表面活性剂对湿蒸染深性的影响

探讨了活性染料湿蒸过程中,染液与固色碱混合液中常用的表面活性剂对湿蒸布面染深性的影响,并测试最佳工艺处理后的布面色牢度等。结果表明:湿蒸过程中加入表面活性剂可提高湿蒸布面的染深性。     

活性金黄SRE对棉织物的浸轧-真空脱水-湿蒸染色工艺

为提高活性染料传统轧-蒸染色的固色率和染深性,将真空脱水技术引入棉织物的活性染料轧-蒸染色过程。研究了棉织物含水率、汽蒸时间和碳酸钠用量对活性金黄SRE湿蒸染色的影响,并比较了活性金黄SRE采用浸轧-真空脱水-湿蒸(P-Vac-S)工艺与传统浸轧-湿蒸(P-S)工艺染色棉织物的染深性和耐摩擦色牢度。结果表明;浸轧含25 g/L活性金黄SRE染液的棉织物,将其含水率真空脱水至20%~30%,再进行湿蒸,棉织物的上染率(K/S值)和染料固色率相对较高;含水率为(25±2)%的棉织物湿蒸染色的适宜汽蒸时间和碳酸钠质量浓度分别为5 min和25 g/L;采用活性金黄SRE经P-Vac-S工艺染色棉织物的K/S值比采用P-S工艺染色的K/S值高15%~30%,但是经前者染色棉织物的耐摩擦色牢度比后者略差。     

复配表面活性剂提升改性棉织物的匀染性

选用阴、阳离子表面活性剂复配在染浴中形成囊泡,在染色过程中实现对染料的缓释,降低上染速率,改善匀染性。探讨了染浴中阴、阳离子表面活性剂复配比例对囊泡粒径大小及染色性能的影响。研究结果表明,染浴中阴、阳离子表面活性剂形成的囊泡能够降低染料的上染速率,且不影响最终染料上染量。当阴、阳离子表面活性剂比例为6：4,总浓度为4×10-3 mol/L,匀染效果最佳。     

染色过程中表面活性剂对耐纶6结构的影响

一、绪言耐纶用分散性染料或酸性染料染色时所用的助染剂,往往为表面活性剂,以提高染料微粒在染浴中的稳定性,增加溶解度,并使其匀染性及缓染性等得以改善。染料与表面活性剂在水溶液中相互作用已由W.Luck及黑岩、(?)沢等进行过研究。通常染料在水溶液中与表面活性剂按一定规律相互反应生成络合物,特别是加入的表面活性剂在临界胶束浓度以上时,染料渗入到表面活性剂的胶束中,而使被染物表面的染料浓度下降,     

表面活性剂对涤纶微细纤维染色的影响

本文主要研究了表面活性剂对分散染料染色涤纶微细纤维的上染速率、上染百分率、提升性的影响,为提高染料匀染性、深染性和研制新型染色助剂提供了一定条件。     

低碳经济下再论活性染料短流程湿蒸轧染染色工艺

活性染料短流程湿蒸连续轧染染色工艺具有固色率高,重现性、匀染性和透染性优良的特点。与传统的轧-烘-蒸和轧-烘-轧-蒸工艺相比,能耗低,染化料节约,符合染前节能减排国策,在低碳经济时代,是值得推广的一项先进的染色工艺。阐述了湿短蒸工艺的理论基础和影响因素,并以翔实的生产实践数据说明该工艺从固色率、化学品排放和能源节约方面都超过常规轧蒸工艺。继续完善该工艺在实践过程中发现的问题,再加以改进后进行推广,以响应国务院发出的进一步淘汰落后产能工作通知中有关印染行业的具体目标与任务。     

表面活性剂与染料的相互作用及受控染色(一)

