声时间15 min、超声波功率80W、料液比1∶20(g/m L)、乙醇浓度50%、处理温度45℃。按挤压-超声波联用最优工艺条件提取,原花青素的得率高达(4.41±0.07)%。     

响应面优化超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺研究

以衡水当地产葡萄籽为原料,利用超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素。研究了乙醇体积分数、超声功率、超声时间、微波功率、微波时间、液料比对葡萄籽原花青素得率的影响。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺。结果表明,超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%,液料比21∶1,超声功率400 W,超声时间32 min,微波功率353 W,微波时间3.2 min。在最佳工艺条件下,原花青素得率为6.18%。     

超声波和微波辅助提取苦水玫瑰鲜花和花渣中原花青素的工艺优化及其比较

优化超声波和微波辅助提取苦水玫瑰鲜花和花渣中原花青素的工艺,比较2?种方法的差异。以苦水玫瑰鲜花以及提取精油后的花渣为材料,在超声时间和超声温度、微波时间和微波温度单因素试验筛选的基础上,采用响应面法优化微波或超声波辅助提取原花青素的最佳工艺。单因素试验结果表明,在超声温度60?℃、超声时间20?min条件下,或微波温度60?℃、微波时间40?s条件时,原花青素的提取量最大。结合前期单因素试验的结果,即乙醇体积分数60%、提取温度75?℃、料液比1∶20（g/mL）、提取时间1.5?h,超声波或微波辅助提取鲜花中原花青素提取的最佳工艺条件为超声温度59?℃、超声时间17?min或微波温度61?℃、微波时间44?s,在此条件下,原花青素的提取量分别可达96.94?mg/g和100.81?mg/g。超声波或微波辅助提取花渣中原花青素最佳工艺条件为超声温度60?℃、超声时间20?min或微波温度60?℃、微波时间42?s,在此条件下,原花青素的提取量分别可达57.74?mg/g和58.74?mg/g。综上所述,超声波或微波辅助均可有效提取玫瑰鲜花和花渣中的原花青素,微波辅助提取的得率更高。     

酿酒葡萄渣粕原花青素提取工艺研究

以宁夏酿酒葡萄渣粕为原料,采用溶剂回流提取方法,以原花青素提取得率为考察指标,通过单因素试验及正交试验,确定宁夏酿酒葡萄渣粕中原花青素的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺条件为:体积分数为50%乙醇,提取温度60℃,料液比1∶10(g∶mL),提取时间45min,提取2次。在此优化条件下进行验证试验,在此最佳条件下,原花青素含量为78.50%,原花青素得率为15.20%。     

超声波辅助提取玫瑰茄花青素的工艺优化

研究玫瑰茄花青素超声波辅助提取最佳工艺条件,采用pH示差法对花青素含量进行测定。在单因素试验基础上通过正交试验确定最佳提取工艺条件为固液比1∶25(g/mL),提取温度50℃,提取时间20 min,超声波功率80 W。在此最佳工艺条件下,花青素得率为0.566%。与传统浸提方法相比,得率提高了14.3%,且缩短了提取时间。     

响应面优化超声辅助提取珊瑚树叶原花青素工艺

原花青素是目前发现效果最好的自由基清除剂之一,珊瑚树叶中原花青含量丰富,提取其中的原花青素具有重要经济价值。在单因素试验的基础上,采用响应面试验研究乙醇体积分数、料液比、超声波时间对珊瑚树叶片中原花青素提取率的影响,通过建立超声波辅助提取珊瑚树叶原花青素的多元回归模型,优化原花青素的提取工艺参数。结果表明最佳工艺参数为:乙醇浓度85%,料液比1∶40(g/mL),超声时间37 min,在此条件下提取率为16.92%。与模型理论预测值相近,说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于珊瑚树叶原花青素提取率的预测,为珊瑚树叶中天然原花青素的开发利用提供科学数据。     

酶法-超声联合提取紫色马铃薯花青素的工艺研究

试验研究了酶法-超声联合提取紫色马铃薯花青素的工艺条件。通过单因素和响应面试验的优化后,最终确定最佳提取工艺条件为料液比1∶30(g/mL)、酶添加量4mg/g、超声时间30min、超声温度40℃。在最佳提取工艺条件下提取的花青素含量可达(1.25±0.002)mg/g。研究表明酶法-超声联合法能更好地提取紫色马铃薯花青素,同时为紫色马铃薯花青素的开发利用提供了参考依据。     

响应面试验优化超声波辅助提取莲房原花青素工艺

在单因素试验的基础上,采用响应面试验研究乙醇体积分数、液料比、超声波功率和超声时间对莲房原花青素得率的影响,通过建立超声波辅助提取莲房原花青素的多元回归模型,优化莲房原花青素的提取工艺参数。结果表明,乙醇体积分数对莲房原花青素得率的影响最大,其次是液料比和超声波功率,超声时间对得率的影响相对较小。在乙醇体积分数45%、液料比21∶1（mL/g）、超声波功率700 W、超声时间15 min时,莲房原花青素得率最大,为6.81%,与模型理论预测值相近,说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于莲房原花青素得率的预测,为莲房原花青素作为天然抗氧化剂的应用提供一定的科学数据。     

