碳素钢丝铅淬火抗拉强度影响因素分析

碳素钢丝铅淬火过程中,影响钢丝铅淬火后抗拉强度的因素较多。除化学成分外,较快的钢丝加热速度和较高的线温,有利于钢丝获得较高的铅淬火后抗拉强度;调整铅液与进入铅液钢丝的温差,可以得到适宜的过冷度,保证钢丝的冷却速度;在工艺规定范围内,收线线速度的适量降低会提高钢丝铅淬火后抗拉强度;不同原始组织的钢丝铅淬火后抗拉强度存在差异;安装热电偶时,铅液测温点一般在距马弗炉出口1.5～1.8m处,插入深度在钢丝运行平面向上提高约10 mm;铅液的热平衡状态对钢丝索氏体化质量也有重要影响。     

水箱拉丝机润滑剂的研制

以生产实际为基础,介绍不同钢丝拉拔与润滑剂配合的生产性试验,分析润滑剂成分对拉丝生产的影响。研制出用水箱拉丝机生产中高碳光面钢丝和镀锌钢丝皂液的配方,给出皂液性能控制的3个技术指标,介绍皂液的生产、维护、化验方法。     

帘线钢丝水浴淬火介质的应用研究

介绍帘线钢丝水浴热处理取代铅浴热处理的现状及ACR类淬火介质的冷却特性和影响因素,对沙索ACR类淬火介质与进口水浴淬火液用于帘线钢丝索氏体化处理进行试验和生产对比.结果表明,使用国产水浴淬火液处理帘线钢丝的抗拉强度、断面收缩率、帘线捻制断丝率均达到进口淬火液的使用效果.同时对淬火液配制过程中水质的影响及硼砂的影响进行了定量研究.     

帘线钢丝铅浴淬火与水浴淬火组织性能对比

介绍帘线钢丝热处理的作用和淬火方式,说明铅浴淬火和水浴淬火的工艺原理和控制要点。指出经水浴淬火的钢丝组织以索氏体为主,有少量的铁素体,铅浴淬火后钢丝组织中的铁素体比水浴淬火的少些;铅浴淬火后钢丝的抗拉强度比水浴淬火后钢丝的抗拉强度略高,断面收缩率相差不大。使用证明:热处理1 t钢丝,采用水浴淬火工艺比铅浴淬火工艺减少铅耗0.9 kg,节约电能约100 kW.h,断丝率降低26.4%。     

提高胎圈钢丝强度的途径

汽车轻量化要求胎圈钢丝的强度不断提高。经过不断研发,胎圈钢丝用线材的碳含量不断提高,高碳铬钢由于铅淬火后的强度高,成为生产超高强度胎圈钢丝的主要原料。提高钢丝强度的工艺方法有3种:提高铅浴淬火后钢丝的强度;提高钢丝的加工硬化率;增加拉拔应变量。钢丝铅淬火有利于后续拉拔并提高抗分层能力,随着拉拔钢丝真应变的增加,应变时效显得十分重要。为改善钢丝的韧性,要选择合适的压缩率和拉丝模角度。     

冷拉用粘着性好的润滑剂

<正> 日本专利报导,由生石灰、金属皂、硬脂酸铝、水组成的石灰皂液或由硼砂水组成的硼砂液,并添加共聚物。共聚物成份是乙烯、醋酸乙烯和乙烯的共聚物,重量比是83:17的醋酸乙聚合物乳状液,占总重量的2～5％而组成粘着性好的冷拉用润滑剂。金属冷拉,特别是作为捧钢、钢丝冷拉用润滑剂,以前是用石灰皂润滑保护膜或硼砂润滑保护膜,这种润滑剂为粉末状,将其溶解在适量的水中来使用。但这种润滑剂涂层后,由于振动及线材之间的接触而剥落,明     