简要介绍了重要的新型表面活性剂的化学结构；然后对这些表面活性剂聚集体，包括单分子膜、胶束、反胶束、泡囊、聚合泡囊、聚合物泡囊、双层类脂膜和多层铸膜等的结构和性能作了较系统的介绍，分析了它们用于染色加工的可能性；重点介绍了表面活性剂的胶束与染料的作用方式和机理，分析了这些作用对染色的影响。结合作者近年来研究表面活性剂在染色中的作用，介绍了纤维、染料和表面活性剂在染色过程中的相互作用，分析了表面活性剂在受控染色中的重要性和它们对染料发生增溶、分散、竞染、缓染、匀染、促染、增深和改善提升性和色牢度等方面的作用；最后对增溶染色的理论概念和工艺作了分析，并认为通过加强对表面活性剂的应用研究，不仅可提高染色加工效率，还将开发出新的高效生态染色方法。     

双子表面活性剂SS对丝绸染色性能的影响

研究自制双子表面活性剂SS对弱酸性染料染丝绸织物染色性能的影响.结果表明,SS有较高的表面活性,在丝绸织物的弱酸性染料染色应用中,SS对降低初染率、提高匀染性有良好的效果;对色牢度则无明显影响,但移染性提高不明显,染色后表面色深K/S值稍有下降.     

两性表面活性剂在羊毛染色中的应用

详细介绍了两性表面活性剂的特征、类型分类、应用特点、发展现状及在日用化工、纺织印染、医疗等领域的用途,重点阐述了几种在纺织印染中比较常见的两性表面活性剂(Albegal B两性表面活性剂,甜菜碱型两性表面活性剂,咪唑啉型两性表面活性剂)在羊毛染色中既作为匀染剂又作为促染剂的应用,介绍了在羊毛染色中的作用原理,以及染色保温温度,染浴pH值,两性表面活性剂用量和加入染浴时间在羊毛染色中所产生的影响.     

ECO活性染料湿蒸短流程和轧烘轧蒸染色工艺

探讨了安诺其ECO活性染料对纯棉平绒织物的湿蒸短流程和轧烘轧蒸染色工艺,测试了染色织物表面深度K/S值、固色率、提升力以及染色牢度等性能指标,比较了两种染色工艺的差别.试验结果表明:使用安诺其ECO活性染料,实施湿蒸短流程染色,缩短了工艺流程,使染料具有较好的提升性,尤其130℃湿蒸短流程工艺具有较高织物表观深度K/S值,牢度与传统轧烘轧蒸工艺相当.湿蒸短流程染色工艺无需食盐,节约了染化料,降低了废水处理的难度,但湿蒸短流程工艺固色率较传统轧蒸轧烘工艺略低,另外,100℃蒸汽湿蒸工艺仅适合染较浅的颜色.对轧染节能减排、环保染色有待于做进一步探索.     

涤锦织物的染色

分散染料染涤锦织物存在同色性和湿牢度差等问题。涤锦织物染中深色,必须采用分散/中性染料或分散/酸性染料一浴一步法染色。通过分析分散染料染锦同色性差、皂洗沾锦牢度差和色泽耐晒牢度差的原因所在,指出在染整加工中要选择低温型(E型)分散染料,设定的染色温度应低于120℃,严格控制升温速率,添加阴/非离子表面活性剂的复配物,并调节pH值至4～5,以获得优良的二相同色性。     

高支高密ProModal织物湿蒸染色工艺开发

针对传统轧染工艺的不足,本文在改造还原皂洗机的基础上,开发出了适用于活性染料的湿蒸染色工艺,并将其用于高支高密ProModal织物的染色加工。通过与传统轧染染色效果的对比,湿蒸工艺能够提高耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度0.5级。此外,湿蒸工艺简便、高效,具有固色率高,染料不易泳移,染色重现性、匀染性和透染性好等优点。     

针织牛仔布酶洗中靛蓝返染问题的研究

通过分析针织牛仔布酶洗中靛蓝沾色的平均色差,探讨了温度、时间、纤维素酶浓度以及表面活性剂浓度等因素对靛蓝返染程度的影响。结果表明,织物上吸附的酶蛋白是造成靛蓝返染的主要原因,且沾染程度随纤维素酶浓度增加先升高后降低;非离子表面活性剂TX-10,AEO-9能减轻靛蓝的返染,阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠能降低靛蓝返染,而阳离子表面活性剂则促进了靛蓝的返染程度。     