响应面法优化超声波辅助提取芒果核中原花青素的研究

以芒果核为原料,采用响应面法优化芒果核中原花青素超声波辅助提取条件。通过单因素实验和BoxBehnken Design实验研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声波功率四个变量对芒果核中原花青素响应值的影响程度。用响应面法得出四个考察因素最优工艺参数,即:乙醇体积分数68.8877%、料液比1:18.179、提取时间21.75min、超声波功率329.007W。采用最佳工艺参数提取芒果核中原花青素,原花青素平均得率为6.42%,与响应面法优化原花青素得率预测值6.51512%接近。为芒果核中原花青素和食品色素有效开发利用提供一定的借鉴作用。     

闪式提取法提取落叶松树皮中原花青素的研究

利用闪式提取法提取落叶松树皮中的原花青素。研究了乙醇体积分数、料液比、提取时间和提取温度对落叶松树皮中原花青素提取得率的影响。在单因素实验的基础上,运用正交实验对结果进行优化。结果表明,闪式提取法提取落叶松树皮中原花青素的优化条件为:乙醇体积分数为60%,料液比1∶25(g/mL),提取时间为4min,提取温度40℃。在此条件下进行验证实验,原花青素得率达11.42%。该方法操作简单、速度快、得率高,适用于落叶松树皮中原花青素的提取。     

高梁米糠中原花青素的提取、纯化及其抗氧化性研究

采用超声波提取方法对我国陕北高梁米糠中原花青素提取工艺进行研究.通过正交实验对提取工艺进行优化.结果表明,超声波提取高梁米糠原花青素的最佳工艺条件为乙醇浓度60%,提取温度50℃,提取时间40 min,料液比1:30.采用固相萃取方法对提取物进行纯化,产品纯度为91.34%,原花青素的得率为2.19%;同时测定了提取物的抗氧化能力.     

油茶果壳原花青素的提取及抑制α-淀粉酶活性的研究

以油茶果壳为原料,在单因素试验基础上,利用响应面分析法优化原花青素的提取工艺,并探究其对α-淀粉酶活性的抑制作用。结果表明,油茶果壳中原花青素的最优提取工艺为:提取时间13 min,乙醇体积分数43%,料液比1∶50 (g/mL),原花青素的得率为5.58%,接近于预测值5.64%。在此条件下提取的原花青素对α-淀粉酶活性的抑制率为79.64%,半抑制浓度为0.71 mg/mL。研究显示油茶果壳原花青素能够有效抑制α-淀粉酶活性,具有较好的降血糖效果。     

山葡萄皮花青素超声波辅助提取及抗氧化活性研究

为了提高山葡萄皮的利用率,采用超声波辅助提取山葡萄皮花青素。在单因素试验的基础上,采用BoxBehnken设计方法和响应面法优化山葡萄皮花青素提取条件。结果表明:超声波辅助提取山葡萄皮花青素最优的工艺条件为:超声波功率580 W、超声温度48℃、乙醇浓度58%、料液比1∶29(g/m L)。在此条件下,理论花青素得率为86.33%,试验条件下花青素得率的平均值为83.17%,理论值和试验值相对误差3.66%。在最优工艺下测定花青素抗氧化活性,研究发现随花青素浓度的增加,对DPPH·和·OH的清除率显著增加且高于抗坏血酸(V_C)。研究结果对超声波提取花青素技术的研究具有较好的借鉴意义。     

超声辅助低共熔溶剂提取红松树皮原花青素及动力学研究

目的：对超声辅助低共熔溶剂法提取红松树皮原花青素的工艺条件进行优化，拟合提取动力学方程，旨在对红松树皮中原花青素的资源开发利用提供理论和技术参考。方法：以原花青素得率为指标，筛选最佳低共熔溶剂体系，并进一步通过单因素结合响应面优化超声辅助低共熔溶剂提取红松树皮中原花青素的主要工艺参数。通过提取过程中不同温度和不同时间条件下原花青素得率的变化，拟合出最佳的原花青素提取动力学模型并验证。结果：氯化胆碱、丙三醇和水的摩尔比为1:1:4制备的低共熔溶剂为红松树皮原花青素的最佳提取溶剂；响应面法优化工艺参数条件为：液料比16 mL/g，超声时间50 min，超声温度55℃，超声功率480 W时，红松树皮原花青素的提取效果最好，原花青素得率为4.11%;Boltzman模型能够很好地拟合超声辅助低共熔溶剂提取原花青素动力学过程(R²≥0.9768)，模型验证值与预测值拟合度较高(R²≥0.9442)。结论：超声辅助低共熔溶剂可以有效地促进红松树皮原花青素的传质，确定Boltzman模型为提取原花青素的最佳动力学模型，该提取工艺也可以为相关天然活性物质提取...     

酶解辅助超声法提取花生红衣原花青素的工艺研究

本试验以花生红衣为原料,纤维素酶辅助超声波提取花生红衣中原花青素,采用单因素和正交试验研究了纤维素酶添加量、料液比、提取温度和提取时间对原花青素得率的影响,并分析其体外抗氧化活性。结果表明:最佳工艺条件为纤维素酶添加量为0.3%,料液比1∶20(m/v),提取时间40 min,提取温度55℃,原花青素得率为10.97%,原花青素提取物对DPPH自由基具有较强的清除作用。