高疲劳性能水浴制绳钢丝拉拔性能研究

将?5.5 mm72A盘条拉拔至0.90 mm,进行水浴淬火+热镀锌处理后,再经过水箱拉拔?0.14 mm的制绳钢丝.?0.90 mm水浴淬火钢丝具有良好的拉拔性能,内部组织在小应变量情况下,变化不明显;当应变量累计达到0.713时,组织发生了明显变化,索氏体团由不规则形状开始沿着拉拔方向变成细长状;当应变量达到2.562时,索氏体组织沿着拉拔方向呈纤维状.?0.14 mm制绳钢丝宏观力学性能达到了铅浴淬火钢丝的水平,疲劳断口呈正常的韧窝断口,疲劳裂纹扩展区约占断口面积的50％.水浴淬火小规格钢丝拉拔高疲劳钢丝绳所需的制绳钢丝符合要求,可以推广应用.     

组织为贝氏体的含Mo高碳钢丝的特性

制造重要用途弹簧钢丝通常有两种:一种是琴钢丝,具有珠光体组织,依靠拉拔工艺调整强度;另一种是油淬火—回火钢丝(OT钢丝) ,具有回火马氏体组织,依靠油淬火—回火工艺调整强度。由于琴钢丝省略了淬火和回火过程而具有价格竞争力。尽管OT钢丝抗延迟断裂能力低,但是在韧性、耐热强度和疲劳强度性能方面优于琴钢丝。笔者研制出一种贝氏体组织含Mo高碳拉拔钢丝,具有高的耐热和疲劳强度,可以替代Cr Si钢OT钢丝(SAE 92 5 4)。1　研制原理对于弹簧钢丝来说,组织为珠光体的钢丝使用温度低于OT钢丝,因此,它的应用受到限制。一般来说,通过向钢中…     

磷化钢丝碱性电解除膜

<正> 冷拉钢丝的磷化涂层具有润滑性能好、化学稳定性高的特点,有利于石灰、皂类的依附,能进一步改善其润滑性能。对于以光面状态交货的弹簧钢丝和制绳钢丝来讲,这是一种理想的工艺润滑材料,故近几年来被广泛用于钢丝拉拔生产。然而,用一般的酸洗方法却很难去除磷化膜,这对镀层钢丝品种(镀锌、镀铜钢丝     

聚乙烯醇淬火介质在针布钢丝上的应用

<正> 随着热处理生产技术的进步,近年来聚合物水溶性淬火剂已被广泛使用。我们从84年用聚乙烯醇水溶液代替针布钢丝肥皂水淬火后,实践证明聚乙烯醇淬火剂对抑制65Mn 针布钢丝脆性,提高针布钢丝强度均匀性有一定效果。     

铅液覆盖剂的使用

介绍天津某公司生产的铅液覆盖剂在钢丝铅淬火生产中的应用情况。该产品在防治污染，改善铅淬火的生产环境方面具有明显效果。     

钢丝水浴淬火、酸洗、磷化连续作业线

<正> 我厂钢丝采用水浴淬火取代铅淬火已有十几年的历史。航绳车间承担直径1.6毫米以下规格钢丝的热处理及拉拔。长期以来经水浴淬火后的钢丝都得运往相距150米远的拉丝车间逐项进行酸洗、磷化、涂肥皂液、烘干,暴露的问题较多,质量波动大,中间迥     

国内外信息

<正>钢丝用新型热循环加热炉和水浴索氏体化处理技术多根钢丝连续加热生产线主要采用燃气加热炉对钢丝进行淬火、热扩散退火、软化退火等处理。传统钢丝热处理用的加热炉能耗高、产量低,而新型热循环加热炉节省能耗约40%。国外某公司生产的新型热循环加热炉和先进的无污染水浴处理技术能     