阳离子改性棉织物的染色性能

针对阳离子改性棉织物在无盐染色过程中初染率较高,易造成染色不匀的问题,研究不同缓染剂对阳离子改性棉织物染色性能的影响。采用不同类型的表面活性剂作为缓染剂,并与阴-非离子型表面活性剂CE-1进行比较,在染料用量为6%(o.w.f)的条件下,通过测定染料初染率(3 min)和上染率(30 min),讨论不同类型表面活性剂的缓染机制及缓染效果。结果表明:与其他类型的表面活性剂相比,采用阴-非离子型表面活性剂CE-1作为缓染剂能够有效降低初染率(3 min),且上染率(30 min)的降低较小。当CE-1质量浓度为0.8 g/L时,初染率(3 min)为22.5%,降低18.2%;上染率(30 min)为60.8%,降低仅为10.6%。     

造纸工业中表面活性剂的应用

表面活性剂是造纸化学品的重要组成部分,广泛应用与造纸纸浆、湿部、表面施胶、涂布以及废水处理等过程。本文综述了国内外造纸化学品的发展概况及表面活性剂在造纸制浆、湿部、表面施胶和涂布加工等过程中的重要应用以及及我国造纸助剂的存在问题和发展趋势。     

Coloursol LT在真丝绸低温染色中的作用方式

早在三十年代,就有人证实聚乙二醇型非离子表面活性剂与酸性染料可以形成络合物。许多科学家运用各种方法,对所形成络合物的本质作了研究,得出了两种不同的看法:一种认为酸性染料与非离子表面活性剂以亲水性相互作用,形成疏水性络合物。另一种则认为酸性染料与非离子表面活性剂以疏水性相互作用形成亲水性络合物。真丝绸用酸性染料染色,染浴中酸性染料与聚乙二醇型非离子表面活性剂以疏水性部份相互作用形成亲水性络合物,有效地减慢了酸性染料上染丝纤维的速率,从而得到     

表面活性剂对纤维素酶水解过程的影响

分别以湿氧化、稀酸常压水解和蒸汽爆破预处理麦草为底物,考察了不同表面活性剂及用量对纤维素酶解过程的影响.实验表明,添加表面活性剂对纤维素酶水解过程有明显影响;添加非离子型表面活性剂(PEG6000、吐温80)可以提高纤维素的可溶性、可发酵糖的转化水平,其中向湿氧化处理的麦草中加入PEG6000后转化水平提高得最大;而添加离子型表面活性剂对酶解起抑制作用.非离子型表面活性刑和纤维素水解底物的最佳比例大约是0.05 g/g DM.     

锦纶染色匀染剂CAN的研讨

本文讨论了以弱阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成的锦纶染色匀染剂CAN,在锦纶染色中的匀染性能及其原理。分别以几种染料在锦纶66尼丝纺或锦纶66弹力丝织物上进行匀染性及移染性试验。经应用厂放大试验证明,锦纶染色匀染剂CAN具有较优异的缓染能力,其匀染性、盖染效果及手感大致与进口助剂Sopregal EST相当。     

皂洗酶复配及其在染色后处理中的应用

应用漆酶DeniliteⅡS进行了染液脱色与棉染物酶洗试验,考察了不同助剂对漆酶处理效果的影响。结果表明：阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠、螯合剂EDTA等对漆酶酶活有一定的抑制作用;非离子表面活性剂平平加O和吐温-80能增加漆酶反应活性,使脱色率（数量、比例）增加。漆酶与吐温-80复配的皂洗酶对棉染物有较好的酶洗效果,处理后织物湿摩擦牢度有所增加。     

双子表面活性剂GSS4AEO3-62对羊毛织物染色性能的影响

研究了自制双子表面活性剂GSS4AEO3-62对雅格赛特红N-PB上染羊毛织物的影响.结果表明,GSS4AEO3-62对雅格赛特红N-PB上染羊毛织物具有降低初染率、提高匀染度的良好效果;且对表观色深值和色牢度无明显影响.