钢丝铅淬火的相关政策和标准及替代技术

铅的高比热容和较低熔点使其在热处理领域获得广泛的应用,随着对环保和健康问题的重视,铅淬火技术的应用也存在一定的产业政策限制,但在钢丝生产领域并未受到禁止,仍是国内外常用的钢丝热处理技术之一。中国的铅尘、血铅限值标准比西方国家高,允许值较低,主要差距在于控制技术和管理措施,在使用中要遵守相关的职业健康标准要求,重视覆盖技术的应用和日常管理。替代技术的主要发展方向是特定水溶液淬火、喷雾冷却及盐浴淬火,随着新技术的应用,铅淬火在钢丝生产中的使用比例将逐步减少。     

钢帘线生产中不同淬火方式的探讨

介绍钢帘线生产过程中不同的索氏体化过程,对铅浴淬火和流化床淬火后钢丝力学性能及拉拔后钢丝的力学性能进行研究,结果表明:流化床处理钢丝拉拔到Φ0.25 mm后,钢丝的破断拉力均值157.7 N,方差4.3;铅浴处理钢丝拉拔到Φ0.25 mm后,钢丝的破断拉力均值158 N,方差3.4。流化床处理的钢丝加工硬化率大于铅浴处理的,流化床处理的钢丝性能指标可以满足合股和使用要求。     

新型针布高耐磨钢丝材质的分析与研究（下）

4新型针布钢丝的工艺性能要求钢丝材质是新型针布高产优质的基础，钢丝的机械性能直接影响针布的加工与质量。金属针布要由钢丝经多道冷轧、退火、冲齿、淬火、卷统等工序制成，并要包卷于滚筒。盖板针布亦要由钢丝经植针、磨针、淬火、上夹等工序制成，为要保证针布的质量即平整度、锋利度、光洁度、耐磨性、淬火均匀度和良好的包卷性能及焊接性能，对针布用钢丝应有如下的要求：1．具有良好的冷拔压延性能和冲切性能。2．具有良好的淬硬性和足够的韧性，热敏感性小，淬火后齿尖硬度高及其均匀度好，齿采金相组织细，耐磨性能好。基部硬度…     

寻求合作共同开发新型钢丝热处理炉

<正> 某单位正在研究开发一种新型电加热钢丝热处理炉。该炉炉体是一个组合体,它将钢丝加热处理过程明显地分为五段,即预热段、加热段、均热段、激冷段、淬火段。淬火后又经激冷后进行保温回火,使钢丝变成通条性极好     

用焦炭代替木炭封闭铅锅

<正> 目前钢丝淬火比较理想的淬火介质是铅,因铅具有良好的导热性、热稳定性及防止钢丝氧化的能力,所以,铅浴后的钢丝不但力学性能好,而且通条性能均匀,并适用于多规格、多钢种的钢丝生产。但是熔融状态下产生的铅蒸气、氧化铅尘从铅浴作业现场至以下各工序(包括厂区周围的无铅作业     

红旗轿车气门弹簧用67CrVA油淬火—回火钢丝的研制

高应力气门弹簧钢丝是近年来轿车发动机中得到广泛应用的新型气门弹簧材料 ,与传统的气门弹簧钢丝相比 ,具有尺寸更小、弹减抗力好、承载能力强、使用寿命长、质量稳定性好等优点 ,并在材料成分和规格等方面形成了系列化的发展趋势。结合国家“86 3”新材料领域的“轿车高应力气门弹簧钢丝的研究开发”项目的研究进展 ,概述了 6 7CrVA超纯洁度气门弹簧钢的冶炼及其轧制工艺、弹簧钢热轧线材的扒皮工艺、半成品气门弹簧钢丝的铅淬火和成品气门弹簧钢丝的油淬火—回火工艺等关键技术的研究进展     

“一种新型检测器”

<正> 该检测器用来检测钢丝拉拔时润滑的状况。它安装在拉丝机成品模近旁。试样系采用碳素钢丝。该装置工作原理:它使用具有导电性能的润滑剂——钼类皂润滑剂,利用检测钢丝——拉丝模之间电阻,从而获得钢丝的润滑情况。它可测出钢丝、盘条表面状况,拉丝模